突發(fā)生產(chǎn)事故應急預案(3篇)
在現(xiàn)實的學習、工作、生活中，有時會發(fā)生突發(fā)事件，為了避免造成重大損失和危害，常常要根據(jù)具體情況預先編制應急預案。那么問題來了，應急預案應該怎么寫？以下是小編幫大家整理的突發(fā)生產(chǎn)事故應急預案，希望對大家有所幫助。
突發(fā)生產(chǎn)事故應急預案1
為確保企業(yè)能生產(chǎn)出合格的、質量信得過的藥品，有效預防、控制和消除藥品生產(chǎn)突發(fā)重大質量事故的危害，保障公眾身體健康和生命安全，根據(jù)《中華人民共和國藥品管理法》、《中華人民共和國藥品管理法實施條例》，結合我公司實際，特制定太原世樂藥業(yè)有限公司藥品生產(chǎn)突發(fā)重大質量事故應急預案。
一、牢固樹立以人為本，為人民治病、防病的思想，切實把藥品生產(chǎn)突發(fā)重大質量事故放在突出位置，有效控制藥品重大質量事故造成的危害。
二、堅持以預防為主，對可能發(fā)生藥品生產(chǎn)突發(fā)重大質量事故進行分析、預測、制定本公司的事故應急處置預案，及時采取有效的預防措施，防止重大藥品質量事故的發(fā)生。
三、堅持快速反應，措施果斷的`原則處理藥品突以重大質量事故。對藥品生產(chǎn)突發(fā)重大質量事故的發(fā)生，應迅速果斷采取措施、迅速救治、控制事態(tài)的發(fā)展。
四、建立健全藥品質量的保證體系，完善各項規(guī)章制度。
五、如發(fā)生藥品質量事故，應急領導組應緊急召開會議，并在3小時內(nèi)向所在地食品藥品監(jiān)督管理局上報事故情況，采取緊急召回和停用，在24小時內(nèi)準備好如下材料：
1、產(chǎn)品品名、規(guī)格、劑型、批號、數(shù)量、藥品發(fā)往單位詳細地址。
2、產(chǎn)品停止使用說明，其中包括緊急召回原因，可能造成的醫(yī)療后果，建議采取的補救措施或預防措施及立即停止使用的通知。
3、立即上報藥監(jiān)部門和分發(fā)醫(yī)院、藥店、藥品批發(fā)商及產(chǎn)品有關的單位或個人（在運輸途中的負責單位）。
4、在收回過程中，工作小組要隨時向領導小組報告收回數(shù)量、導常情況處理及請示。應急領導小組要24小時留有值班人員，隨時處理可能發(fā)生的情況。
5、從市場上收回的產(chǎn)品進庫后，要立即置于待驗區(qū)，逐件貼上標記，單獨隔離存放，掛上醒目的狀態(tài)標志，專人保管，不得動用。
6、緊急收回工作完成后，要以書面形式宣布結束，并通知有關部門，進入正常管理狀態(tài)。
7、緊急收回的每一階段，所有參與人員均應將采用的措施和時間詳細填寫記錄。收回工作結束后，要整理分析，保存至產(chǎn)品有效期。同時，領導小組要寫此次收回過程書面總結，歸檔保存至產(chǎn)品有效期后一年。
六、全體醫(yī)藥代表及市場銷售人員都有責任和義務對已發(fā)現(xiàn)的本公司藥品的不良反應病例進行跟蹤調查，并填寫《藥品不良反應報告表》（一式兩份），及時將表格反饋給質保部的QA監(jiān)控員。
七、根據(jù)報告頻次將收到的ADR報告進行分類匯總并將匯總報告質量負責人及總經(jīng)理審閱。
八、質量負責人批示同意后的報告，由質保部向藥品監(jiān)督管理部門匯報。
九、質量負責人將上級工作安排進行傳達并付諸實施。
十、《藥品不良反應報告表》一分存入產(chǎn)品質量檔案。
突發(fā)生產(chǎn)事故應急預案2
本預案為《中國華能集團公司突發(fā)事件綜合應急預案》的專項預案，其內(nèi)容與綜合應急預案內(nèi)容相銜接，適用于實際或預期發(fā)生的重大突發(fā)生產(chǎn)事故、環(huán)境污染事故的公司級應急響應（不含核電、煤炭），產(chǎn)業(yè)、區(qū)域分（子）公司和基層企業(yè)的預案應與本預案相銜接。
