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2017最新國際項(xiàng)目管理知識：項(xiàng)目質(zhì)量管理
導(dǎo)語：項(xiàng)目質(zhì)量管理起源于20世紀(jì)后半期，是項(xiàng)目管理與質(zhì)量管理的交叉學(xué)科。項(xiàng)目質(zhì)量管理是項(xiàng)目管理的靈魂。大家跟著百分網(wǎng)小編一起來看看吧。
了項(xiàng)目質(zhì)量管理的各過程，包括：
8.1 規(guī)劃質(zhì)量——識別項(xiàng)目及其產(chǎn)品的質(zhì)量要求和/或標(biāo)準(zhǔn)，并書面描
述項(xiàng)目將如何達(dá)到這些要求和/或標(biāo)準(zhǔn)的過程。
8.2 實(shí)施質(zhì)量保證——審計(jì)質(zhì)量要求和質(zhì)量控制測量結(jié)果，確保采用
合理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作性定義的過程。
8.3 實(shí)施質(zhì)量控制——監(jiān)測并記錄執(zhí)行質(zhì)量活動(dòng)的結(jié)果，從而評估績
效并建議必要變更的過程。
質(zhì)量的定義：項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)需求需達(dá)到的程度
“鍍金”的含義：向客戶的可交付成果，增加一些沒有增值或與提高質(zhì)量無關(guān)的額外項(xiàng)或服務(wù)
》另外還有”范圍蔓延”
邊界分析：是一種確定何時(shí)達(dá)到質(zhì)量最佳點(diǎn)的分析，當(dāng)改進(jìn)質(zhì)量帶來的收入恰好等于為保證質(zhì)量投入的成本，這一點(diǎn)被視為達(dá)到質(zhì)量的最佳點(diǎn)。
過程改進(jìn)計(jì)劃：目的是分析項(xiàng)目采用的過程是否有效，以便降低缺陷，減少時(shí)間和資金，提高客戶滿意度。
質(zhì)量指標(biāo)：是供項(xiàng)目使用，在質(zhì)量保證和質(zhì)量控制中具體測量質(zhì)量的度量體系。
持續(xù)改進(jìn)的含義：通過微小的持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)，來提高產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量，
在一個(gè)JIT的環(huán)境下，庫存是多少，對質(zhì)量有什么影響?
幾乎沒有庫存，迫使對質(zhì)量投以特別關(guān)注。
零缺陷、一次就做對是克勞斯比提出的
ISO9000是國際標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)范的國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，最關(guān)注你有質(zhì)量標(biāo)注嗎?你遵循質(zhì)量標(biāo)注嗎?
全面質(zhì)量管理(TQM)：是一個(gè)全面的管理理念，鼓勵(lì)尋找方法來持續(xù)改進(jìn)經(jīng)營做法、產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量。
“預(yù)防勝于檢查”這句話的含義：規(guī)避錯(cuò)誤或預(yù)防錯(cuò)誤的成本總是比糾正錯(cuò)誤的成本要少的多。
統(tǒng)計(jì)的互不相容性：兩個(gè)事件不可能在一次試驗(yàn)中同時(shí)發(fā)生，如不可能在扔骰子同時(shí)出現(xiàn)5點(diǎn)或6點(diǎn)。
統(tǒng)計(jì)的獨(dú)立性：B發(fā)生的可能性不取決于A發(fā)生的概率，他們是相互獨(dú)立的，如第二次拋出骰子的結(jié)果不受第一次拋出骰子的影響。
正態(tài)分布曲線：對稱的“鈴鐺型”按數(shù)據(jù)分布的曲線，最常見的概率分布
3西格瑪和6西格瑪：常用作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，σ是標(biāo)準(zhǔn)差的符號， 6西格瑪比3西格瑪?shù)馁|(zhì)量高。
±3西格瑪：據(jù)均值之間的距離99.73%的產(chǎn)品是可接受的
