藥廠的實(shí)習(xí)報告模板集錦五篇

　　隨著個人的文明素養(yǎng)不斷提升，報告的使用成為日常生活的常態(tài)，報告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復(fù)發(fā)？以下是小編幫大家整理的藥廠的實(shí)習(xí)報告5篇，希望對大家有所幫助。

藥廠的實(shí)習(xí)報告 篇1

　　實(shí)習(xí)將要告一段落了，回看過去的這倆個月。試問自己，在這期間學(xué)到多少東西？理清思路后得到以下所學(xué)所感：

　　剛剛踏入藥廠，對一些藥品的生產(chǎn)流程也不了解，作為一個剛剛走入實(shí)習(xí)崗位的人來說對一切都是陌生的，首先，在藥廠最基本的就是包裝崗位，同時也是最鍛煉人的，這是邁向其他崗位的第一步，在包裝的崗位讓我知道這不僅僅是一個簡單的工作，這也是一門學(xué)問，對包裝流程及注意事項也必須熟悉。我感謝哈珍寶藥廠給我提供這一個機(jī)會，讓我邁出的第一步。也許我這段時間的表現(xiàn)不足以讓公司滿意，因為我知道，我沒有給公司創(chuàng)造財富相反我卻占用了公司的資源，我也知道自己做的可能不夠好，但是我會更加努力，學(xué)好做人做事，不會讓學(xué)校讓實(shí)習(xí)公司丟臉，相信我，我會做得到。

　　回顧在校期間的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，突然覺得自己有點(diǎn)幼稚，對于外面的什么都不了解，只是活在自己的世界中，每天每天的消磨時間，通過在珍寶島的實(shí)習(xí)生活，突然讓我明白不應(yīng)該在這樣的浪費(fèi)時間，浪費(fèi)青春，要學(xué)的還有很多，要去做的還有很多，自己已經(jīng)不再是小孩子，躲在父母的羽翼下，讓父母為我們遮擋風(fēng)雨，所以從這一刻起扛起我們的責(zé)任去拼搏。只有這樣我們才不會后悔，感謝那些讓我們明白這個道理的老師和領(lǐng)導(dǎo)們。謝謝。

　　以下就是給我勇氣和動力的實(shí)習(xí)生活，20xx年的12月25日，這是我到達(dá)珍寶島開始我的實(shí)習(xí)生活的第一天，走進(jìn)廠區(qū)覺得好大，好漂亮，想象著以后能到這樣的公司工作就好了，在人力資源部的帶領(lǐng)下我們參觀了藥廠，并且分配了實(shí)習(xí)的崗位以及工作服，接下來就是我們的包裝在幾個月的`實(shí)習(xí)里，就像和上班族一樣上班，天天早上六點(diǎn)起床，八點(diǎn)準(zhǔn)時到車間換好工作服開始進(jìn)入工作狀態(tài)，實(shí)習(xí)過程中我遵守公司的各項制度，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗的師傅學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，并把在學(xué)校里所學(xué)的專業(yè)知識運(yùn)用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴(kuò)充自己的專業(yè)知識和崗位安全知識，使自己在工作中更有競爭力。，剛開始有師傅帶，到后來的獨(dú)立自主，從剛開始的一天3件到實(shí)習(xí)結(jié)束后的一天11件，通過在包裝工段的學(xué)習(xí)，主要是藥品的外觀的打英質(zhì)量檢查等。我們在包裝時通過：安瓶的印字、檢驗字跡的清晰度，然后再到包裝機(jī)的包裝（主要有說明書、有效日期、批號、捆盒、大箱包裝、包裝單等工序）并且，在包裝期間我還是學(xué)到了不少關(guān)于藥品外包裝的程序，在一個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中包裝也是較為重要的工序，主要是藥品的說明書、批號、有效日期、印字的清晰度都要嚴(yán)格把關(guān)，要做到認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，我們覺得我們都很厲害，雖然在這期間我們流過汗水，但是每個人的臉上都有了幸福的笑容，我覺得我還是挺幸運(yùn)的，剛開始時在凍干車間包裝，由于人

　　員的調(diào)動，我被調(diào)到固體車間，真正的走入到第一線接觸到藥品，親身經(jīng)歷了藥廠的嚴(yán)格，從踏入車間就要消毒，換上經(jīng)過消毒的潔凈服，這一系列的措施就都是為了防止藥品受到污染，損害人民的健康，這讓我知道了時刻必須保持謹(jǐn)慎小心的工作作風(fēng)，站好每一班崗，這是一名員工必須有的工作態(tài)度，

