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一般方案

冬季施工方案

時間:2023-01-12 16:10:04 一般方案 我要投稿

冬季施工方案匯編15篇

  為了確保工作或事情順利進行,常常需要提前進行細致的方案準備工作,方案可以對一個行動明確一個大概的方向。寫方案需要注意哪些格式呢?下面是小編為大家整理的冬季施工方案,歡迎大家分享。

冬季施工方案匯編15篇

冬季施工方案1

  從施工來說,冬季施工需要注意的東西很多,這是因為冬季的施工條件比其他季節(jié)惡劣。對此,專家提出了四大建議。

  建議一:嚴格控制室溫北方的冬天,每當(dāng)冷空氣來臨,溫度都會急劇下降,這種氣溫的驟降對裝修可是致命的打擊。

  低氣溫(特別是伴隨著刮大風(fēng))會對建筑材料構(gòu)成幾種影響,一種是收縮,一種是水分揮發(fā)。以墻漆和木器為例,氣溫急降會造成漆面和木器接口急劇收縮,引致各種開裂現(xiàn)象。

  所以在冬季施工時,一定要控制好室溫,當(dāng)冷空氣來臨時,要及時關(guān)閉窗戶,等室內(nèi)溫度降到與室外溫度接近時再適當(dāng)?shù)亻_窗戶通風(fēng)。

  冬季施工,還要控制好接縫的問題。以實木地板為例,在冬季裝修時,由于板材處于收縮狀態(tài),如果安裝過密,到了夏季氣溫升高時,板材會膨熱,如果接縫過小,會因為沒有給板材伸展位置而造成地板變形。

  特別提示:冬季施工嚴禁把材料堆放在通風(fēng)口處,例如客廳推拉門、窗口、大門口等,在窗戶關(guān)閉時,禁止執(zhí)行揮發(fā)性的工程項目,如刷漆等等,以免造成中毒。

  建議二:慎用防凍劑冬季施工,還有一個防(抗)凍劑的使用問題。

  在建筑裝修中使用防凍劑,能使混凝土在負溫下硬化,并在規(guī)定時間內(nèi)達到足夠防凍強度。但防凍劑的主要成分是三乙醇胺和亞硝酸鹽。亞硝酸鹽在人體內(nèi)不會產(chǎn)生蓄積,但是一次性攝入過量亞硝酸鹽就會中毒。

  防凍劑的成分有很多種類型,選用合格環(huán)保的產(chǎn)品是關(guān)鍵所在。依照《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定,當(dāng)氣溫低于5℃時,室外抹灰所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑,其摻量應(yīng)由試驗確定。墻面的抹灰砂漿中,不得摻入含氯鹽的防凍劑特別提示:在冬季裝修中,應(yīng)該盡量使用其他辦法來解決防凍的問題。例如泥工工程施工,可采用抗凍能力較強的“早強硅酸鹽水泥”,并可以增加水泥在配置中的比例。

  建議三:裝修材料不必“采暖”

  冬季裝修,注意不要把裝修材料堆放在取暖設(shè)備之上,以免其受熱不勻而造成變形。對于一些木料,應(yīng)該早點做封漆處理,封漆既可以防污也可以減少水分的丟失。

  特別提示:材料的含水率過高過低都會對材料的性能造成不良影響,水分過高,會造成變形現(xiàn)象,而水分過低,則會引起開裂建議四:注意施工安全在冬季裝修時,有些房屋室內(nèi)沒有暖氣,有些裝修工人會在室內(nèi)用明火取暖,這是很危險的,極容易引起缺氧、中毒甚至還會發(fā)生火災(zāi)。

  另外粉塵過多時也要注意,在干燥的地區(qū),粉塵(粉末狀可燃性固體)在達到一定的濃度遇明火可能會引起爆炸。還有由于剛購進的材料一般揮發(fā)性氣味較強,不開窗就容易中毒。

  特別提示:在冬季裝修,最好給工人足夠多的保暖衣物或被褥,如果有可能,建議工人們不要在沒有暖氣或者室溫很低的施工場地過夜。

  小貼士

  冬季裝修要更加注意細節(jié)因為天氣冷,所以冬季裝修在方案確定和驗收入住前都需要格外細心。

  全面考慮色調(diào)問題冬季裝修會對人的視覺感官造成錯覺。比如在冬季裝修時,人們會在不知不覺中喜歡一些偏暖色調(diào),到了夏季就難受了。

  所以,在裝修之時,要采用一些合適的色彩。即使喜歡很暖或者很冷的顏色,也需要有適中的顏色來調(diào)節(jié),例如白色就是中間色。

  仔細驗收小細節(jié)冬季裝修后,驗收的重點應(yīng)該落在留縫、貼紙、貼布上,仔細檢查是否有開裂現(xiàn)象。對于墻磚鑲貼,最好能用一個金屬小錘,輕輕敲打墻、地磚的四角與中間,正常的情況下不應(yīng)該有空洞聲音。如果墻、地磚嵌縫平嚴,整個平面應(yīng)該是平整的。還要仔細看地板有無明顯的縫隙和不平整,地板與踢腳板接合部是否密合等。不過,由于冬季鋪設(shè)木地板要適當(dāng)留縫,所以有些空隙是允許的。

