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蒸汽鍋爐司爐工安全技術方式

時間:2024-08-27 11:45:32 安全員 我要投稿
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蒸汽鍋爐司爐工安全技術方式

  鍋爐是一種能量轉換設備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式,而經過鍋爐轉換,向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。下面由小編為大家整理的蒸汽鍋爐司爐工安全技術方式,歡迎大家閱讀瀏覽。

  一、烘煮爐前的檢查

  1.爐排冷態(tài)試轉12小時以上,保障運行良好;

  2.鼓引風機,給水設備及除塵器試運轉正常;

  3.鍋爐的各部零件是否齊全、嚴密,管路是否暢通。

  二、烘爐、煮爐

  1.鍋爐及附屬設備冷態(tài)試運轉完畢,經過水壓試驗合格后進行烘爐;

  2.向鍋爐加入軟化水至水位表中低水位;

  3.將木柴集中在爐排中間,約占爐排面積的1/2,點燃后用小火烘烤,同時爐膛負壓要保持在0.5-1毫米水柱,鍋水溫度保持在70-80℃,3天以后,可添加少量煤,并要定期轉動爐排,清除灰渣,以防燒壞爐排;

  3.第一天溫升不宜超過50℃,以后每天溫升不宜超過20℃,后期煙道不應超過220℃;

  4.烘爐時間一般為7-15天,還可根據爐墻潮濕、氣候寒冷程度,適當延長烘爐時間;

  5.煮爐最好在烘爐的后期,或紅磚墻溫度達到50℃與烘爐同時進行;

  6.將氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥品用熱水溶解后,與鍋爐給水同時緩慢送入鍋爐,不要一次投入;

  7.工業(yè)鍋爐的煮爐時間一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設計壓力的15%,保壓8小時,然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到鍋爐設計壓力的30%,保壓8小時后密閉過夜。第三天升壓到設計壓力的50%,再保壓8小時后將鍋爐爐密閉,直至鍋爐逐步冷卻降壓;

  8.煮爐以鍋筒、集箱內壁無油垢和擦去附著物后金屬表面無銹斑為標準。

  三、升火

  1.將軟化水緩慢注入鍋爐,水溫不高于40℃ ,水位上至最低水位線時,停止給水,觀察水位是否有下降;

  2.試開排污閥放水,檢查是否堵塞;

  3.升火速度不能太急促,初次升火以冷爐到氣壓達到正常工作壓力4-5小時為宜,以后升火不短于1小時;

  4.保持水溫均勻上升,注意水位,必要時可適當排污,以保持正常水位;

  5.當壓力升至0.05-0.1MPa時,應沖洗水位表;當汽壓上升到0.1-0.15MPa時,沖洗壓力表彎管,防止污垢堵塞;當汽壓上升到接近0.2Mpa時,應檢查各連接處有無滲漏現象;當汽壓上升到0.2--0.39Mpa時,應試用給水設備和排污裝置;當汽壓上升到工作壓力的2/3時,應進行暖管工作,以防止送汽時發(fā)生水擊事故。

  6.當鍋爐達到工作壓力時,再度檢查安全閥及管道閥蘭,巡視各處。

  四、供汽

  1.將總汽閥微口開啟,進行暖管,一般不少于10分鐘,同時排出管路上的冷凝水;

  2.緩緩開啟總汽閥,注意各部件是否有特別響聲,全開后,將手輪退半圈;

  3.供汽后再一次全面檢查。

  五、停爐

  1.正常停爐。是有計劃進行停爐工作,其操作方法如下:

  1)停止供給燃料;

  2)先停止鼓風,再停止引風;

  3)停止給水,降低壓力,關閉給水閥;

  4)關閉蒸汽閥,打開疏水閥;

  5)關閉煤閘板。

  2.臨時停爐。當遇到爐排卡住或斷裂等小故障時,進行故障停爐,其操作方法如下:

  1)先關鼓風機,微關引風機;

  2)停止爐排轉動清除煤閘門下的煤,迅速排除故障。

  3.緊急停爐。蒸汽鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,應立即停爐:

  1)鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;

  2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

  3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;

  4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;

  5)水位表或安全閥全部失效;

  6)設置在汽空間的壓力表全部失效;

  7)鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;

  8)燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;

  9)其他異常情況危及鍋爐安全運行。

  緊急停爐的操作步驟如下:

  1)立即停止給煤和送風,減少引風;

  2)迅速清出爐內燃煤,將火熄滅;

  3)迅速關閉鍋爐出口主汽閥,開啟空氣閥、安全閥,降低壓力;

  4)爐火熄滅后,開啟省煤器旁通煙道閘板,關閉主煙道閘板,打開灰門和爐門,促進空氣流通,加速冷卻。

  注意事項:因缺水事故或滿水事故而緊急停爐時,嚴禁向鍋爐內補水,以防止鍋爐內溫度、壓力突然變化而擴大事故或蒸汽大量帶水和管道內發(fā)生水擊。

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