一、事故風險分析
�。ㄒ唬┗鶎悠髽I(yè)應根據(jù)華能安全生產(chǎn)管理體系《危險源（隱患）識別與評價管理標準》的要求開展危險源辨識，確定風險等級，編制不可容許風險清單，加強對重大危險源的風險管控。根據(jù)突發(fā)事件的危害程度、影響范圍，分為特別重大、重大、較大、一般事故風險，其中特別重大風險指可能引起特別重大事故的風險，重大風險指可能引起重大事故的風險，較大風險指可能引起較大事故的風險，一般風險指可能引起一般設備事故的風險。
公司對實際或預期發(fā)生的重大突發(fā)生產(chǎn)事故實行三級響應，響應級別的劃分參照《公司重大突發(fā)事件綜合應急預案》相關規(guī)定和本預案的補充規(guī)定。
�。ǘ┪ｋU源辨識與風險等級
�。�1）長期或臨時生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質，且危險物質的數(shù)量等于或超過臨界量的單元，構成危險化學品重大危險源。重大危險源事故是本預案應急響應的`重點，常見的重大危險源有液氨儲存區(qū)及其系統(tǒng)，大量液氨泄漏易造成中毒、爆炸等事故，因其影響范圍為電廠區(qū)域及其擴散半徑內(nèi)的周邊區(qū)域，事故后果嚴重，超出了電廠控制能力，按照特別重大風險管理。
�。�2）水電站庫區(qū)（庫）、火電廠灰渣庫等遭遇超標準降雨、洪水等自然災害時，如果壩體存在隱患且?guī)烊莩A警水位，發(fā)生跨壩、泥石流災害的風險較大，按照特別重大風險管理。
�。�3）煤化工產(chǎn)業(yè)爆炸、火災、中毒窒息等人身傷害和重大設備事故的風險較大，事故后果嚴重，按照特別重大風險管理。
（4）項目建設過程中外包工的人數(shù)多，危險作業(yè)的總量大，易引發(fā)群死群傷事故，按照重大風險管理。
�。�5）按照《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》（安監(jiān)管協(xié)調字?20xx?56號），高溫高壓介質的鍋爐、壓力容器、壓力管道在金屬失效時會發(fā)生爆炸事故，事故后果往往比較嚴重，按照重大事故風險管理。
（6）交通運輸、港口等行業(yè)遇到臺風等自然災害時，易造成較大以上人員傷亡、設備損壞事故，按照重大風險管理。
�。�7）電力生產(chǎn)設備、系統(tǒng)存在重大隱患時，易發(fā)生人身傷害、火災、重大設備損壞等事故，按照較大風險管理。
�。�8）作為大型電源點、電網(wǎng)承擔保電任務的重要支承點、地區(qū)主要熱源點的基層企業(yè)，在發(fā)電、供熱過程中，因機組故障造成大面積停（限）電（熱）的，會給公司造成較大負面影響，按照較大風險管理。
（9）天然氣、氫氣、燃油貯罐區(qū)、聯(lián)氨、酸堿等危險物質發(fā)生爆炸、火災、中毒、化學腐蝕的風險較大，按照較大風險管理。
�。�10）火力發(fā)電廠或其他基層企業(yè)如果違反了《環(huán)境保護法》《大氣污染防治法》等環(huán)保法律、法規(guī)要求，存在二氧化硫、氮氧化物、粉塵等污染物超標排放，或放射物、脫硝催化劑、脫硫石膏等廢棄物處置不當時，會給公司造成較大負面影響，按照較大風險管理。
二、應急指揮機構及職責
1、重大突發(fā)生產(chǎn)事故應急組織體系
公司重大突發(fā)事件應急領導小組和應急辦公室按照《公司重大突發(fā)事件綜合應急預案》要求履行職責。
2、啟動公司生產(chǎn)事故Ⅰ級應急響應時，領導小組組長擔任應急指揮，成立應急處置指揮部，按照《公司重大突發(fā)事件綜合應急預案》要求成立搶險恢復組、物資供應組、綜合協(xié)調組、善后工作組、專家咨詢組、事故調查組六個應急。