　　實(shí)習(xí)是我們離開學(xué)校接觸社會的一個平臺，最真實(shí)地感受社會的一個窗口。這次實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。它讓我提高溝通及人際關(guān)系處理能力，提前體驗上班族生活。在實(shí)習(xí)過程中，豐富了自己的專業(yè)知識，積累了工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ)，還找到自身的不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)了自己適應(yīng)社會的能力。讓我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正的做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步，通過這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點(diǎn)、不足，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識的膚淺，專業(yè)知識在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到

　　必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地

藥廠的實(shí)習(xí)報告 篇2

　　我們學(xué)在學(xué)校的組織下到××××制藥有限公司進(jìn)行為期7個月的實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，同學(xué)心里都清楚大家這次遠(yuǎn)行不容易，每個人的工作熱情都很高，也非常重視這次實(shí)習(xí)。

　　一.實(shí)習(xí)目的

　　1.1 實(shí)習(xí)單位簡介

　　×××合成制藥有限公司是×××醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據(jù)GMP（已通過認(rèn)證）標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)�！痢痢梁铣芍扑幱邢薰�司管理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗室等相繼落成，×××合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。

　　公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6-apa， 600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之

　　一。同時為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對原有品種擴(kuò)展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。

　　本公司以市場為依托，以高新技術(shù)為動力，以現(xiàn)代管理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時代的到來。

　　1.2 實(shí)習(xí)目的及意義

　　(1) 了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則；

　　(2) 熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程（從原料到成品），學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強(qiáng)GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合；

　　(3) 了解各部門日常工作，親自體驗，并自我總結(jié)；

　　(4) 提高溝通及人際關(guān)系處理能力；

　　(5) 體驗上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ)；

　　(6) 找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會能力。

　　二.實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　2.1 公司生產(chǎn)部門介紹

　　合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。

　　精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。

　　合成部生產(chǎn)一車間

　　合成生產(chǎn)一車間是×××合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術(shù)員2人，分四個班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。

　　2.2 崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　(1) 離心干燥崗位職責(zé)和工作制度；了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；掌握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注意事項；

　　(2) 熟悉車間布局和管線流向；

　　(3) 根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，掌握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換；

　　(4) 掌握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能（離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車，濾包等清潔保養(yǎng)）；

　　(5) 使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作。

　�。ㄒ唬╇x心機(jī)

　　工作原理：

　　離心機(jī)是立式刮刀卸料自動過濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場的.作用下，物料通過濾布（濾網(wǎng)）實(shí)現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。

　�。ǘ�）搖擺式顆粒機(jī)

　　工作原理：

　　電動機(jī)直接針齒減速機(jī)，通過偏心凸輪帶動齒條，驅(qū)動制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。

　　（三）回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)（雙錐）

　　工作原理：

　　干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時對設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。 產(chǎn)品生產(chǎn)流程：

　　7-氨基頭孢三嗪（7-ACT）反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉（CTR）反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉（CTR）粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫。 頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。

　　7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸（7-ACA）為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪（7-ACT）。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。

藥廠的實(shí)習(xí)報告 篇3

　　一、 實(shí)習(xí)目的

　　通過在工廠車間的參觀學(xué)習(xí)，聽取相關(guān)的管理和工程技術(shù)人員的講解介紹，使學(xué)生對制藥企業(yè)有一個基本印象：了解制藥廠的必備生產(chǎn)環(huán)境，與其他工業(yè)企業(yè)的聯(lián)系；了解制藥生產(chǎn)的概況，獲得制藥工程、制藥工藝的實(shí)際感性知識；將所學(xué)物理、化學(xué)、機(jī)械基礎(chǔ)等知識與實(shí)際聯(lián)系，印證、鞏固和加深所學(xué)的基本知識；增強(qiáng)對基礎(chǔ)課程的深入理解，加深對制藥事業(yè)的認(rèn)識理解，學(xué)會運(yùn)用所學(xué)知識觀察認(rèn)識制藥生產(chǎn)過程的實(shí)際問題，培養(yǎng)探索和積極進(jìn)取的創(chuàng)新精神；學(xué)習(xí)企業(yè)的管理人員和工人們的優(yōu)秀品質(zhì)和團(tuán)隊精神，樹立勞動觀點(diǎn)，集體觀點(diǎn)和創(chuàng)業(yè)精神，提高學(xué)生的基本素質(zhì)和勤奮好學(xué)的品格。

