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數(shù)控機床

PLC在數(shù)控機床中的應(yīng)用有哪些

時間:2024-09-01 02:55:40 澤森 數(shù)控機床 我要投稿
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PLC在數(shù)控機床中的應(yīng)用有哪些

  PLC是什么?在數(shù)控機床中的應(yīng)用有哪些?下面小編為你盤點PLC在數(shù)控機床中的應(yīng)用有哪些!一起來學(xué)習(xí)吧!

  PLC在數(shù)控機床中的應(yīng)用有哪些1

  PLC是什么?

  PLC,俗稱“電力線上網(wǎng)”,英文全名為Power Line Communication,主要是指利用電力線傳輸數(shù)據(jù)和話音信號的一種通信方式。

  PLC的英文全稱是Power Line Communication,即電力線通信。通過利用傳輸電流的電力線作為通信載體,使得PLC具有極大的便捷性,只要在房間任何有電源插座的地方,不用撥號,就立即可享受4.5~45Mbps的高速網(wǎng)絡(luò)接入,來瀏覽網(wǎng)頁﹑撥打電話,和觀看在線電影,從而實現(xiàn)集數(shù)據(jù)﹑語音﹑視頻,以及電力于一體的"四網(wǎng)合一"!另外,可將房屋內(nèi)的電話﹑電視﹑音響﹑冰箱等家電利用PLC連接起來,進行集中控制,實現(xiàn)"智能家庭"的夢想。目前,PLC主要是作為一種接入技術(shù),提供寬帶網(wǎng)絡(luò)"最后一公里"的解決方案,適用于居民小區(qū),學(xué)校,酒店,寫字樓等領(lǐng)域。

  廣義電力線通信(Power Line Communication,簡稱PLC)技術(shù)早在六十多年前就應(yīng)用在輸電線路上,用于發(fā)電廠及變電站的調(diào)度指揮通信。

  現(xiàn)在通常所說的PLC是指利用低壓配電線路傳輸高速數(shù)據(jù)、語音、圖象等多媒體業(yè)務(wù)信號的一種通信方式,主要應(yīng)用于家庭Internet“寬帶”接入和家電智能化聯(lián)網(wǎng)控制,即高速數(shù)據(jù)PLC。

  在數(shù)控機床中的應(yīng)用有哪些?

  1、 PLC在數(shù)控機床中的應(yīng)用形式

  PLC在數(shù)控機床中應(yīng)用,通常有兩種形式:一種稱為內(nèi)裝式;一種稱為獨立式。

  內(nèi)裝式PLC也稱集成式PLC,采用這種方式的數(shù)控系統(tǒng),在設(shè)計之初就將NC和PLC結(jié)合起來考慮,NC和PLC之間的信號傳遞是在內(nèi)部總線的基礎(chǔ)上進行的,因而有較高的較高交換速度和較寬的信息通道。它們可以共用一個CPU也可以是單獨的CPU這種結(jié)構(gòu)從軟硬件整體上考慮, PLC 和NC之間沒有多余的導(dǎo)線連接, 增加了系統(tǒng)的可靠性, 而且NC 和PLC 之間易實現(xiàn)許多高級功能。PLC 中的.信息也能通過CNC 的顯示器顯示, 這種方式對于系統(tǒng)的使用具有較大的優(yōu)勢。高檔次的數(shù)控系統(tǒng)一般都采用這種形式的PLC。

  獨立式PLC也稱外裝式PLC,它獨立于NC裝置,具有獨立完成控制功能的PLC。在采用這種應(yīng)用方式式,可根據(jù)用戶自己的的特點,選用不同專業(yè)PLC廠商的產(chǎn)品,并且可以更為方便的對控制規(guī)模進行調(diào)整。

  2、PLC與數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機床間的信息交換

  相對于PLC,機床和NC就是外部。PLC與機床以及NC之間的信息交換,對于PLC的功能發(fā)揮,是非常重要的。PLC與外部的信息交換,通常有四個部分:

  (1)、機床側(cè)至PLC:機床側(cè)的開關(guān)量信號通過I/O單元接口輸入到PLC中,除極少數(shù)信號外,絕大多數(shù)信號的含義及所配置的輸入地址,均可由PLC程序編制者或者是程序使用者自行定義。數(shù)控機床生產(chǎn)廠家可以方便的根據(jù)機床的功能和配置,對PLC程序和地址分配進行修改。

