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水泥攪拌樁施工過程監(jiān)理控制要點

時間:2024-09-23 15:20:44 監(jiān)理工程師 我要投稿
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水泥攪拌樁施工過程監(jiān)理控制要點

  水泥攪拌樁單樁或復合地基承載力滿足設計要求,這是監(jiān)理工作控制的目標,那么水泥攪拌樁施工過程監(jiān)理控制要點有哪些呢,一起來看看!

水泥攪拌樁施工過程監(jiān)理控制要點

  (1)施工機具的安裝。

  施工機械就位要平穩(wěn),鉆機平面要水平,鉆桿要對中,偏差不得大于5cm,鉆桿導向架要垂直,垂直度要小于1.5%。

  (2)水泥漿的配置。

  嚴格按最佳水灰比進行配方,用砂漿攪拌機拌和。使水泥漿充分攪拌均勻。制作好的水泥漿,放入罐(池)中,指定有專人進行攪拌,確保水泥漿稠度均勻,放入量不得少于每根樁計劃用量外加50Kg的總量。

  (3)水泥攪拌樁的施工操作。

 、俣酱偈┕と藛T在鉆機的鉆桿上依據(jù)設計樁長做明顯標志,以便現(xiàn)場施工人員及檢查人員準確掌握鉆孔深度,避免下鉆深度不足。

 、阢@頭下鉆前應進行試噴,確認能夠正常噴漿時方可下鉆,待下到設計深度時,方可開始噴漿,首先,應在樁底連續(xù)噴漿30秒左右,然后方可勻速提升噴漿,提升時壓漿泵的壓力為0.4~0.6Mpa,提升至離地面50㎝處進,停止噴漿,然后重復攪拌下沉到底,重復噴漿攪拌提升,攪拌升2~3次。鉆進、提升速度應控制在0.5~1.0m/min,噴漿壓力和鉆桿升降速度應互補同步,確保整樁攪拌均勻。樁頂高出設計樁頂面的30㎝范圍內,挖除后采用30cm厚的碎石墊層回填。

  ③樁機操作者與拌漿人員要保持密切聯(lián)系,保證機械攪拌噴漿時連續(xù)工供漿,不得中斷,嚴禁在尚未噴漿的情況下進行攪拌提升。供漿因故暫停時,應立即通知操作著,為防止斷樁,采取補噴處置措施,在斷漿面上下重復搭接應大于0.5m.

 、茉谡麄注漿過程中,常有冒漿的產(chǎn)生,在冒漿過程中,有一定數(shù)量的土粒隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面,冒漿量小于注漿量的20%為正常,超過20%或完全不冒漿時,應要求查明原因,采取相應措施。

  ⑤施工中,發(fā)現(xiàn)噴漿量不足,應要求整樁復攪復噴,復噴的噴漿量仍應不少于設計量。如遇停電,機械故障等原因使噴漿中斷時,應及時記錄中斷深度,在12小時內采取補噴處理措施,并將補噴情況填報于施工記錄內。補噴重疊長度不得小于50cm,否則應重新打設,新樁距報廢樁的間距≤樁距的15%。

 、蕹邪嗽阢@桿鉆進下沉遇到較硬土層下沉困難時,需報監(jiān)理工程師批準后,方可足量沖水。隨著施工進展,應隨時復核樁位位置,以防人為、機械震動等因素造成樁位發(fā)生偏離。鉆頭直徑磨損量不得大于1cm。

 、叱邪嗽跀嚢铇妒┕ぶ校瑧J真做好施工記錄,施工記錄應包括下列內容:

  1)、施工樁號,施工日期,天氣情況。

  2)、記錄攪拌機下沉或提升每米的時間,供漿與停漿時間,鉆進深度停漿 面標高等以及每根樁所用水泥漿總量。

  3)、砂漿泵壓力、管道壓力。

  4)、每罐(池)漿液的水泥和水以及外摻劑得用量。

  5)、每米噴漿量,儲料罐(池)內漿液剩余量。

 、嘁笫┕と藛T進行上崗培訓,認真執(zhí)行作業(yè)規(guī)定,保證工程質量。操作規(guī)程及主要技術參數(shù)現(xiàn)場掛牌注明。

  (4)值班監(jiān)理人員之間的交接,值班監(jiān)理下班前對下一班的值班監(jiān)理需交接的內容:

 、俳话鄷r該樁施工的工序狀況,著重于噴漿提升的次數(shù)。

 、谒鄶嚢铇兜氖┕ぢ肪。

 、郾景嗨l(fā)生的情況,以及下班要引起注意的事項。

 、芩嗤潦录谱鞯那闆r。

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