　　1、通過認(rèn)識實(shí)習(xí)了解制藥企業(yè)的建設(shè)環(huán)境，生產(chǎn)過程的基本特點(diǎn)（原材料，物料處理加工特點(diǎn)，物流狀況）。

　　2、了解化學(xué)藥品制備生產(chǎn)過程的物理，化學(xué)，供能，物料輸送的特點(diǎn)，由原料生產(chǎn)為化學(xué)品的基本步驟。

　　3、了解制藥企業(yè)所使用的機(jī)器、設(shè)備的特點(diǎn)，控制儀表，計算機(jī)應(yīng)用的場合。

　　4、了解實(shí)習(xí)工廠的產(chǎn)品特點(diǎn)，技術(shù)狀況，管理措施。

　　5、學(xué)習(xí)工廠（企業(yè)）管理人員、工程技術(shù)人員和工人對生產(chǎn)的高度責(zé)任感，工作盡職盡責(zé)，勇于進(jìn)取改革，不斷創(chuàng)新的奉獻(xiàn)精神和協(xié)作精神。

　　二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　（一）江西中德食品工程中心

　　公司簡介：

　　江西中德食品工程中心（FEC）是中德兩國政府間的合作項目，旨在創(chuàng)建一個具有世界先進(jìn)水平的科研開發(fā)、咨詢及培訓(xùn)的食品中試基地和教學(xué)實(shí)踐基地。中德雙方組成的江西OAI中德聯(lián)合研究院董事會及其委任的'領(lǐng)導(dǎo)小組為

　　為其最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。中科院院士、南昌大學(xué)校長潘際鑾教授為領(lǐng)導(dǎo)小組組長。FEC既是中德聯(lián)合研究院的二期工程，也是南昌大學(xué)211工程的重點(diǎn)建設(shè)項目之一。經(jīng)過幾年的籌備，江西中德食品工程中心（FEC）已于20xx年6月20日正式投入運(yùn)行。

　　技術(shù)裝備：

　　FEC具有全國一流的技術(shù)裝備。如：分子蒸餾裝置、連續(xù)噴霧干燥造粒裝置、冷凍干燥設(shè)備、具有反滲透離子交換及超濾的高純水裝置、制備型高壓液相色譜儀、旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)及降膜蒸發(fā)裝置、3Mpa氫化反應(yīng)釜及15Mpa高壓反應(yīng)釜、不銹鋼及搪瓷反應(yīng)釜、不銹鋼精餾塔等（見主要設(shè)備一覽表）。另外，食品添加劑（含精細(xì)化工）中試車間建成了冷卻水、冷凍鹽水、蒸汽、導(dǎo)熱油，真空等系統(tǒng)。FEC還將在后期增添二氧化碳超臨界萃取裝置、全自動發(fā)酵罐等先進(jìn)設(shè)備。

　　FEC技術(shù)力量雄厚，與南昌大學(xué)生命科學(xué)與食品工程學(xué)院及江西中德聯(lián)合研究院共同擁有食品科學(xué)博士點(diǎn)和碩士點(diǎn)。有教授5名，副教授10余名，其中有多名從美國、德國學(xué)成歸國的專家學(xué)者。

　　主要了解了該中心的 中試車間，輔助車間，分離車間。

　　主要運(yùn)用于各類化工實(shí)驗，而非實(shí)際大生產(chǎn)。

　　（二）江西杏林白馬藥業(yè)有限公司

　　公司簡介：

　　江西杏林白馬藥業(yè)有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售全方位為一體的中型民營企業(yè)，前身為南昌白馬廟制藥廠，擁有40多年制藥歷史�，F(xiàn)生產(chǎn)廠區(qū)總占地面積約120畝，凈化區(qū)生產(chǎn)面積達(dá)6000平方米，形成花園式廠房，環(huán)境優(yōu)美、交通便利�，F(xiàn)有生產(chǎn)、技術(shù)、銷售、管理等員工500余人，50%以上具有大專以上學(xué)歷，其中執(zhí)業(yè)藥師10人。

