生產(chǎn)部的工作總結(jié)集錦20篇
總結(jié)是把一定階段內(nèi)的有關(guān)情況分析研究，做出有指導(dǎo)性的經(jīng)驗方法以及結(jié)論的書面材料，他能夠提升我們的書面表達(dá)能力，不如立即行動起來寫一份總結(jié)吧。如何把總結(jié)做到重點突出呢？下面是小編整理的生產(chǎn)部的工作總結(jié)，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
生產(chǎn)部的工作總結(jié)1
在公司正確指導(dǎo)下，充分發(fā)揮各方面優(yōu)勢，統(tǒng)籌生產(chǎn)工作。在各有關(guān)部門的協(xié)助下，設(shè)備工作效率不斷提高，日產(chǎn)量基本穩(wěn)定，產(chǎn)品材料化率和外觀質(zhì)量穩(wěn)步提高。同時利用檢修時間對部分生產(chǎn)工作效率和設(shè)計不足的設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造�？傊�，主要包括以下幾點
一、加強管理，嚴(yán)格評價
1、嚴(yán)格執(zhí)行年初制定的一系列管理制度和審查方法，由人人管理，人人管理，管理證明效果，管理者依靠審查。
2、公司實行現(xiàn)場定置管理制度，公布一系列審查辦法。生產(chǎn)現(xiàn)場的管理開始走上正式的道路，工廠在環(huán)境衛(wèi)生和備品的排出等生產(chǎn)現(xiàn)場大幅度改善。同時通過現(xiàn)場定置管理提高工人整體素質(zhì)，加強市鋼整體形象。現(xiàn)場管理雖然有了明顯的效果，但離我們管理制度的要求還很遠(yuǎn)，我們今后的工作要像往常一樣堅持，真正需要一個清潔生產(chǎn)的目的。
二、加強技術(shù)質(zhì)量管理，切實提高產(chǎn)品質(zhì)量
棒材由于設(shè)備人員的影響，外觀包裝質(zhì)量一直不理想，產(chǎn)品外觀給銷售帶來一定困難，通過同類廠家進(jìn)行比較分析，在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)制約了工藝控制和設(shè)備性能等產(chǎn)品外觀因素，找出原因，制定了一系列質(zhì)量評價管理方法。通過不斷完善質(zhì)量管理體系，過程控制各工序，形成了有效的質(zhì)量管理方法。所有員工都有質(zhì)量意識，保證我們的才能在現(xiàn)在的條件下達(dá)到最高，為棒材的銷售打下良好的基礎(chǔ)。
三、加強設(shè)備管理，深入開展部分設(shè)備技術(shù)改造
一年來，對各設(shè)備進(jìn)行檢查、潤滑、維護(hù)，負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查、潤滑，生產(chǎn)部每周六對設(shè)備的運行狀況、檢查、潤滑、衛(wèi)生工作進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，評價有關(guān)負(fù)責(zé)人，同時不斷研究和探索設(shè)備和技術(shù)，積極開展頻繁影響生產(chǎn)的`設(shè)備技術(shù)改造，改造了大軋機、中軋機的萬向軸托架，大大降低了托架事故率，提高了中軋機的設(shè)備工作效率。
四、生產(chǎn)管理中存在的不足
在生產(chǎn)和設(shè)備技術(shù)改造方面取得了一定的效果，但存在一些問題，主要是
1.沒有安全工作，就會發(fā)生很多安全事故，事故給公司帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失和不良影響。生產(chǎn)部通過這次血的教訓(xùn)，必須加強安全管理，把安全工作放在工廠部工作的第一位。加強員工安全學(xué)習(xí)能力，確立每個員工生產(chǎn)安全、保護(hù)安全的理念。
2、職工思想教育工作不足，現(xiàn)場第一線職工開會次數(shù)少，思想教育不足，職場發(fā)生爭吵事件，有偷公司財產(chǎn)現(xiàn)象等不良風(fēng)氣。
3、設(shè)備管理方面工作不扎實，煤耗半年來一直很高。設(shè)備檢查的工作很細(xì)致。
五、20xx年工作重點
1、繼續(xù)以增產(chǎn)創(chuàng)造效果為中心，充分發(fā)揮設(shè)備潛力。要進(jìn)一步加強檢修管理，加強設(shè)備管理，加強用品備件管理，減少消費和庫存積壓資金，保證設(shè)備的良好運行。
