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PPAP培訓(xùn)考試試題
百分網(wǎng)小編收集整理了PPAP培訓(xùn)考試試卷答案，請(qǐng)閱讀。一、填充題：(10×5分)
1.生產(chǎn)件批準(zhǔn)手冊(cè)包括了所有 散裝材料 、 生產(chǎn)材料 、 維修件 的
生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求。它也適用于汽車制造商在廠內(nèi)生產(chǎn)的和由 外部供方
的產(chǎn)品。
2.生產(chǎn)件是指 取自必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)的零件，該過程必須是1小時(shí)到8小時(shí)的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件(除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定)。
3.生產(chǎn)件批準(zhǔn)是指確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力 。
4.在PPAP之前，對(duì)于顧客或供方指定為 安全 、 主要 、 關(guān)鍵 或重要的
所有特性，必須確定初始過程能力的可接受水平。
5.初始過程能力研究應(yīng)根據(jù) 25 組或更多子組的數(shù)據(jù)并至少包括總數(shù)為 100 個(gè)
以上的單個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行短期研究。
6.如果到生產(chǎn)件批準(zhǔn)允許的日期還不能取得可接受的過程能力，則必要提出一份糾正措施計(jì)劃和一份通常包含100%檢驗(yàn)的修改的控制計(jì)劃，并由客戶生產(chǎn)件批準(zhǔn)的部門批準(zhǔn)。典型的糾正措施包括： 過程更改 、 工裝更改、 顧客的工程要求更改 。
7.生產(chǎn)件批準(zhǔn)的記錄應(yīng)保存的時(shí)間為該零件在用時(shí)間(見術(shù)語)加1個(gè)日歷年的時(shí)間。
8.標(biāo)準(zhǔn)樣品應(yīng)以 顧客批準(zhǔn)的 的日期作為識(shí)別依據(jù)。
9.生產(chǎn)件批準(zhǔn)的結(jié)果分為 完全批準(zhǔn) 、 臨時(shí)批準(zhǔn) 和 拒收 三種。
10.零件提交保證書應(yīng)由 供方的負(fù)責(zé)人 簽署。
二、問答題(5×10分)
1、說明PPAP提交時(shí)機(jī)?
一種新的零件或產(chǎn)品(即：以前未曾提供給某個(gè)顧客的某種零件、材料或顏色)。
對(duì)以前提交零件不符合的糾正。
由于設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改引起產(chǎn)品的改變。
PPAP手冊(cè)中I.3部分要求中的任一種情況。
2、生產(chǎn)件批準(zhǔn)必須完成哪些文件和項(xiàng)目?
1.可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄對(duì)于專利部件/詳細(xì)資料對(duì)于所有其它部件/詳細(xì)資料
2.工程更改文件，如果有 3.顧客工程批準(zhǔn)，如果要求4.設(shè)計(jì)FMEA(見I.2.2.4)
5.過程流程圖 6.過程FMEA 7.尺寸結(jié)果 8.材料、性能試驗(yàn)結(jié)果9.初始過程研究 10.測(cè)量系統(tǒng)分析研究 11.具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件 12.控制計(jì)劃 13.零件提交保證書(PSW)
14.外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)，如果適用15.散裝材料要求檢查清單(僅適用于散裝材料的PPAP)
16.生產(chǎn)件樣品17.標(biāo)準(zhǔn)樣品(見I.2.2.17)18.檢查輔具 19.符合顧客特殊要求的記錄
3、PPAP提交等級(jí)有幾種?其要求是什么?
等級(jí)1—只向顧客提交保證書(對(duì)指定的外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告);
等級(jí)2—向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù);
等級(jí)3—向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù);
等級(jí)4—提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求;
等級(jí)5—在供方制造廠備有保證書、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評(píng)審。
4、零件提交保證書上須注明零件重量，本公司產(chǎn)品重量如何確定?
零件重量一律用千克(kg)表示(除非顧客另有規(guī)定)，并精確到小數(shù)點(diǎn)后4位(0.0000)。重量不能包括運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)裝置、裝配輔具或包裝材料。為了確定零件重量，必須隨機(jī)選擇10個(gè)零件分別稱重，然后計(jì)算并報(bào)告平均重量。用于生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的每個(gè)型腔、模具、生產(chǎn)線或過程都必須至少選取取一個(gè)零件進(jìn)行稱重。
5、Ppk指數(shù)范圍和相對(duì)應(yīng)的不同措施?
| 結(jié)果 | 說明 |
| 指數(shù)＞1.67 | 該過程目前能滿足顧客要求。批準(zhǔn)后即可開始生產(chǎn)，并按照控制計(jì)劃進(jìn)行。 |
| 1.33≤指數(shù)≤1.67 | 該過程目前可被接受，但是可能會(huì)要求進(jìn)行一些改進(jìn)。與你的顧客取得聯(lián)系，并評(píng)審研究結(jié)果。如果在批量生產(chǎn)開始之前仍沒有改進(jìn)，將要求對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行更改。 |
| 指數(shù)＜1.33 | 該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。與適當(dāng)?shù)念櫩痛砣〉寐?lián)系，對(duì)研究結(jié)果進(jìn)行評(píng)審。 |
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