　　主要藥品介紹：

　　經(jīng)過五年的改制發(fā)展歷程，公司逐漸走向成熟與壯大。公司現(xiàn)已擁有九條最為先進(jìn)的口服制劑、外用制劑生產(chǎn)線，五個GMP生產(chǎn)車間。擁有片劑、散劑、膠囊劑等16個劑型，70多個品種共100多個規(guī)格的中西成藥。并成功開發(fā)出了具有知識產(chǎn)權(quán)的兒感退熱寧顆粒、宮炎康膠囊等中藥獨(dú)家品種和野蘇膠囊、野蘇顆粒、婦炎康復(fù)膠囊等國家中藥保護(hù)品種。

　　訪問車間操作簡介：

　　1、 前處理車間：1）將中草藥于洗藥間，悶潤間清洗干凈。

　　2）清洗干凈的草藥放于切藥間剪切草藥。

　　3）將草藥放于干燥間干燥。

　　4）將有需要的草藥于粉碎間，炒藥間處理。

　　5）處理好的藥品于稱量室進(jìn)行稱量。

　　6）容器于容器清洗間清洗干凈。

　　7）草藥于儲存室儲存。

　　2、提取車間： 1）處理好的中草藥置于提取罐中，加水或其他液體煎煮

　　2）通過濃縮，雙向濃縮，減壓濃縮等進(jìn)行濃縮分離。

　　3）將制好的草藥于成品車間進(jìn)行下一步處理。

　　3、婦炎康復(fù)膠囊生產(chǎn)車間：

　　1）大致了解了該公司的制水站，其設(shè)備有淡水箱，純水箱，

　　FSJ41X—0。5XB—2型反滲透裝置，機(jī)械過濾器，活性炭過濾器等設(shè)備。

　　2）另外觀看了該公司的產(chǎn)品包裝車間。

　　4、污水處理車間：了解了污泥脫水操作，廢水經(jīng)初次沉淀池后與二次沉淀底部回流的活性污泥同時進(jìn)入曝氣池，通過曝氣，活性污泥呈懸浮狀態(tài)，并與廢水充分接觸。廢水中的懸浮固體和膠狀物質(zhì)被活性污泥吸附，而廢水中的可溶性有機(jī)物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的營養(yǎng)，代謝轉(zhuǎn)化為物質(zhì)細(xì)胞，并氧化成為最終產(chǎn)物（主要是CO2）。非溶解性有機(jī)物需先轉(zhuǎn)化成溶解性有機(jī)物，而后才能被代謝和利用。廢水由此得到凈化。凈化后廢水與活性污泥在二次沉淀池內(nèi)進(jìn)行分離，上層出水排放，分離濃縮后的污泥一部分返回曝氣池，以保證曝氣池內(nèi)保持一定濃度的活性污泥，其余為剩余污泥，由系統(tǒng)排出。

　　5、參觀了該公司的質(zhì)量中心，主要了解了化驗室，液相室，氣相室，原子吸收室，高溫室，儀器室。

　　（三）江中藥業(yè)

　　公司簡介：

　　江中集團(tuán)是中國OTC行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，一直致力于百姓用藥的品質(zhì)與素質(zhì)的提高，從而推進(jìn)我國百姓健康水平的提升。今天，江中集團(tuán)已經(jīng)從原來的校辦小廠發(fā)展成以兩家上市公司為運(yùn)營主體的，集醫(yī)藥制造、保健食品、房地產(chǎn)于一體的現(xiàn)代化綜合型企業(yè)。

　　企業(yè)規(guī)模：

　　集團(tuán)以兩家著名的上市公司（江中藥業(yè)和中江地產(chǎn)）為平臺，運(yùn)作江中醫(yī)貿(mào)、時商公司、江中小舟、恒生食業(yè)等數(shù)家子公司。江中藥業(yè)系江西省國資委出資監(jiān)管企業(yè)江中制藥集團(tuán)控股的國有上市公司。經(jīng)過多年的發(fā)展，公司現(xiàn)已成為集中成藥、保健食品、功能食品研制、生產(chǎn)及銷售于一體的大型制藥企業(yè)。公司生產(chǎn)基地江中藥谷占地2800余畝，其中建設(shè)用地僅占10%，其余90%為山林和湖泊，生態(tài)環(huán)境世界一流，車間配有從歐美發(fā)達(dá)國家引進(jìn)的世界先進(jìn)的生產(chǎn)線，擁有全國知名的江中牌健胃消食片、江中牌復(fù)方草珊瑚含片、江中亮嗓、初元牌氨基酸口服液等主導(dǎo)產(chǎn)品。江中牌健胃消食片已成為中國OTC第一品牌，銷售額超10億，江中牌草珊瑚含片市場占有率位列第二，初元復(fù)合氨基酸營養(yǎng)液自20xx年5月全國上市以來，產(chǎn)品知名度迅速提升，目前銷量已過億，成為探病禮品銷售冠軍。