2.進(jìn)一步加強過程監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行過程技術(shù)操作規(guī)范，提高評價能力，逐步提高產(chǎn)品質(zhì)量，在當(dāng)前基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高產(chǎn)量。
3、優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)改變工作方式，提高管理水平，全面降低本插件。生產(chǎn)順利后，將成本管理重點降到各單位班組，學(xué)習(xí)該行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)。根據(jù)傳統(tǒng)工作執(zhí)行和加強評價。加強和改進(jìn)工作方法。同時加強各崗位的團(tuán)結(jié)合作，提高默契合作度，最大限度發(fā)揮優(yōu)勢，形成能夠征服善戰(zhàn)的堅實集團(tuán)。日常管理工作將進(jìn)一步規(guī)范化，規(guī)范化，與兄弟單位尋找差距，與同類企業(yè)尋找差距，最大化管理效益，實現(xiàn)降低本插件的主要環(huán)節(jié)。
4.加強安全工作，把安全工作放在日常工作的第一位，確保安全事故。在安全工作中嚴(yán)格執(zhí)行各級安全責(zé)任，完善安全管理制度。每月組織各崗位人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，著力提高職工安全意識，加強對安全危險的對策，對違紀(jì)人員提高處罰力度。
5.重視員工思想教育，提高員工教育能力。做深入細(xì)致的思想工作，調(diào)動一切積極因素。執(zhí)行員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)計劃。全面組織學(xué)習(xí)，不斷提高職工隊伍整體素質(zhì)，為長期發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。
生產(chǎn)部的工作總結(jié)2
光陰似箭，日月如梭，xxxx年在不知不覺中已悄悄過去；遲舊迎新，虎去兔來，我們即將迎來新的一年�；仡檟xxx年工作，雖沒有南非世界杯的激情，沒有上海世博會的精彩；但也不缺少量點，比如公司成功通過ISO90001認(rèn)證。在過去的一年中，生產(chǎn)部在上級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下，順利地完成了公司下達(dá)的各項生產(chǎn)任務(wù)。現(xiàn)對生產(chǎn)部門一年來的工作予以回顧和總結(jié)如下：
一、工作業(yè)績
1、生產(chǎn)方面
1、產(chǎn)量：生產(chǎn)部在公司領(lǐng)導(dǎo)的指示和馬副總的引導(dǎo)下，各車間團(tuán)結(jié)努力配合, 生產(chǎn)部門力挑重?fù)?dān)，在公司產(chǎn)品型號多變、批量小、技術(shù)資料不完善的情況下，進(jìn)行了一些工藝上的新摸索與試驗，克服了材料質(zhì)量波動，客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大幅提高、訂單交期緊且不穩(wěn)定等困難，共完成銷售訂單724單、銷售計劃完成：人們經(jīng)常說“顧客是上帝”，要滿足顧客的要求，光有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)惠的價格還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還需要交期作保證；尤其是我公司生產(chǎn)的大部分配件都是銷于國內(nèi)市場情況下，因此生產(chǎn)部合理調(diào)整生產(chǎn)計劃，生管排出《周生產(chǎn)計劃表》，車間排出《日生產(chǎn)流程表》，每天完成《生產(chǎn)日報表》的統(tǒng)計，經(jīng)常協(xié)調(diào)溝通, 有效地控制生產(chǎn)進(jìn)度，利用有限資源，克服訂單數(shù)量小，顏色規(guī)格多等客觀因素，加班加點, 及時滿足客戶交期、為提高客戶對公司的信譽度打下了良好的基礎(chǔ)。