工廠畢業(yè)實習(xí)報告15篇

　　在現(xiàn)實生活中，報告十分的重要，報告具有成文事后性的特點。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎？以下是小編為大家收集的工廠畢業(yè)實習(xí)報告，歡迎大家分享。

工廠畢業(yè)實習(xí)報告1

　　一、實習(xí)目的：

　　1．熟悉主要典型零件（減速器箱體，傳動軸，齒輪等）的機械加工工藝過程，了解擬定機械加工工藝的一般原則及工藝分析的方法。

　　2．通過現(xiàn)場參觀與調(diào)研，了解某一產(chǎn)品的機械制造生產(chǎn)過程的機械制造生產(chǎn)程。

　　3．了解典型零部件的裝配工藝。

　　4．了解減速機，絞線機的結(jié)構(gòu)特點及裝配工藝。

　　5．了解一般刀，夾，量具的結(jié)構(gòu)及使用方法。

　　6．參觀工廠計量室與車間檢驗室，了解公差與測量技術(shù)在生產(chǎn)的應(yīng)用。

　　7．參觀工廠的先進設(shè)備及特種加工，以擴大大學(xué)生的專業(yè)知識面以及對新工藝，新技術(shù)的了解。

　　二、實習(xí)內(nèi)容與要求

　　1.機械制造的生產(chǎn)過程：巢湖市湖濱機械廠實習(xí)報告

　　了解該廠的.主要減速器，絞線機的整個生產(chǎn)過程情況及生產(chǎn)中的主要工藝文件（如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等）。

　　2.典型零件工藝

　　:1）軸類零件的加工：

　　了解減速機傳動軸及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝（技術(shù)要求，刀、夾、量具，切削液等）。

　　2）箱體零件的加工：

　　了解某型號減速機箱體，箱蓋的機械加工方法，并紀(jì)錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法

　　3）齒輪加工：

　　了解一至兩種齒輪的機械加工工藝，并記錄其工藝過程，分析滾齒、插齒加工的運動及特點。結(jié)合工廠的參觀，簡述磨齒、剃齒等的齒輪精加工方法。

　　3.了解刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法，常用機床型號及其特點。

　　4.裝配工藝：

　　1）了解減速機的結(jié)構(gòu)特點及其裝配工藝；

　　2）了解減速機裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法；

　　3）了解主要零部件在加工車間的檢驗情況，論述公差與技術(shù)測量在現(xiàn)場應(yīng)用的實例。

　　三、實習(xí)方法

　　1.先對實習(xí)學(xué)生進行分組，將分組后學(xué)生通過在該廠的箱體車間、電1車間、電2車間、齒輪車間和裝配車間和結(jié)構(gòu)件以及鍛造等的現(xiàn)場調(diào)研實習(xí)，對減速機，絞線機的主要零件的生產(chǎn)流程、加工方法及其主要工藝文件的學(xué)習(xí)，初步了解它們的機械制造生產(chǎn)過程。

　　2.聘請工廠技術(shù)人員，做典型零件的加工工藝專題技術(shù)講座。

　　3.學(xué)生要記實習(xí)筆記（按本指導(dǎo)書的內(nèi)容與要求），實習(xí)結(jié)束后完成實習(xí)報告。

　　4.學(xué)生實行分組實習(xí)，每組選出組長兩名，協(xié)助帶隊指導(dǎo)老師，共同

　　負責(zé)實習(xí)工作。

　　四、實習(xí)紀(jì)律

　　1.實習(xí)前學(xué)生必須熟悉和領(lǐng)會本指導(dǎo)書各項要求

　　2.實習(xí)期間不得無故缺勤，有事須提前向指導(dǎo)老師請假。

　　3.嚴(yán)格遵守工廠各項規(guī)章制度，按時上下班，尤其是注意安全，防止發(fā)生意外事故。

　　4.尊重工廠技術(shù)人員和工人師傅的指導(dǎo)，發(fā)揚尊師愛團結(jié)互助的精神。

　　5.實習(xí)過程要嚴(yán)肅認真、刻苦鉆研、勤學(xué)好問，在工人或技術(shù)人員同意的前提下，參加適當(dāng)勞動。

　　五、實習(xí)考核

　　生產(chǎn)實習(xí)的考核，根據(jù)實習(xí)的各項要求，檢查實習(xí)筆記，實習(xí)報告等實習(xí)業(yè)務(wù)收獲，并綜合學(xué)生在實習(xí)中的表現(xiàn)，出勤情況、勞動態(tài)度等予以評定成績，按五級評分（優(yōu)、良、中、及格、不及格）。