突發(fā)生產(chǎn)事故應急預案3
1總則
1.1目的
為貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，規(guī)范企業(yè)應急管理和應急響應程序，提高企業(yè)應急處置能力，確保對重大突發(fā)事件的處理做到迅速有效，最大限度地減少人民群眾生命和財產(chǎn)的損失。
1.2編制依據(jù)
《中華人民共和國突發(fā)事件應對法》、《中央企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理暫行辦法》、《消防法》等有關法律法規(guī)。
1.3適用范圍
�。�1）因自然災害引起的火災、水災、地震等突發(fā)事件。
（2）因人為因素引起的火災、生產(chǎn)安全事故及重大人員傷亡事故等突發(fā)事件。
當上述突發(fā)事件發(fā)生并直接危及國家財產(chǎn)及公司商品安全，影響企業(yè)正常管理運營，給員工生產(chǎn)生活帶來危害，需要動員企業(yè)應急搶險力量進行有效處置，需要當?shù)赜嘘P部門做出響應給予援助時，即啟動本預案。
1.4應急預案類型
本單位屬為食用油的生產(chǎn)加工和倉儲；油脂的國際貿(mào)易；飼料及其添加劑的銷售；及與上述業(yè)務相關的咨詢服務。屬于危險因素較少的企業(yè)，現(xiàn)將綜合應急預案與專項應急預案合并編制。
1.5工作原則
公司安全生產(chǎn)事故應急工作遵循“統(tǒng)一指揮、分工負責、快速反應、有效施救、預防為主、平戰(zhàn)結合”的原則，充分做到發(fā)現(xiàn)、報告、指揮、處置等環(huán)節(jié)的銜接緊密合理，應對及時科學。
2危險性分析
2.1公司概況
我司為中國中紡集團公司下屬的三級子公司，公司主營業(yè)務為食用油的生產(chǎn)加工和倉儲；油脂的國際貿(mào)易；飼料及其添加劑的銷售；及與上述業(yè)務相關的咨詢服務。兩條化學精煉生產(chǎn)線；一條物理精煉生產(chǎn)線，一條棕櫚油分提生產(chǎn)線，屬于危險因素相對較少的企業(yè)。
2.2危險源及風險分析
由于油脂屬非易燃原料，公司主要危險源為油脂泄漏、生產(chǎn)輔助用的危化品罐及燃煤鍋爐，公司周邊無特殊危險源。
公司的主要危險源主要來自：①鍋爐；②壓力容器；③油品儲存罐；④壓力管道；⑤隨意動用明火、吸煙；⑥照明或動力線路安裝不當或絕緣層老化造成的短路；⑦雷擊引發(fā)的明火；⑧周邊失火可能隨風飄進的火源；⑨水災也是企業(yè)需要防范的危險事故之一。
危險部位主要是精煉車間、�；反鎯蓿ú裼�、液堿、磷酸）、倉儲油罐及鍋爐房。
3組織機構及職責
3.1現(xiàn)場應急救援組織機構
公司應急搶險隊伍由指揮部和各戰(zhàn)斗組組成，指揮部辦公室設在總經(jīng)理辦公室。
3.2職責
3.2.1指揮部職責
確定啟動或不啟動應急預案；應急預案一經(jīng)啟動，根據(jù)事故形勢做出總體部署，迅速選擇處置事故方案并向參戰(zhàn)隊伍下達指令，安排任務，并督促檢查落實；組織所有參戰(zhàn)隊伍和救援力量，協(xié)同作戰(zhàn)，保證及時控制事故危害；根據(jù)事故情況需要，及時調整作戰(zhàn)方案，統(tǒng)一調配搶救裝備、器材和人員；宣布解除應急預案；接受政府的指令和調動；組織事故調查，分析事故原因，劃清事故責任，提出處理意見，寫出事故專題報告及處理善后事宜。
3.2.2各戰(zhàn)斗組職責
�、帕x務消防隊職責
�、倮酶黝惼餍笛b備開展搶險工作，控制消除險情；待社會救援力量到達后，向其介紹事故類型、發(fā)生部位、現(xiàn)場搶救和搶險設施分布情況，并接受統(tǒng)一指揮，積極配合行動。
