使用氣動角磨機進行打磨會造成人員受傷的安全隱患有，班長對班組內出現(xiàn)的不合格品報廢流程是如何走的，鍋爐車間副班長司爐競聘上崗應會試題，應注意調整燃燒保持爐內溫度均勻上升分。
班長競聘試題A
班長應聘理論考試試題（A卷）
一填空題：每空2分共30分
1.開裂、缺邊、少孔、波浪、褶皺、麻點、隱裂等（答出10個就算對）
2.301右前門總成、左后門總成、右后門總成、機蓋總成、后背門總成、左翼子板、右翼子板、油箱蓋總成。
3.301車型中1.5MT中的1.5表示：MT
4.。
5.的是來料造成的報廢；
二多項選擇題：每題3分共15分
1.在進行車身表面修復時遇到高度小于0.3mm的小高點采用修復方法不正確的有（BCD）
A用鈑金銼將小凸點休銼平整后使用拋光機將銼刀痕拋除即可；
B用榔頭將小凸點敲平即可；C用拋光機直接將小凸點拋除即可；D先用角磨機將小凸點拋除再用拋光機進行拋光即可；
2.鈑金所使用的設備有（AB）
ACO2氣體保護焊焊機；B車身表面修復機；C懸掛式點焊機；
DX型焊鉗；
3.在車身封閉區(qū)M6的螺母滑牙使用CO2在螺母孔內補焊后可以使用多大的鉆頭鉆孔后再進行攻絲？（ABCD）
Aφ4Bφ5Cφ5.5Dφ5.7Eφ6Fφ6.5Gφ7
4.鈑金作業(yè)的安全隱患有下列那些（ABC）
ACO2焊飛濺燙傷B觸電C被板件劃傷D扭傷
5.使用氣動角磨機進行打磨會造成人員受傷的安全隱患有：（ABCD）
A飛出火花燙傷；B飛出的鐵屑傷眼；C操作不當砂輪片飛出傷人；
D抓持不住打滑割傷；
三判斷題：每題3分共15分
1.306車型豪華版與普通版的后背門與左右前門沒有區(qū)別；（X）
2.焊點燒穿可用CO2氣體保護焊進行補焊，然后將焊瘤打磨平整的方法進行返修（√）
3.扭力扳手要定期送到檢測部門進行扭力校隊驗證；（√）
4.質量三工序原則指的是：檢查上工序、保證本工序、服務下工序；質量三檢制指的是：自檢、互檢、巡檢；（√）
5.白車身在質量返修過程中如生產線上無法完成返修時可進行下線返修，非特殊情況不得停線返修；（√）
四問答題：每題20分共40分
1班長對班組內出現(xiàn)的不合格品報廢流程是如何走的？
答：第一步發(fā)現(xiàn)不合格品；
第二步對不合格品進行判斷；
第三步填寫不合格品單；
第四步通知質量部檢驗人員進行確認簽單；
第五步通知物流人員將不合格品轉入廢料庫并移交不合格品單；2描述內板件開裂的修復過程？（要描述使用什么設備、工具及修復步驟與方法）
答：第一步：使用CO2焊對開裂處進行補焊；
第二步：使用角磨機將焊疤打磨平整：
第三步：使用拋光機將打磨處拋光；
司爐副班長競聘上崗考試題
鍋爐車間副班長（司爐）競聘上崗應會試題
一、鍋爐連鎖方式（10分）
1、總連鎖方式：（5分）
｜—→給粉機
總連鎖—→引風機—→送風機—→排粉機—→球磨機—→給煤機
2、負壓連鎖方式（5分）
｜—→給粉機
負壓連鎖—→排粉機—→球磨機—→給煤機
二、閥門操作有哪些要求？（10分）
1、非特殊情況下閥門操作應緩慢進行；（2分）
2、操作平穩(wěn)，用力均勻；（2分）
3、開關閥門要使用合適的扳手，防止損壞設備；（2分）
4、一次閥（按介質流向確定。介質流過的第一道閥門為一次閥，第二道閥門為二次閥）全開全關作為
隔絕閥，二次閥如果生產需要可作為調節(jié)閥使用；（2分）
5、閥門開關到位，達到全開不截流，全關不泄露即可，不一過力開關閥門，謹防損壞設備或傷人。（2
分）
三、鍋爐升壓及并列（10分）
1、鍋爐升壓過程中的基本要求：
1）應注意調整燃燒，保持爐內溫度均勻上升；（2分）
2）嚴格按鍋爐升壓曲線要求升壓。（1分）
2、鍋爐升壓過程中要做哪些定期工作：
1）01.—0.2Mpa關汽包空氣門，沖洗汽包水位計一次（操作程序不答）（0.5分）
2）0.2—0.4Mpa通知熱工、化學值班人員，沖洗儀表導管及化學取樣管。通知汽機值班人員，開本爐
主汽隔絕門前疏水，進行暖管。（0.5分）