從4月-12月統(tǒng)計，生產(chǎn)部銷計劃完成及時率平均90.5%產(chǎn)品質(zhì)量是公司生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，因此保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求是我們生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)工作，從本人4月份起擔(dān)任生產(chǎn)主管期間，除了對生產(chǎn)計劃的的編排和物料的管控工作，同時參與對產(chǎn)品質(zhì)量的管理監(jiān)督工作，積極配合品質(zhì)部和技術(shù)部處理現(xiàn)場中出現(xiàn)的質(zhì)量事故，改進(jìn)一些生產(chǎn)工序以保證產(chǎn)品質(zhì)量，例：注塑生產(chǎn)有表面易劃傷的半成品要求車間在生產(chǎn)時改用周轉(zhuǎn)箱裝、制定了注塑機操作規(guī)范、配合技術(shù)部對《注塑生產(chǎn)工藝表》的編制、編制了可調(diào)試/雙層卷簾作業(yè)指導(dǎo)書等，做到每月成品入庫合率在99%以上。
2、設(shè)備管理方面
有句土話叫“人強敵不過家伙硬”，意思是無論人的能力有多強也敵不過先進(jìn)的 武器；我們生產(chǎn)中也是同樣的道理，好的設(shè)備不但能生產(chǎn)出保質(zhì)的產(chǎn)品，同時還能提高生產(chǎn)效率。在過去的一年里，公司各種生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)完好率達(dá)到95%，雖然我司很多注塑設(shè)備都使用時間比較長，一些相關(guān)設(shè)備比較陳舊，但在設(shè)備組的精心維護(hù)下，尚未出現(xiàn)一起因設(shè)備原因影響生產(chǎn)的事故，故障率較低。但我們的設(shè)備維護(hù)還是按照ISO90001設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)文件進(jìn)行定期檢修保養(yǎng)，全年安排且有相應(yīng)的文件記錄，有力地保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，進(jìn)而確保了生產(chǎn)運行的穩(wěn)定。
3、員工管理
員工是公司的財富，是生產(chǎn)任務(wù)完成的保證，優(yōu)秀的員工能為公司創(chuàng)造出更高的價值；由于我們是訂單式生產(chǎn)模式，訂單任務(wù)的連續(xù)性不穩(wěn)定和管理人員變動，導(dǎo)致生產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定、這無疑給生產(chǎn)管理帶來極大壓力，但就在這樣的壓力推動下，本部門各車間主管還是堅定地進(jìn)行員工崗前崗中培訓(xùn)，經(jīng)常做思想工作溝通，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到基本勝任輪換崗位工作，保證我們的生產(chǎn)任務(wù)能順利完成。
4、安全生產(chǎn)方面
在過去的一年里，生產(chǎn)部門將安全生產(chǎn)納入日常的管理工作之中，做到隨時對各車間員工進(jìn)行安全知識的教育，并監(jiān)督檢查及時消除各車間存在的安全隱患，保證了生產(chǎn)車間的有序運行，但我們的工作還做的不夠，導(dǎo)致全年共發(fā)生了3起人身傷害事故。
5、現(xiàn)場管理
xxxx年生產(chǎn)部在ISO9001的推動下，配合公司“6S 小組”積極狠抓現(xiàn)場管理工作，車間現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔在去年基礎(chǔ)上有明顯的提高。主要改變有：對半成品和成品倉庫進(jìn)行了整體規(guī)劃；對所有倉庫和車間現(xiàn)場的區(qū)域化分歸類，以及設(shè)備工具等都制作了相應(yīng)的標(biāo)識牌并粘貼；車間進(jìn)行了電路整改，新添一些相關(guān)的工具拉車；配合“6S ”檢查小組做好每日檢查和先進(jìn)評選工作。
二、存在問題及改善措施
生產(chǎn)部門在過去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但也還存在較多的問題，主要有以下三方面：
1）、生產(chǎn)方面：通過對全年工作數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，生產(chǎn)部在生產(chǎn)控制過程中還存在以下幾個問題：
①生產(chǎn)計劃的合理性：雖編排了《周生產(chǎn)計劃表》，但還缺少一些數(shù)據(jù)依據(jù)，缺少比較準(zhǔn)確的生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量評估，很多都是靠個人經(jīng)驗在編排，無法給車間明確準(zhǔn)確的生產(chǎn)任務(wù)完成時間，這給生產(chǎn)任務(wù)的完成和車間現(xiàn)場管理造成了一定的影響。