　　企業(yè)生產(chǎn)：

　　江中藥業(yè)的主要產(chǎn)品包括江中健胃消食片、參靈草、銳潔衛(wèi)生濕巾、古優(yōu)牌氨基葡萄糖鈣片、初元復(fù)合肽特殊膳食營養(yǎng)液、亮嗓、復(fù)方草珊瑚含片、江中消食片等。江中藥業(yè)一直將其發(fā)展戰(zhàn)略定位于中藥保健品領(lǐng)域，開發(fā)中藥保健功能。其中報顯示，保健食品業(yè)務(wù)上半年實(shí)現(xiàn)收入14578萬元，同比增長49。44%。江中近期募集的5。5億也將投向OTC制劑生產(chǎn)線改造和液體制劑生產(chǎn)線項目，據(jù)悉，目前已獲國資委批準(zhǔn)。屆時可新增80億固體片劑和新增初元8，400萬瓶和參靈草2，100萬瓶生產(chǎn)能力。參靈草 參靈草的配方能達(dá)到溫涼互濟(jì)、五臟并調(diào)、精氣神全補(bǔ)的效果，寒、熱體質(zhì)的人都可以長期服用�？紤]到西洋參、芝、冬蟲夏草三味都是滋補(bǔ)藥材，所以配方中特別添加了玫瑰花，根據(jù)中醫(yī)理論，能起到協(xié)調(diào)、推動和平衡的作用，使參靈草的配方補(bǔ)而不膩、補(bǔ)而不滯、平補(bǔ)微調(diào)。

　　企業(yè)文化：

　　自20xx年，集團(tuán)導(dǎo)入規(guī)則文化以來，企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程化、管理制度化和職責(zé)明晰化的管控體系。集團(tuán)上下全力推進(jìn)規(guī)則文化建設(shè)，事事有規(guī)則，人人講規(guī)則，使集團(tuán)管理更加順暢，員工更加職業(yè)化，努力工作、專業(yè)工作、快樂工作正成為每一位江中員工的工作準(zhǔn)則和思維習(xí)慣。。塑造規(guī)則文化，成就卓越組織，已成為集團(tuán)核心的企業(yè)文化。

　　訪問地江中藥谷：

　　江中藥谷是集團(tuán)OTC類藥品生產(chǎn)基地，占地180余公頃，山清水秀，江中藥谷得天獨(dú)厚的自然環(huán)境，是國內(nèi)迄今為止廠區(qū)自然空氣潔凈度最高的企業(yè)之一達(dá)30萬級。制藥車間的生產(chǎn)車間是U字型，參觀了備料車間、壓片車間、全自動鋁塑包裝、高架倉庫及參靈草生產(chǎn)車間。所有的設(shè)備都是意大利、德國進(jìn)口的全自動機(jī)器，江中藥谷的硬件、軟件、環(huán)境都達(dá)到了國內(nèi)一流水平。硬件方面，設(shè)備全部從國外進(jìn)口，擁有片劑生產(chǎn)和鋁塑包裝等世界一流生產(chǎn)設(shè)備；軟件方面，江中藥谷的生產(chǎn)現(xiàn)場管理是全國制藥行業(yè)的典范；環(huán)境方面，2800畝的廠區(qū)既整潔空闊，同時又幽曲深長，仿佛來到一個別具韻味的旅游新景區(qū)。

　　江中藥谷的車間三廢處理及安全衛(wèi)生措施都十分的先進(jìn)。

　　三、 實(shí)習(xí)總結(jié)

　　通過這次認(rèn)識實(shí)習(xí)，我獲益匪淺，不僅學(xué)到了很多專業(yè)知識，還學(xué)到了許多優(yōu)秀的工作態(tài)度與為人處世的方法。

　　由于這次實(shí)習(xí)是在我們專業(yè)課知識了解不多的情況下開展的，所以本次實(shí)習(xí)對我來說有很大難度。然而這剛好也讓我知道專業(yè)知識的重要性，讓我會更加努力地學(xué)好專業(yè)知識，進(jìn)而為將來進(jìn)入藥事行業(yè)打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。