  適度開窗通風(fēng)開窗通風(fēng)雖然有利于室內(nèi)甲醛等有害物和油漆制品的揮發(fā)和干燥,但是由于冬季室外溫度低,也會使漆變質(zhì)甚至粉化,而且裝修后沒干透的墻面漆很容易被凍住,容易造成開春后墻面變色。所以,通風(fēng)換氣最好選在溫暖的午后,而且每次通風(fēng)時間別太長。

  認真核對賬務(wù)由于冬季會涉及到春節(jié)假期,很多裝修公司為避免“隔年賬”,一般都會要求在年前結(jié)算工程款項。對此,業(yè)主不要怕麻煩,一定要對裝修賬目逐一核對后再進行核算。

  核心提醒冬季裝修更要環(huán)保由于采暖、封閉等原因冬天室內(nèi)污染比較嚴重,應(yīng)根據(jù)污染的程度采取不同方式對待。首先要保持室內(nèi)充分通風(fēng);其次養(yǎng)植物能吸收有害物質(zhì),如蘆薈、月季等;再次可以在專家指導(dǎo)下選擇儀器設(shè)備進行空氣凈化和有害氣體清除,防止二次污染或損壞材料、家具,還可以在裝修后進行居室環(huán)境檢測,這對保證居住環(huán)境的健康很重要。

  木材裝修中所用的主材,尤其是木材,應(yīng)提前備齊,最好在有采暖設(shè)備的室內(nèi)放置3至5天,以揮發(fā)由于溫度變化而結(jié)出的水分,讓木材的含水率接近屋內(nèi)的水平,以免裝修后出現(xiàn)變形。

  沙子沙子應(yīng)仔細過篩,不能有結(jié)塊。施工人員應(yīng)根據(jù)實際施工需求適當(dāng)添加防凍劑,攪拌砂漿時,水的溫度不能超過80℃,要隨用隨調(diào),還將瓦工施工的養(yǎng)護時間延長48至72小時。水泥不能在露天施工,要做好防凍。

  墻地磚冬季室內(nèi)外溫差大,無論是墻磚還是地磚,一定要等適應(yīng)了室內(nèi)溫度時才能鋪貼,以免施工后出現(xiàn)空鼓、脫落的現(xiàn)象,另外,磚鋪貼之后還應(yīng)注意及時勾縫。

  膩子膩子不能刮得太厚。因為室內(nèi)空氣干燥,失水較快,否則容易造成空鼓、開裂、墻面不平等現(xiàn)象。

  涂料油工在噴刷各種涂料時,應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明中的溫度涂刷,涂料施涂的環(huán)境溫度不宜低于5℃,其中,常用的混色涂料施工時環(huán)境溫度應(yīng)在0℃以上,清漆施涂時的環(huán)境溫度則不得低于8℃,冬季裝修施工要注意緊閉門窗,保證室內(nèi)氣溫至少不低于5℃,尤其是油工活更要注意“保暖”,充分干燥后再敞開門窗通風(fēng),保證工程質(zhì)量。

冬季施工方案2

  冬季施工方案(1):

  一、冬季施工準備工作

  1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫(每一天6、14、21時所測室外溫度的平均值)低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時,砼工程按冬季施工辦理。

  2、為保證工程施工質(zhì)量,在冬季的12月20至次年的3月10日嚴格按冬季施工要求進行施工。

  3、開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同,及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài),以利于安排施工,做好預(yù)防準備工作。

  4、根據(jù)本工程施工的具體狀況,確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作資料,制定相應(yīng)的冬季施工防護措施,并在物資和機械做好儲備和保養(yǎng)工作。

  5、施工機械加強冬季保養(yǎng),對加水、加油潤滑部件勤檢查,勤更換,防止凍裂設(shè)備。

  6、檢查職工住房及倉庫是否到達過冬條件,及時按照冬季施工保護措施施作過冬篷,準備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時,作好防火、防煤氣中毒措施,棚內(nèi)務(wù)必有通風(fēng)口,保證通風(fēng)良好,并準備好各種搶救設(shè)備。

  7、在進入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作,對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。

  二、橋涵工程冬季施工保證措施

  1、橋梁工程

  我部5座橋均已施工完畢,橋上竣工測量工作已完成。現(xiàn)還未進行鋪架工作。在冬季來臨前將錨栓孔內(nèi)碎石雜務(wù)、積水清理干凈,用采膠布沙袋將孔進行覆蓋,避免雨雪進入孔內(nèi)凍壞混凝土。

  對橋梁人行道步板及托架預(yù)制工作采用在暖棚內(nèi)進行施工。

  當(dāng)架橋機對橋梁鋪架完畢后根據(jù)天氣及工期進度按排是否進行托架安裝。當(dāng)需要進行安裝施工時,橋上務(wù)必使用防滑腳手架,上橋施工所有人員務(wù)必穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。

