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品質(zhì)管理工作流程

　　品管部進(jìn)料、生產(chǎn)過程、出貨、新產(chǎn)品研發(fā)、不合格品控制等工作流程圖，拿走不謝！以下是小編帶來品質(zhì)管理工作流程的相關(guān)內(nèi)容，希望對你有幫助。

　　進(jìn)料工作流程

　　進(jìn)料：收到倉庫的送檢通知單，準(zhǔn)備驗(yàn)收；

　　查看產(chǎn)品的檢驗(yàn)報告：要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報告；

　　判定：檢查產(chǎn)品檢驗(yàn)報告上的各指標(biāo)是否符合要求；

　　合格：報告合格再抽樣檢驗(yàn)；

　　不合格：通知品管主管；

　　知會倉庫，退貨：在送檢通知單填寫不合格；交予倉庫，退貨處理；

　　知會采購部：與采購部溝通該供應(yīng)商提供該批次產(chǎn)品的問題；

　　抽檢合格：抽檢合格，填寫送檢單，交予倉庫；

　　入倉：倉庫接到送檢單，安排入倉；

　　存檔：所有文件檢驗(yàn)記錄存檔

　　生產(chǎn)過程工作流程

　　原料投產(chǎn)：原料投入生產(chǎn)；

　　巡檢：生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場QC對各個車間進(jìn)行巡查，抽檢

　　檢驗(yàn)合格：繼續(xù)一道工序；

　　檢驗(yàn)不合格：通知主管，

　　通知有關(guān)人員：品管主管和生產(chǎn)主管決定不合格半成品返工還是報廢；

　　報廢：對有問題的成品進(jìn)行銷毀，并對該次事件提出合理的整改建議；

　　整改意見：相關(guān)人員對該次事件進(jìn)行原因分析，提出整改意見；

　　成品：半成品經(jīng)過合格工序生產(chǎn)完成；

　　檢驗(yàn)：對成品抽樣檢驗(yàn)各指標(biāo)；

　　入倉：檢驗(yàn)合格產(chǎn)品在放行單上簽字，入倉保存；

　　存檔：把各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄，檢查記錄，整改意見書等保存起來。

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