　　課本學(xué)的是理論基礎(chǔ)，與實(shí)際生產(chǎn)差別還是很大的，因此，最主要的是如何將課本知識與實(shí)際生產(chǎn)聯(lián)系起來，科學(xué)有效的解決生產(chǎn)問題。這次的認(rèn)識實(shí)習(xí)，我粗略的學(xué)習(xí)了前處理車間，提取車間，生產(chǎn)車間，污水處理車間，倉庫管理，片劑車間，動力車間等車間的操作流程。由于藥品與人的生命息息相關(guān)，所以藥品生產(chǎn)車間對環(huán)境的要求非常高，而我們也是無法進(jìn)入這些車間仔細(xì)觀看生產(chǎn)的流程，幸運(yùn)的是參觀江中藥谷時，觀看到了無菌的生產(chǎn)車間，雖然只是外頭觀摩，可是已經(jīng)很不錯了。江中藥業(yè)不愧是全國知名企業(yè)，該公司的各項設(shè)備，硬件，軟件，環(huán)境都是全國一流水平的。江中藥谷是目前國內(nèi)生態(tài)環(huán)境最好、制劑水平最高的制藥基地之一，占地近 3000畝的生產(chǎn)基地、廠房等生產(chǎn)設(shè)施僅有不到 300畝，其余都是自然環(huán)境掩映下的丘陵綠景、湖光山色。這里的每一條生產(chǎn)線都是按照國家制藥最高等級建設(shè)，所有生產(chǎn)線均是從德國和意大利引進(jìn)的世界最先進(jìn)的制藥設(shè)備。從這些似乎可以看到鐘虹光領(lǐng)導(dǎo)下的江中集團(tuán)對制藥業(yè)務(wù)精益求精、近乎苛刻的品質(zhì)理念和讓中藥走向世界的決心。每年數(shù)以億計的江中草珊瑚含片、健胃消食片等知名產(chǎn)品在這里走向全國億萬家庭。而有幸參觀了江中藥谷，這讓我非常的自豪！

　　這次的參觀實(shí)習(xí)雖然不給我們的動手，但是仍比整日坐在教室內(nèi)紙上談兵要強(qiáng)許多，當(dāng)看到真實(shí)的機(jī)械設(shè)備時，我對這些裝置的參數(shù)，性能，運(yùn)行原理等的實(shí)際問題的興趣極大的提高，不時地向老師提問，我覺得在這種環(huán)境下學(xué)習(xí)對我來說效果是最棒的，同時印象也是最深的，可以說我?guī)缀醪挥檬潞笤購?fù)習(xí)，都可以當(dāng)場記住主要內(nèi)容，而且會保持多年，這為將來從事藥業(yè)方面事業(yè)會有很大幫助。

　　一周的認(rèn)識實(shí)習(xí)我的 收貨主要有以下幾點(diǎn)：

　　1、通過認(rèn)識實(shí)習(xí)了解制藥企業(yè)的建設(shè)環(huán)境，生產(chǎn)過程的基本特點(diǎn)（原材料，物料處理加工特點(diǎn)，物流狀況）。

　　2、了解化學(xué)藥品制備生產(chǎn)過程的物理，化學(xué)，供能，物料輸送的特點(diǎn)，由原料生產(chǎn)為化學(xué)品的基本步驟。

　　3、了解制藥企業(yè)所使用的機(jī)器、設(shè)備的特點(diǎn)，控制儀表，計算機(jī)應(yīng)用的場合。

　　4、了解實(shí)習(xí)工廠的產(chǎn)品特點(diǎn)，技術(shù)狀況，管理措施。

　　5、學(xué)習(xí)工廠（企業(yè)）管理人員、工程技術(shù)人員和工人對生產(chǎn)的高度責(zé)任感，工作盡職盡責(zé)，勇于進(jìn)取改革，不斷創(chuàng)新的奉獻(xiàn)精神和協(xié)作精神。

　　然而我也認(rèn)識到了自己的很多不足：

　　1、 所學(xué)知識掌握運(yùn)用不夠，因此需要我努力好好學(xué)習(xí)專業(yè)知識。

　　2、 對于工作要求的各種態(tài)度不熟悉清楚，這也需要我在今后的學(xué)習(xí)中努力培養(yǎng)自己的職業(yè)素養(yǎng)。

　　總體來說，這次實(shí)習(xí)不僅僅是鍛煉了我在機(jī)械設(shè)備方面的一些技能，同時，經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，我還從中學(xué)到了很多課本上所沒有提及的知識，還有就是在就業(yè)心態(tài)上我也有很大的改變速成長。此次認(rèn)識實(shí)習(xí)將成為我人生中一筆重要的資本。