②外購物料到位不及時：據(jù)不完全統(tǒng)計，生產(chǎn)部沒有及時完成銷售計劃的原因比例60%與物料到位有關(guān)，雖然要求采購編排了《采購計劃》，但由于對供應(yīng)商情況的不掌握導(dǎo)致物料不能及時到位。
�、凵a(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)和革新：產(chǎn)品的組裝沒有完整的作業(yè)指導(dǎo)書和操作標(biāo)準(zhǔn)，造成生產(chǎn)現(xiàn)場混亂和工時浪費。xxxx年我們現(xiàn)場生產(chǎn)工藝上的改革基本為0。都是在按照過去的習(xí)慣操作方式在安排生產(chǎn)，在時代變化、科技技術(shù)革新如飛的今天，我感嘆我們的革新思維真的OUT 了、、④生產(chǎn)設(shè)備能力不足：我司現(xiàn)有的22臺注塑機，大多數(shù)使用的年限都已比較長，功能和性能都不很穩(wěn)定，有的基本無法使用，導(dǎo)致一些產(chǎn)品只能在指定的1臺或2臺機上生產(chǎn)，這給生產(chǎn)上帶了很大的壓力，若遇此類產(chǎn)品不同客戶同時下單量較大，就無法滿足客戶交期。比如拉珠、距離片等。
⑤人員流動性大：由于公司是訂單生產(chǎn)模式，生產(chǎn)任務(wù)不充分，導(dǎo)致人員流動 性比較大，閑時員工沒活做，忙時員工又不夠。其次就是車間員工的薪資管理也存在一些問題，不透明化和公開化。再有注塑車間的班次安排不夠人性化，我個人分析總結(jié)，四六制的排班方式是注塑工難招的主要原因之一。
針對以上相關(guān)問題，xxxx年，生產(chǎn)部首先將從生管開始改善：所有訂單下發(fā)都會有《物料分析表》下發(fā)到相關(guān)部門，在物料分析表上會注明上線日期和完成日期，同時還分成品和半成品排出周計劃，盡量努力做到日計劃或3日內(nèi)計劃。其次是要求采購加強對物料到位及時率的管理。再次是采取一些相應(yīng)措施，鼓勵員工多提出工藝改進(jìn)建議，完善產(chǎn)品定額管理，保證員工的穩(wěn)定性。
2）質(zhì)量管理方面：雖公司在xxxx年11月成功通ISO 認(rèn)證，但從生產(chǎn)過程中時常發(fā)現(xiàn)的一些問題來看，我們在質(zhì)量管理上還存在相當(dāng)大的問題：
�、賳T工質(zhì)量意識淡�。耗壳安糠謫T工身上還存在質(zhì)量事不關(guān)己，漠然置之的態(tài)度，只顧產(chǎn)量不管質(zhì)量的生產(chǎn)現(xiàn)象；這與員工質(zhì)量意識的培養(yǎng)，樹立質(zhì)量危機感，落實產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不好有關(guān)，雖我們制定了《質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制》，但執(zhí)行力度不夠，實施不到位也有很大的關(guān)系。
②缺乏全員參與質(zhì)量管理理念：我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與的質(zhì)量意識，還存在產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗出來的，不是生產(chǎn)出來的錯誤觀念，把質(zhì)量問題都往品管和技術(shù)部門推，出了問題沒有及時分析原因和找出解決方法，確先推卸責(zé)任。有時會出現(xiàn)一個真空地帶，誰都管誰都不管的局面，而且在有的時候，生產(chǎn)現(xiàn)場有管而執(zhí)行不到位的現(xiàn)象。我個人感覺，產(chǎn)品質(zhì)量若光靠某個部門，想做到盡善盡美是不可能的，它需要我們?nèi)w員工以及各級管理人員的積極配合和參與，沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。
�、廴狈|(zhì)量記錄控制：產(chǎn)品在整個制造過程中，如何完整記錄產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)顯得尤為重要，如果有了完善的質(zhì)量記錄，它將為產(chǎn)品設(shè)計更改、技術(shù)分析、