②利用各類設備、器械裝備開展搶險工作，控制消除險情；待社會救援力量到達后，向其介紹事故類型、發(fā)生部位、現(xiàn)場搶救和搶險設施分布情況，并接受統(tǒng)一指揮，積極配合行動。根據(jù)事故險情配合事故搶險組疏散、保護受到危害的物資。
③負責對各車間的安全巡邏及所有大門、通道的警戒，引導社會救援力量進入現(xiàn)場。
�、茇撠煬F(xiàn)場傷亡人員的搶救和護送工作，必要時聯(lián)系“120”急救中心到場開展救助。
�、莆镔Y搶救組：
利用各類設備、工具，根據(jù)事故險情配合事故搶險組疏散、保護受到危害的物資。
⑶安全警戒組：
負責對貨場、庫區(qū)、生活區(qū)的`安全巡邏及所有大門、通道的警戒，引導社會救援力量進入現(xiàn)場。
�、人姳Ｕ辖M：
負責應急工作展開的水電保障，必要時啟動加壓泵、備用發(fā)電機。
⑸人員救護組：
負責現(xiàn)場傷亡人員的搶救和護送工作，必要時聯(lián)系“120”急救中心到場開展救助。
⑹后勤通訊監(jiān)護組：
負責對上級有關部門、社會救援力量和在家員工的通訊聯(lián)絡；保障應急工作開展所需的物資供應；接待外來人員；監(jiān)護財務室。
4各類危險源應急預案
4.1溶劑危險爆炸應急預案
⑴開車前的準備
�、匍_車前要認真進行安全檢查，清除事故隱患，并且按開車規(guī)程操作，嚴禁盲目倉促開車。
②浸出設備加入溶劑后，應先開啟回收系統(tǒng)，以防溶劑蒸汽逸出。
⑵正常生產(chǎn)中的防火預案
A、生產(chǎn)過程中的防火規(guī)定：
a工段內(nèi)嚴禁一切明火，不得帶入火源、火種及易燃、易爆物品和使用容易產(chǎn)生火花的工具。嚴禁鐵質器具之間或鐵質器具與設備之間猛烈撞擊。嚴禁使用各種非防爆型的電器設備，生產(chǎn)工人不得穿合成纖維的服裝和帶鐵釘?shù)男M入工段。
b工段內(nèi)溶劑氣體的濃度不得高于0.4毫克/升，超過時，應及時通風排除。
c嚴格控制浸出液溫度，防止因超溫而引起沖料，及時清理加熱設備和蒸汽管道上的粉塵，防止粉塵燃燒。
d經(jīng)常檢查各種儀表的靈敏度和容器是否有泄漏。
e各種動力設備不得超載運行，經(jīng)常檢查電氣設備的密封、接地、接線情況，嚴禁帶電打開電氣設備。
�、�、操作中的注意事項
1、嚴禁在泵體出口關閉時開泵運轉，用免損壞葉輪，在泵體運轉中不得開啟閥門的密封壓蓋，防閥芯沖出，各種泵體不得空車運轉或隨意加快轉速，溶劑混合油在管內(nèi)的流速不得超過4米/秒
2、經(jīng)常檢查各種設備、閥門和管道，防止堵塞。開啟閥門不要用力過猛，以防閥門受損導致溶劑外泄。對溶劑、混合油系統(tǒng)的所有設備、管件、閥門等不得隨意打開或取樣。
3、經(jīng)常檢查各種設備、孔蓋和連接部件的密封情況，各種轉動的軸承密封
4、原因，問題解決后，方可再生產(chǎn)。
5、工段內(nèi)禁止使用平皮帶傳動，應采用充足潤滑的鏈條或齒輪傳動。
�、�、防止溶劑氣體逸出的措施
1、料胚入機口的料封應有效，以防溶劑氣體逸出。
2、回收溶劑后的毛油出口溫度應控制在110-115℃，總揮發(fā)物應不超過0.3％。毛油殘溶200ppm/克以下。
3、成品粕應無溶劑味，引爆試驗合格，水分12％以下，溫度60℃以下，殘溶700ppm/克以下。
4、防止分水罐內(nèi)產(chǎn)生乳化物和排溶劑管堵塞，防止循環(huán)溶劑液罐內(nèi)溶劑全部裝滿或自由氣體正壓過大，除特殊情況外，禁止從分水罐底部放空管排水，以防溶劑流失。定時檢查水封池是否有溶劑，發(fā)現(xiàn)異常情況應查明原因及時處理。在分水罐內(nèi)溶劑與水層之間，有一部分乳化液，其溶劑含量0.18-0.26％，必須搜集后蒸煮加以回收。
5、冷凝、冷卻和自由氣體回收操作，必須按工藝要求掌握溫度，自由氣體放空的尾氣中溶劑含量不應超過0.1％。