藥廠的實(shí)習(xí)報告 篇4

　　20xx年3月3號我進(jìn)入江西省金藥鑰藥業(yè)有限公司，在質(zhì)檢中心擔(dān)任化驗員的職位，3個月的實(shí)習(xí)期轉(zhuǎn)眼間就過去了，在實(shí)習(xí)過程中我以積極的心態(tài)迎接每一天的工作，在剛剛結(jié)束的實(shí)習(xí)期里，我嚴(yán)格遵守質(zhì)檢中心的勞動紀(jì)律和一切工作管理制度，以質(zhì)檢者的身份嚴(yán)格要求約束自己，認(rèn)真工作，盡量做到無差錯事故，并且理論聯(lián)系實(shí)際，不怕出錯、虛心請教共事的姨母，切實(shí)體會到了實(shí)習(xí)的真正意義;不僅如此，我更是認(rèn)真規(guī)范操作技術(shù)、熟練應(yīng)用在平常實(shí)驗課中學(xué)到的操作方法和流程，積極同共事姨母相配合，盡量完善日常實(shí)習(xí)工作。

　　實(shí)習(xí)內(nèi)容如下：

　　1、使用電子天平稱量藥品：例如稱定維D2磷酸氫鈣片的片重，并計算出平均片重和重量差異。(開啟電源，調(diào)整天平零點(diǎn)，并把稱量紙墊在稱量盤上。從樣品中取20片，精密稱定。依次取出1片，分別精密稱定。稱量完畢所稱物品從天平框內(nèi)取出，關(guān)好天平門，恢復(fù)到零點(diǎn)。關(guān)閉電源，清理垃圾并計算)。

　　2、使用紫外分光光度計測定藥物吸收度：例如，測定小兒氨酶黃那敏顆粒對乙酰氨基酚的吸收度。(取裝量差異項下的內(nèi)容物、混勻、攆成粉末、精密稱取1.9g左右置250mL容量瓶中溶解······照分光光度法在257nm的波長處測定吸收度)。

　　3、測定藥品的干燥失重：稱取1g藥置于稱量瓶中在105 干燥至恒重，減失重量不得超過10%。

　　4、使用溶出度測試儀測定藥品的溶出度：例如測定定利福平膠囊的溶出度(取樣品，照溶出度測定法《附錄XC第一法》以鹽酸溶液(9—1000)為溶劑，轉(zhuǎn)速為每分鐘50轉(zhuǎn)，依法操作。45分鐘時取溶液適量，濾過，精密量取續(xù)濾液適量，用磷酸鹽緩沖液稀釋成每1mL中約含20mg的溶液，照分光光度法在474nm 2nm的液長處測定吸收度)。

　　5、瓶簽、說明書、小盒子、鋁膜…………檢驗包裝材料時，首先核對包裝上面的字樣、圖案是否正確、清晰、端正，其次看包裝大小尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)。對直接接觸藥品的包裝材料和容器還要進(jìn)行菌撿。

　　6、菌撿

　　(1)、要對所用器材進(jìn)行滅菌(在高溫滅菌箱中160℃六小時或在滅菌鍋中121℃15分鐘)。

　　(2)、準(zhǔn)備供試樣(磷酸氫二鉀、磷酸氫二鈉、氯化鈉、蛋白胨，液體樣需90毫升固體樣需100毫升)和培養(yǎng)基(營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基和玫瑰紅鈉瓊脂培養(yǎng)基，每個培養(yǎng)皿放約15毫升)，配置完成后進(jìn)行濕熱滅菌(121℃15分鐘)，供試樣應(yīng)低于30℃，培養(yǎng)基應(yīng)保持在45℃左右。

　　(3)、對菌撿室地面與操作臺用來蘇爾消毒液進(jìn)行消毒，然而后用紫外殺菌(半小時)并且通風(fēng)。

　　(4)、用消毒洗手液洗手后把所撿樣品、供試樣、培養(yǎng)基和所用器材通過傳遞箱放入菌撿室，進(jìn)行接種操作!接種完畢后把接種的培養(yǎng)皿放入培養(yǎng)箱進(jìn)行培養(yǎng)(細(xì)菌培養(yǎng)48小時，霉菌培養(yǎng)72小時，大腸桿菌培養(yǎng)24小時)。培養(yǎng)完畢后進(jìn)行觀察是否有菌!