3、汽包壓力升至0.3-0.4MPa，檢修后的鍋爐通知檢修人員熱緊螺絲。（0.5分）
4、汽包壓力升至0.5MPa，定期排污一次。聯(lián)系值長，切換汽機疏水系統(tǒng)。（0.5分）
5、汽包壓力升至1.5MPa，定期排污一次。對鍋爐機組進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，應停止升壓，
待故障消除后繼續(xù)升壓。（0.5分）
6、汽包壓力升至2.5MPa時，校對水位計一次，通知化學值班人員取樣化驗。（0.5分）
7、汽包壓力升至3.6MPa、汽溫達410℃以上時，聯(lián)系值長，做并列準備。（0.5分）
3、鍋爐并列應具備的條件：（0.5分）
1、鍋爐燃燒穩(wěn)定，設備運行正常。（0.5分）
2、汽壓低于母管壓力0.1～0.2Mpa。（0.5分）
3、主汽溫度在410～440℃之間。（0.5分）
4、汽包水位在“-50mm”處。（0.5分）
5、爐水、蒸汽品質合格。（0.5分）
四、預防制粉系統(tǒng)爆破的措施（10分）
1）檢查和消除制粉系統(tǒng)的積粉和積煤；（1分）
2）嚴格控制磨煤機出口溫度在規(guī)定范圍內；（1分）
3）粉倉定期降粉，消除漏風，控制粉倉溫度；（1分）
4）保持合格的煤粉細度；（1分）
5）發(fā)現(xiàn)棚煤、斷煤及時處理。棚煤嚴重或堵下煤管嚴重時可停磨處理；（1分）
6）停煤時必須把系統(tǒng)吹掃干凈；（1分）
7）抽粉時嚴格控制磨進出口溫度；（1分）
8)保證鎖氣器動作靈活可靠；（1分）
9）粉倉建造要四墻光滑，角度合理；（1分）
10）保證制粉系統(tǒng)溫度表指示準確，發(fā)現(xiàn)問題及時校驗。（1分）
五、鍋爐爆燃的原因及預防措施：（10分）
1、原因：
1）、監(jiān)盤不認真，未及時發(fā)現(xiàn)鍋爐滅火。（1分）
2）、負壓連鎖失靈，沒有立即停給粉機、排粉機，使可燃物進入爐膛。（1分）
3）、恢復過程中通風時間不夠，爐內有可燃氣體；（1分）
4）、滅火時處理不當，先點火，后啟排粉機，一次風管道內有存粉進入爐膛。（1分）
5）用爆燃方式點火（1分）
2、預防措施：
1）、認真監(jiān)盤，防止鍋爐滅火。（1分）
2）、按規(guī)定，點爐前必須對負壓連鎖進行效驗，保證靈活好用；（1分）
3）、恢復過程中，保證足夠的通風時間；（1分）
4）、發(fā)現(xiàn)滅火及時切斷燃料來源；（0.5分）
5）、滅火后增大引風量和爐膛負壓，排除爐膛內可燃物；（0.5分）
6)、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章操作：（0.5分）
7）、杜絕用爆燃的手段處理鍋爐滅火。（0.5分）
六、說出鍋爐高壓電機的名稱及電機功率（10分）
1、1—5#磨(0.5分)
功率：320KW(0.5分)
2、6#磨(1分)
功率：400KW(1分)
3、5、6#排粉機(0.5分)
功率：300KW(1分)
4、5#引風機(0.5分)
功率：220KW(1分)
5、6#引風機(1分)
功率：250KW(1分)
6、1#、2#排渣泵(1分)
功率：315KW(1分)
七、鍋爐有哪些定期制度（10分）
1、每個月15日、30日的白班,對各爐給粉機、給煤機和絞龍等轉動設備進行維護保養(yǎng)。水膜除塵器的
溢流槽、噴頭進行檢查清理。（1分）
2、每個月16日的白班,對引風機.送風機.排粉機的油位進行核實,并檢查油質。（1分）
3、每個月14日白班,對各爐所有執(zhí)行器連桿銷子和各風門、擋板連接銷子進行檢查。（1分）
4、每個月29日的白班,對點火油桶進行檢查，少油或缺油的必須補滿柴油。（1分）
5、各運行班每個循環(huán)班,必須對本班所屬專責區(qū)的電纜架、3.5米平臺、球磨機底部等衛(wèi)生進行清掃一
次,對所屬的轉機擦拭一次。（1分）
6、清理粗粉分離器,一定要認真徹底。每周每臺爐清理一次,以工作票為準。（1分）