　　六、實習(xí)地點

　　巢湖市湖濱機械廠

　　七：巢湖7410軍工廠簡介

　　巢湖7410軍工廠亦稱為湖濱機械廠， 始建于一九七零年九月，是國家大型軍工企業(yè)，隸屬于解放軍總裝備部，地處長江中下游地區(qū)的安徽省巢湖市，毗鄰上海、南京、蕪湖、合肥，公路、鐵路、水路交通十分便利。工廠占地面積198萬平方米、建筑面積14萬平方米，現(xiàn)有職工2200余人，其中工程技術(shù)人員占1/3，其中高級職稱 285 人，中級職稱 200 人，生產(chǎn)設(shè)備1376臺，是一家綜合性的機械制造和特種車輛改裝、制造、修理企業(yè)，有外貿(mào)進出口自營權(quán)。

　　工廠在滿足履帶式車輛生產(chǎn)、改裝、大修等軍品生產(chǎn)任務(wù)的同時，依靠軍工人的開拓精神，充分發(fā)揮軍工技術(shù)和設(shè)備優(yōu)勢，成功開發(fā)了硬齒面減速器、電線電纜制造設(shè)備、石油防噴膠芯等多種高技術(shù)含量的民用產(chǎn)品。工廠主要產(chǎn)品有：神功牌ZDY、ZLY、ZSY三系列硬齒面圓柱齒輪減速器；DBY、DCY二系列硬齒面圓錐圓柱齒輪減速器；NGW行星減速器系列； QJR、QJS、QJRS、起重機系列減速器；水泥磨機減速器JDY、MBY、MCD等系列，糖廠壓榨機傳動減速器、橡塑機械密煉機擠出機配套齒輪箱、煤礦掘進機減速器、鋁鑄軋機雙行星減速機、冷拔機減速器、微張力減徑機減速機、定徑機主減速機、軋鋼機齒輪箱、軋銅機齒輪箱、卷取機、開卷機、飛剪以及各類大型非標(biāo)減速器和軋機成套機列加工服務(wù)。其中的硬齒面減速器是國家推廣應(yīng)用項目，在其廠已有二十多年的發(fā)展歷程，已成為7410軍工廠的主要民用產(chǎn)品，在冶金、建材、礦山、化工、電力、水利、制糖、運輸、橡膠等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用和好評。

工廠畢業(yè)實習(xí)報告2

　　前言

　　自本世紀(jì)20年代起，合成尿素生產(chǎn)經(jīng)歷了60多年的發(fā)展，我國60年代中期引進荷蘭斯塔米卡本公司的水溶液全循環(huán)法工藝。1986年我國小型氮肥廠碳銨改產(chǎn)尿素的`技術(shù)改造在山東鄒城等三個小型氮肥廠水溶液全循環(huán)工藝實驗裝置上相繼獲得成功。小型尿素裝置的生產(chǎn)呈現(xiàn)出產(chǎn)量增加，能耗降低，產(chǎn)品質(zhì)量提高的可喜局面。

　　目前我國大型廠多采用的是二氧化碳氣提法和溶液全循環(huán)改良C法，小型廠絕大多數(shù)采用水溶液全循環(huán)法。水溶液全循環(huán)制尿素是指將尿素合成反應(yīng)后的物料分段減壓；加熱使其中未反應(yīng)的甲銨分解和游離氨解析出來，并逐段將氨和二氧化碳冷凝成液氨和吸收成氨基甲酸銨水溶液，用泵加壓返回合成系統(tǒng)中去循環(huán)利用。水溶液全循環(huán)法制尿素一般可分為：原料的壓縮和凈化、尿素合成、循環(huán)吸收、尾氣吸收與解析、蒸發(fā)和造粒幾個工序。本次認識實習(xí)報告所分析的為年產(chǎn)大約在4萬噸左右的小型尿素生產(chǎn)廠的

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