數(shù)據(jù)查尋等提供準(zhǔn)確的依據(jù)。雖然這方面在逐步改善，但離我們質(zhì)量管理體系 所要求的寫我們所做，做我們所寫，記我們所做的`還差較遠(yuǎn)！蔣老師在 ISO 認(rèn) 證時提出的相關(guān)問題就能足以說明這一點，我們很多工作在做，但問題確一直 在出，其實問題就出在細(xì)節(jié)上。
�、軟]有明確的、統(tǒng)一的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：有的是業(yè)務(wù)員沒有完整傳達(dá),明確表達(dá)顧 客的質(zhì)量信息要求；有的是產(chǎn)品設(shè)計時沒有明確的性能標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要要求；有的 是品質(zhì)部沒有具體產(chǎn)品品質(zhì)判斷標(biāo)準(zhǔn)；有的是公司管理人員沒有統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)，你認(rèn)為是 OK 的，我認(rèn)為是 NO 的；有的是物料采購沒有強調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量要 求。這導(dǎo)致生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)因質(zhì)量異常的返工浪費。 質(zhì)量管理工作是要全體員工參與的，因此提高員工的質(zhì)量意識是新年質(zhì)量管理 的首要工作，生產(chǎn)部將會對增加在這方面的培訓(xùn)教育；對所有生產(chǎn)之產(chǎn)品在各 個環(huán)節(jié)都要求進(jìn)行質(zhì)量記錄控制，確保對質(zhì)量壯況的完全掌握，以便分析改進(jìn)； 將質(zhì)量責(zé)任落實到位，以增強每員位工的質(zhì)量觀念。
3）物料消耗及成本控制方面 由于我們以前沒有對物料消耗及成本進(jìn)行考核，有許多的非正常成本增加時有 見到，如：車間生產(chǎn)經(jīng)常超出比例訂單數(shù)量，造成庫存量增多，原料浪費；工 具損耗率高、物料使用量過剩，員工裝配方式法不當(dāng)及物料儲存不當(dāng)引起浪費 等等，這些不經(jīng)意的浪費都都增加了我們的成本。
導(dǎo)致這種現(xiàn)象的存在，主要有三個原因：
�、賹囬g的管理力度不夠，缺乏執(zhí)行 力；
�、诠芾砣藛T成本管理觀念不夠，經(jīng)常為了減少工作量，怕麻煩，對數(shù)量的 控制不重視；
③倉庫的物料發(fā)放數(shù)量控制不到位，為了節(jié)省時間，沒有按單按 量發(fā)放物料，經(jīng)常有多發(fā)少發(fā)的情況，而且還有車間物料員自己去拿的現(xiàn)象。 要做到成本有效控制，得從我們每位管理人員做起，只要大家監(jiān)督到位、標(biāo)準(zhǔn)制定合理，考核措施完善，我們的非正常成本才可降低或消除，新的一年，生 產(chǎn)部將主要從生管《物料分析表》進(jìn)行物料控制，要求倉庫嚴(yán)格按照物料分析 表進(jìn)行收發(fā)，實行一些相應(yīng)獎罰措施，對相關(guān)人員進(jìn)行節(jié)約能源、降低成本的 思想教育，使員工的成本意識和主人翁精神得到逐步提高！
三、從公司整體方面，我們有以下幾點建議
1、完善現(xiàn)有產(chǎn)品和新開發(fā)產(chǎn)品的技術(shù)資料，并確保其編制、發(fā)放的準(zhǔn)確性、完 整性和及時性。因設(shè)計試制輸出的各種技術(shù)文件（如 BOM、圖紙、規(guī)格表、包 裝要求、彩卡、說明書等是以后物料采購、生產(chǎn)制造、檢驗測試等過程必須遵 循的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，因此，本部門建議相關(guān)部門盡快完善相關(guān)技術(shù)文件，以便各 環(huán)節(jié)利于工作！
2、完善公司員工薪資管理，員工管理是車間管理最大的困難，只有合理化、透 明化、公平性的薪資管理才能讓員工安心工作，才能增強員工積極性的同時提 高生產(chǎn)產(chǎn)能。
3、隨著公司規(guī)模的增加、生產(chǎn)中使用的工具設(shè)備也越來越多，許多工具設(shè)備的 使用會因一些小的故障修理不當(dāng)而造成報廢，不但會增加生產(chǎn)成本而且會影響 生產(chǎn)進(jìn)度，因此建議公司招聘一位工具設(shè)備維護(hù)方面的專業(yè)人員。
4、希望盡快落
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