　　(5)、用濕熱滅菌法處理有菌培養(yǎng)物。

　　通過這次實(shí)踐，我發(fā)現(xiàn)，畢業(yè)的.大學(xué)生與合格的企業(yè)員工相差甚遠(yuǎn)。從學(xué)校走向社會，從教室走向工作崗位，由學(xué)生變成員工，無論生活方式，還是生活環(huán)境;無論是思維方式，還是思考方法，都要發(fā)生很大的變化才能更好的適應(yīng)企業(yè)。我堅信在以后學(xué)習(xí)的日子里我會再接再厲，以更加飽滿的熱情和更加踏實(shí)的態(tài)度對待每天工作，決不辜負(fù)公司各領(lǐng)導(dǎo)前輩對我的教導(dǎo)和期望。

藥廠的實(shí)習(xí)報告 篇5

　　感謝學(xué)校給我們這次實(shí)習(xí)的平臺，感謝學(xué)校讓我們懂得了工作的艱辛，讓我能從一個學(xué)生轉(zhuǎn)職為一個藥學(xué)職業(yè)的員工。接下來讓我們來看看這篇暑假藥廠實(shí)習(xí)報告的詳細(xì)內(nèi)容吧~

　　今年暑假剛放假的第三天，我在秦巴藥業(yè)開始了我的暑期社會實(shí)踐實(shí)習(xí)生涯，在這一個月的實(shí)習(xí)期，我認(rèn)真刻苦，積極向上的工作，并嚴(yán)格要求自己，做好每一項工作。并將理論與實(shí)踐相結(jié)合，虛心向領(lǐng)導(dǎo)和同事前輩學(xué)習(xí)，認(rèn)真努力的提高自己的技能，下面我來總結(jié)一下，首先介紹企業(yè)概況：

　　一。 實(shí)習(xí)公司概況

　　秦巴制藥有限責(zé)任公司，位于西安市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)涇河工業(yè)園區(qū)涇渭十路，是集中藥與化學(xué)藥生產(chǎn)的制藥公司，公司現(xiàn)有職工約百余人，有四個車間經(jīng)過國家gmp認(rèn)證，其公司的宗旨是爭做制藥企業(yè)領(lǐng)軍者。

　　二。 工作概況

　　進(jìn)入生產(chǎn)車間以后，我首先在固體外包進(jìn)行藥品的外包工作，在這里，我首次了解到制藥行業(yè)，了解到制藥行業(yè)的高要求，零失誤。就像100—1=0這樣的道理一樣。在這里工作兩周以后，我被調(diào)到制粒車間，在這里，我初步了解到濕法制粒，把理論的知識和實(shí)踐做了一番對比，忽然明白了原來如此啊，真正明白了什么是濕法制粒。

　　現(xiàn)在，我已經(jīng)被調(diào)到壓片車間，學(xué)習(xí)與壓片相關(guān)的.知識。同時，我也對固體車間有了初步的了解，對這里的人事，制度基本熟悉，在處理和同事的關(guān)系上，我也有了更深的體會。

　　三。 生活狀況

　　在公司，我們實(shí)行的是宿舍集體公寓，四人一宿舍，宿舍的設(shè)備有柜子，桌子，凳子，床。實(shí)施大食堂集體吃飯，另外公司還有簡單的體育運(yùn)動設(shè)備。

　　四。 實(shí)習(xí)建議

　　由于企業(yè)講求的是效益，所以，他們在乎的是你能為自己創(chuàng)造多少利益，而不是說，這些學(xué)生是實(shí)習(xí)生，讓他們在這好好學(xué)習(xí)。這兒不同于學(xué)校，學(xué)校的目的在于傳授知識，而工廠的目的在于運(yùn)用現(xiàn)有的人力，物力，創(chuàng)造出多少利益。因此，我建議學(xué)校應(yīng)該讓公司按實(shí)習(xí)內(nèi)容，讓學(xué)生在各個車間崗位都有機(jī)會，以此來學(xué)習(xí)。而不是在一個崗位，持續(xù)干一件事，畢竟，我們不是工人，我們的目的是學(xué)習(xí)，而非賺錢。

　　最后，感謝學(xué)校給我們這次實(shí)習(xí)的平臺，感謝學(xué)校讓我們懂得了工作的艱辛，讓我能從一個學(xué)生轉(zhuǎn)職為一個藥學(xué)職業(yè)的員工。

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