±6西格瑪：指99.99%的產(chǎn)品是可接受的
總體和樣本的區(qū)別：
總體：構(gòu)成一個(gè)獨(dú)特定義群、特別成員、特別項(xiàng)、特別元素的總體，如所有婦女
樣本：總體中的一部分子集，如在所有婦女中位于中國30歲以上的婦女
統(tǒng)計(jì)抽樣：從總體中抽取一部分樣本來檢查
在一個(gè)項(xiàng)目中項(xiàng)目經(jīng)理對一個(gè)項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)最終責(zé)任，但是團(tuán)隊(duì)成員必須對自己的工作自檢。
質(zhì)量差的影響：更高的費(fèi)用、增加返工、低下的士氣、客戶滿意度低、增加風(fēng)險(xiǎn)
質(zhì)量成本(COQ)：通過分析一致性和非一致性成本在內(nèi)的全部質(zhì)量成本，尋找最佳平衡點(diǎn)。
一致性成本和非一致性成本：(屬于質(zhì)量成本COQ)
一致性成本：在項(xiàng)目期間，用于防止失敗的費(fèi)用
非一致性成本：在項(xiàng)目期間或項(xiàng)目完成后，用于處理失敗的費(fèi)用
規(guī)劃質(zhì)量的工具和技術(shù)：
標(biāo)桿對照：將你公司或部門的績效與其他公司做比較
成本收益分析：將努力所花的成本與努力的收益做比較。
試驗(yàn)設(shè)計(jì)：是一個(gè)統(tǒng)計(jì)方法，通過改變重要的變量來確定哪種組合能改進(jìn)整體的質(zhì)量
實(shí)施質(zhì)量保證做兩方面工作：
一是按計(jì)劃做質(zhì)量;二是根據(jù)實(shí)際情況做過程改進(jìn)。
質(zhì)量保證過程的活動(dòng)：過程分析、質(zhì)量審計(jì)
過程分析：包括根本原因分析，用于識別問題、探究根本原因，并制定預(yù)防措施的一種技術(shù)。
質(zhì)量審計(jì)：獨(dú)立、結(jié)構(gòu)化的審查質(zhì)量管理活動(dòng)，識別應(yīng)吸取的教訓(xùn)
缺陷補(bǔ)救：當(dāng)部分項(xiàng)目沒有達(dá)到規(guī)格時(shí)要求做的返工
核對表：是一個(gè)事項(xiàng)列表，用于檢測或?yàn)g覽事項(xiàng)，標(biāo)注檢查出的缺陷項(xiàng)
七個(gè)質(zhì)量工具：因果圖、流程圖、直方圖、帕累托圖、趨勢圖、散點(diǎn)圖、控制圖
因果圖：是一個(gè)創(chuàng)意式的方式查看問題的原因，也叫石川圖或魚骨圖，也可用于風(fēng)險(xiǎn)分析
顯示各種因素的潛在問題或結(jié)果，可發(fā)現(xiàn)某個(gè)結(jié)果的根本原因，用于根本原因分析
控制圖：是一個(gè)特殊的趨勢圖，從統(tǒng)計(jì)的角度記錄了一個(gè)過程是否受控或失控
》反映某個(gè)過程隨時(shí)間推移的情況及發(fā)生特殊原因引起的變化，導(dǎo)致該過程失控。
》有助于評價(jià)過程變更是否達(dá)到預(yù)期的改進(jìn)效果
控制界限：控制圖中可接受的偏差范圍
規(guī)范界限：由客戶定義的，用來衡量可接受的產(chǎn)品或服務(wù)的允差
失控：由于可歸咎的原因，使運(yùn)行的過程既不一致也不預(yù)測。
失控的情況有：超出界限 或者 連續(xù)7點(diǎn)在上限或下限
特殊原因偏差：在控制圖外的數(shù)據(jù)點(diǎn)或7點(diǎn)顯示測量過程失控，7點(diǎn)原因需要做調(diào)查分析
流程圖：識別潛在過程的改進(jìn)機(jī)會，也可用于風(fēng)險(xiǎn)分析
直方圖：表示引發(fā)問題的最普遍原因
帕累托圖(排序的直方圖)：用圖形將過程的問題優(yōu)先排序，通常按發(fā)生的頻率大小排序，幫助關(guān)注影響質(zhì)量最關(guān)鍵的問題。排序的目的是有重點(diǎn)的采取糾正措施。
》可用于監(jiān)測：技術(shù)性能 和 成本與進(jìn)度績效。
80/20原則：80%的問題是由20%的根源或原因所導(dǎo)致的
趨勢圖：沒有界限的控制圖，顯示隨時(shí)間推移的過程趨勢、過程和變化，可用其進(jìn)行趨勢分析。
散點(diǎn)圖：顯示兩個(gè)變量間的關(guān)系(因變量和自變量)
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