  (2)、PLC至機床:PLC的控制信號通過PLC的輸出接口送到機床側(cè),所有輸出信號的含義和輸出地址也是由PLC程序編制者或者是使用者自行定義。

  (3)、NC至PLC:CNC至PLC:CNC送至PLC的信息可由CNC 直接送入PLC的寄存器中,所有CNC送至PLC的信號含義和地址(開關(guān)量地址或寄存器地址) 均由CNC 廠家確定,PLC編程者只可使用不可改變和增刪。如數(shù)控指令的M、S、T 功能,通過CNC譯碼后直接送入PLC相應(yīng)的寄存器中。

  (4)、PLC至CNC:PLC 送至CNC 的信息也由開關(guān)量信號或寄存器完成,所有PLC送至CNC的信號地址與含義由CNC 廠家確定,PLC 編程者只可使用,不可改變和增刪。

  3、PLC在數(shù)控機床中的工作流程

  PLC在數(shù)控機床中的工作流程,和通常的PLC工作流程基本上是一致的,分為以下幾個步驟:

  (1)、輸入采樣:輸入采樣,就是PLC以順序掃描的方式讀入所有輸入端口的信號狀態(tài),并將此狀態(tài),讀入到輸入映象寄存器中。當(dāng)然,在程序運行周期中這些信號狀態(tài)是不會變化的,除非一個新的掃描周期的到來,并且原來端口信號狀態(tài)已經(jīng)改變,讀到輸入映象寄存器的信號狀態(tài)才會發(fā)生變化。

  (2)、程序執(zhí)行:程序執(zhí)行階段系統(tǒng)會對程序進行特定順序的掃描,并且同時讀入輸入映像寄存區(qū)、輸出映像寄存區(qū)的讀取相關(guān)數(shù)據(jù),在進行相關(guān)運算后,將運算結(jié)果存入輸出映像寄存區(qū)供輸出和下次運行使用。

  (3)、出刷新階段:在所指令執(zhí)行完成后,輸出映像寄存區(qū)的所有輸出繼電器的狀態(tài)(接通/斷開)在輸出刷新階段轉(zhuǎn)存到輸出鎖存器中,通過特定方式輸出,驅(qū)動外部負(fù)載。

  4、 PLC在數(shù)控機床中的控制功能

  (1)、操作面板的控制。操作面板分為系統(tǒng)操作面板和機床操作面板。系統(tǒng)操作面板的控制信號先是進入NC,然后由NC送到PLC,控制數(shù)控機床的運行。機床操作面板控制信號,直接進入PLC,控制機床的運行。

  (2)、機床外部開關(guān)輸入信號。將機床側(cè)的開關(guān)信號輸入到送入PLC,進行邏輯運算。這些開關(guān)信號,包括很多檢測元件信號(如:行程開關(guān)、接近開關(guān)、模式選擇開關(guān)等等)

  (3)、輸出信號控制:PLC輸出信號經(jīng)外圍控制電路中的繼電器、接觸器、電磁閥等輸出給控制對象。

  (4)、功能實現(xiàn)。系統(tǒng)送出T指令給PLC,經(jīng)過譯碼,在數(shù)據(jù)表內(nèi)檢索,找到T代碼指定的刀號,并與主軸刀號進行比較。如果不符,發(fā)出換刀指令,刀具換刀,換刀完成后,系統(tǒng)發(fā)出完成信號。

  (5)、M功能實現(xiàn)。系統(tǒng)送出M指令給PLC,經(jīng)過譯碼,輸出控制信號,控制主軸正反轉(zhuǎn)和啟動停止等等。M指令完成,系統(tǒng)發(fā)出完成信號。

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  在工業(yè)生產(chǎn)過程中,大量的開關(guān)量順序控制,它按照邏輯條件進行順序動作,并按照邏輯關(guān)系進行連鎖保護動作的控制,及大量離散量的數(shù)據(jù)采集。這些控制,最初都是由繼電器完成的,而plc最初是為了替代繼電器控制而產(chǎn)生的,那時候是上世紀(jì)六十年代。