6、儲存在倉庫的粕，如果水分過高，應攤涼或降低水分，以防霉變，引起自燃。連續(xù)回收用的石蠟屬于低熔點可燃物質，儲存時應避免火源，熱源和日光爆曬，不得裝在敞口器內(nèi)。
4.2停車、停廠時的防火預案
1、短期停車時，存料箱中應保留料封，以防殘溶氣體流入預處理工段，停車時蒸烘機內(nèi)的存料走空后，要繼續(xù)空轉15分鐘，以防余料焦糊自燃，在蒸發(fā)和粕蒸脫系統(tǒng)停止運行后，溶劑冷凝和自由氣體回收系統(tǒng)仍應繼續(xù)工作15分鐘，至溶劑全部回收為止。
2、停車在一個月以上時，應將浸出工段所有設備、管道內(nèi)的存料、存油和存水全部放空清理，將殘存的溶劑蒸盡，并將工段內(nèi)的溶劑全部送回溶劑庫。
3、浸出工段遇到下列情況之一應立即停車處理：水源中斷或不足；溶劑、混合油泄露或溶劑氣體濃度過高；主要測量儀表失靈；各運轉設備、容器內(nèi)發(fā)生異常噪音、沖擊等不正常現(xiàn)象；預處理工段來料中斷；蒸汽中斷或蒸汽壓力不足；晚間照明中斷；電氣設備、機械設備產(chǎn)生高溫或火花；設備內(nèi)部局部發(fā)生火花、燃燒或溶劑氣體局部爆炸和工段禁火區(qū)發(fā)生火警等。
4、浸出工段在停產(chǎn)檢修需要動火前，必須將殘余物料徹底清除干凈，對接觸過溶劑和溶劑蒸汽的全部設備、管道和管件用水蒸氣驅進凈溶劑或溶劑氣體，蒸烘時間不宜太短（一般48小時以上）。水蒸氣壓力不得超過設備的允許壓力，對設備的凹角部位要反復處理，必要時應全部開蓋處理，將凹角部位、管道低洼處和泵體底孔放空，反復驅除溶劑。蒸烘后，應完全通風，然后組織有關人員檢查驗收，并經(jīng)有關負責人批準后，方可動火，在動火檢修前，要切斷溶劑庫和工段的連接管道。在檢修完畢后，要進行檢查驗收，以保安全生產(chǎn)。
4.3緊急情況下的防火預案
1、突然停電時，應立即關閉總蒸汽閥門，停止蒸發(fā)、蒸脫，以免料粕繼續(xù)受熱引起事故。并將混合油全部放入混合油罐，停止進新鮮溶劑。同時開啟備用發(fā)電機組，供冷凝器循水泵運轉，保證溶劑氣體冷凝回收繼續(xù)進行，避免溶劑氣體外逸。
2、突然斷水時，應首先關閉總蒸汽閥門和第一蒸發(fā)器的進油閥門，停止蒸發(fā)，并迅速關閉各冷凝器放水閥，使冷凝器內(nèi)保留一部分冷水，再依次停止其它轉動設備。
3、溶劑或混合油輕微泄露時，迅速查找源頭并堵住，對泄露的溶劑油進行回收，同時上報主管領導、生產(chǎn)調度及安全保衛(wèi)部門。
4、溶劑少量泄露后，迅速查找源頭并堵住，同時上報主管領導、生產(chǎn)調度及安全保衛(wèi)部門，對現(xiàn)場警戒，組織人員回收溶劑油，同時作好安全防火準備。
5、遇到溶劑或混合油大量流出時，工段人員應立即查找泄露點并堵住，對非防爆的電動機和電氣開關，任何人不得啟動或關閉，同時通知保衛(wèi)部門派保安對溶劑泄露的所有地區(qū)加強警戒，嚴禁一切火源、火種、機動車輛、閑雜人等進入警戒地區(qū)，同時上報主管領導、生產(chǎn)調度，統(tǒng)一指揮，進行搶救。工段一部分人按正常操作程序停車，另一部分人迅速回收溶劑油，如果溶劑油流出工段外，要迅速切斷與工段外的下水道連接，用消防水或蒸汽沖淡下水道的溶劑。同時，分派一部分人準備滅火器材隨時撲滅可能引起的火災。
6、倘若溶劑燃燒，一方面迅速用專用滅火器滅火，另一方面迅速撥打火警電話119，并上報主管領導、生產(chǎn)調度及安全保衛(wèi)部門，同時迅速關閉地下溶劑庫的閥門，另外緊急停車，迅速查找泄露點并堵住，并迅速疏散閑雜人等。
4.4粉塵爆炸應急預案
為使粉塵爆炸給企業(yè)和員工帶來的損失降低到最低程度，特制定此預案。
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