7、鍋爐累計運行15天以上,凡遇停爐時,都要對斜柵煙道進行一次認真清理。（1分）
8、遇有省煤器泄漏事故時，必須對空氣預熱器進行疏通,將煙道積灰清理干凈。（1分）
9、及時向6爐潤滑油站油箱.齒輪噴射油桶補油。（1分）
10、每個白班對6爐尾部煙道進行吹灰一次。（1分）
八、畫出鍋爐主汽系統(tǒng)圖（可以不畫高加分段門和疏水門）（10分）
去空分##鍋爐鍋
爐機蒸濕器鍋爐爐機鍋
爐減溫減
壓器機鍋爐
九、鍋爐分公司控工藝指標（10分）
1）主汽壓力：3.92—3.62Mpa（3分）
2）主汽溫度：430—450℃（3分）
3）煙氣氧含量：4—6%（2分）
4）飛灰可燃物：<10%（2分）
十、鍋爐車間有哪些消防滅火設施？滅火器種類和存放位置？（10分）
1、消防滅火設施：消防水、氮氣；（1分）
2、滅火器材總類：干粉、二氧化碳；（1分）
3、滅火器材存放位置：操作室4#爐立盤北側、操作室中間過道門外、6#爐配電室、6#爐七米、6#爐零
米、6#爐引風機室、柴油泵房、沖灰泵飯。（8分）
競聘卷取班長筆試題
競聘卷取班長筆試題
一、填空題：（每題3分，共計30分）
1、熱連軋的基本原則是（機架間秒流量相等）；
2、軋鋼工藝制度包括（速度制度），（溫度制度）和（壓下制度）
3、卷取的基準速度是（精軋出口速度），精軋拋鋼后，卷取采用（精軋末架記憶速度）作為基準速度;G輥道速度控制為（超前）、（同步）、（滯后）。4、2150卷取側導板有
5、默認情況下，夾送輥在卷取建張后（負荷繼電器建立）式，速度為（同步速度）。
6。
7
8、帶鋼帶頭到達夾送輥時，夾送輥由控制，同時發(fā)信號（計算帶頭位置）。
9、帶尾離開末架精軋機機架之后，夾送輥承擔張力的
10二、判斷題：（每題2分，共計10分）
1、1#步進梁式運輸機由液壓缸帶的內置位移傳感器發(fā)信號。（對）2、1#快速鏈運輸機上鋼卷數(shù)通常為2卷(最多6卷)（錯）3、1#快速鏈鞍型座的起、停位置用編碼器和接近開關控制。（對）
4、快速鏈編碼器功能：準確停車和控制速度。（對）
5、只有2＃助卷輥打開到極限，卸卷小車升降液壓缸才能上升。（對）
三、簡答題（每題10分）
1、張力卷取的關鍵在于張力設定，而張力又在于單位張力的選擇。張力是根據(jù)軋制規(guī)格、材質來決定的，它對卷形的好壞起著直接的影響。張力設定不當將造成許多影響，如果張力過大就會出現(xiàn)三種現(xiàn)象：
答：（1）引起MD打滑而使鋼卷造成塔形。（2）增加帶鋼尾部（離開精軋末機架后）的波動，而造成外幾圈出現(xiàn)鋸齒狀。（3）容易將帶鋼拉窄（縮頸）。
2、卷取側導板點檢項目？
（1、側導板襯板的磨損量，磨損量超過5mm的需要換。
（2、側導板襯板是否松動、翹起。
（3、側導板兩邊的液壓缸動作是否同步及到位。
（4、側導板是否與機上輥道摩擦、壓輥。
3、側導板廢鋼都有哪些方面的原因？
1、開口度設定不正確
2、側導板誤動作
3、側導板標定不正確
4、側導板磨損嚴重
5、側導板動作時機不對，短行程提前動作
6、帶鋼頭部板型不好，大的鐮刀彎旁彎
（以上答案僅供參考，可根據(jù)實際答題情況給分）
4、卷取設定超前率和滯后率的作用分別是？
答：超前率的作用是：帶鋼頭部拋出F7后使帶鋼在卷取區(qū)設備運行建立一定的前張力避免頭部起套。滯后率的作用是：帶尾離開減速機架后使輥道上的鋼產生一定的后張力，這個后張力可以使帶鋼尾部平整的躺在輥道上而不至于起套。
5、卷取時帶鋼的對中靠什么實現(xiàn)？
答：頭部對中：是靠側導板短行程投入時機，夾送輥和助卷輥輥縫的水平。中部對中：是靠穩(wěn)定的卷取張力。
尾部對中：是靠側導板對中，夾送輥水平和后張力。
四、論述
1、假如你現(xiàn)在是卷取班長，你談談如何帶好這個班？（10分）
答1、如何組織管理
2、如和履行職責
3、如何指導實踐
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