  經(jīng)過幾十年的發(fā)展,plc的功能也發(fā)生了巨大的變化,除了最初的簡單邏輯控制外,在模擬運算、數(shù)字運算、人機接口、網(wǎng)絡(luò)能力方面也有很大的提升,可應(yīng)用于壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、位移等各式各樣的控制場合。21世紀(jì),plc已成為工業(yè)控制中的主流控制器,在市場上占據(jù)老大的位置。

  一、plc在機床行業(yè)的應(yīng)用

  plc在數(shù)控機床中應(yīng)用,通常有兩種形式:一種稱為內(nèi)裝式;一種稱為獨立式。

  內(nèi)裝式plc也稱集成式plc,采用這種方式的數(shù)控系統(tǒng),在設(shè)計之初就將nc和plc結(jié)合起來考慮,nc和plc之間的信號傳遞是在內(nèi)部總線的基礎(chǔ)上進行的,因而有較高的交換速度和較寬的信息通道。它們可以共用一個cpu,也可以是單獨的cpu,這種結(jié)構(gòu)從軟硬件整體上考慮,plc和nc之間沒有多余的導(dǎo)線連接, 增加了系統(tǒng)的可靠性, 而且nc和plc之間易實現(xiàn)許多高級功能。plc中的信息也能通過cnc的顯示器顯示, 這種方式對于系統(tǒng)的使用具有較大的優(yōu)勢。高檔次的數(shù)控系統(tǒng)一般都采用這種形式的plc。

  獨立式plc也稱外裝式plc,它獨立于nc裝置,具有獨立完成控制功能的plc。在采用這種應(yīng)用方式時,可根據(jù)用戶自己的的特點,選用不同專業(yè)plc廠商的產(chǎn)品,并且可以更為方便的對控制規(guī)模進行調(diào)整。

  plc在數(shù)控機床和非數(shù)控機床中都有使用,在數(shù)控機床中,plc是數(shù)控機床的大腦,何時進刀,何時退刀,刀量多少,工件的加工流程及所有要控制的操作都要由plc發(fā)出指令,機床的限位開關(guān)等機械控制部分以及液壓控制部分也會應(yīng)用到plc。通過計算機與plc的`組合,實現(xiàn)對刀架換刀的準(zhǔn)確控制。

  二、plc在機床行業(yè)的總體市場情況

  機床行業(yè)中plc的應(yīng)用以小型plc為主,日系plc在小型plc領(lǐng)域占有很大優(yōu)勢,因此在機床行業(yè)中日系plc占據(jù)大部分市場份額,而三菱、西門子和ge-fanuc由于其數(shù)控系統(tǒng)在機床行業(yè)中占有優(yōu)勢,因此在機床行業(yè)中占有一席之地。機床行業(yè)中plc品牌集中度比較高,主要集中于日系品牌(三菱、歐姆龍)和西門子,臺灣品牌臺達(dá)在其中也占有一定的市場份額,而其他的品牌主要有富士、倍福、ls、施耐德、光洋、abb和橫河等。

  三、plc在機床行業(yè)的應(yīng)用前景

  機床行業(yè)在保持了最近這些年的持續(xù)高速增長之后,于今年開始出現(xiàn)衰退現(xiàn)象,特別是在受金融危機沖擊后,從7月份開始與去年同期相比都有不同程度的下降,11月份甚至下降幅度達(dá)到20.2%,如此高幅度的下降是歷年很少見的,其中普通機床的影響尤為明顯,庫存開始增加,而數(shù)控機床的影響稍微少一些,從而給這個行業(yè)重新洗牌,未來機床的方向是數(shù)控化和逐步高端化,這些機床都需要使用大量plc和運動控制器/卡來逐步取代繼電器或機械控制,使得機床的整體性能得到提升,因此從長遠(yuǎn)來看,plc和運動控制器/卡在機床行業(yè)的應(yīng)用還是會很有潛力,在金融危機的沖擊下,用戶對plc的性價比會越來越高,在同等價位水平下,希望plc能夠集成更多功能,如多軸插補功能等,甚至把原來不帶有運動控制模塊的plc轉(zhuǎn)化成帶有運動模塊,這些都是plc廠商面對這場危機時所需要考慮的,在人人捂緊錢包的時候,只有更加高性價比的產(chǎn)品才能在這場危機中勝出,而對于運動控制器/卡,開放性將是其發(fā)展趨勢,不需要借助相關(guān)平臺即能實現(xiàn)運動控制功能。

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