  2、混凝土工程冬季施工保證措施

  2。1、冬季條件下灌注的砼,在遭受凍結(jié)之前,采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設(shè)計標(biāo)號的30%,C15及以下的混凝土其抗壓強度未到達5Mpa前,不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼,開始受凍時的強度不低于設(shè)計標(biāo)號的70%。

  2。2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸:

  2。2。1、為減少、防止混凝土凍害,選用較小的水灰比和較低的坍落度,以減少拌合用水量,此時可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號,水泥標(biāo)號不底于P。O32。5。當(dāng)混凝土摻用防凍劑(外加劑)時,其試配強度較設(shè)計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。

  2。2。2、拌合設(shè)備進行防寒處理,設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時,砂石骨料的溫度持續(xù)在0℃以上,拌合用水溫度不低于5℃。必要時,先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時,可再將骨料均勻加熱。

  2。2。3、水及骨料按熱工計算和實際試拌,確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。

  2。2。4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時,水可加熱至80℃。以上,此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻,再加水泥,以免水泥與熱水直接接觸。

  2。2。5、當(dāng)加熱水不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。

  2。2。6、水泥不得直接加熱,能夠在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預(yù)熱。

  2。2。7、砼的運輸過程快裝快卸,不得中途轉(zhuǎn)運或受阻,運送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,應(yīng)進行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。

  2。2。8、混凝土拌合時光較常溫施工延長50%左右,對于摻有外加劑的混凝土拌制時光應(yīng)取常溫拌制時光的1。5倍。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40℃,低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。

  2。2。9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì),嚴格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

  2。2。10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r,當(dāng)外加劑為粉劑時,可按要求摻量直接撒在水泥上方和水泥同時投入。當(dāng)外加劑為液體,使用前按要求配置成規(guī)定溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi),不得混淆。

  2。2。11、冬季施工運輸混凝土拌和物時,盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施:

  1)正確選取拌和機擺放位置,盡量縮短運輸距離,選取最佳運輸路線,縮短運輸時光。

  2)正確選取運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸,采用混凝土輸送車,容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時光選取。距離較小時可采用敞開式運輸車,但務(wù)必進行加蓋隔熱材料。

  3)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。

  2。3、冬季施工的砼澆注:

  2。3。1、混凝土澆注前,清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢,當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時,采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。

  2。3。2、砼的灌注溫度,在任何狀況下均不低于5℃,細薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃,砼分層連續(xù)灌注,中途不間斷,每層灌注厚度不大于20Cm,并采用機械搗固。

  2。3。3、新、舊混凝土施工縫的清理:

  1)前層混凝土的強度不得小于1。2Mpa。

  2)施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土務(wù)必鑿除干凈,并用水沖洗干凈,但不得有積水。

  3)新混凝土在澆注前,宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。

  4)冬期施工接縫混凝土?xí)r,在新混凝土澆注前對結(jié)合面進行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度,澆注完成后,及時加熱養(yǎng)護使混凝土結(jié)合面持續(xù)正溫,直至進澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。

  5)當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時,對新、舊混凝土施工縫1。5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1。0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進行防寒保溫。

  6)混凝土采用機械搗固并分層連續(xù)澆注,分層厚度不小于20cm。

  2。4、冬季施工的砼養(yǎng)護:

  混凝土養(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。

  2。4。1、暖棚法養(yǎng)護:此方法適用于框架施工

  1)在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚,用采膠布包裹密封,大棚搭設(shè)務(wù)必牢固、不透風(fēng),上覆蓋草帶。

  2)采用燃煤取暖爐加熱,務(wù)必將爐的排氣管引出棚外,將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。

  3)暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時應(yīng)采取增加煤爐的辦法;炷琉B(yǎng)護期間,安排專人對煤爐進行檢查,填加燃煤,持續(xù)棚內(nèi)溫度。

  4)暖棚內(nèi)應(yīng)有必須的濕度(由實驗室測定),當(dāng)濕度不夠時,要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。

  2。4。2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護:

  1)混凝土外露表面采用采膠布加草袋進行覆蓋,在負溫狀況下不得澆水養(yǎng)護。

  2)混凝土養(yǎng)護初期的溫度,不得低于防凍劑規(guī)定的溫度,當(dāng)達不到規(guī)定的溫度時,且混凝土強度小于3。5Mpa時要采取保溫措施,使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。

  2。5、混凝土拆模

  2。5。1、冬季混凝土拆模強度應(yīng)滿足以下要求:

  滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求,并同時滿足抗凍要求的規(guī)定

  正常溫度下混凝土拆模強度:

  側(cè)模在混凝土強度到達2。5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆模。

  底模應(yīng)在混凝土強度貼合以下要求時方可拆模。

  結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)到達混凝土設(shè)計強度的百分率(%)

  板、拱≤250

  2—875

  <8100

  梁≤875

  >8100

  懸臂梁(板)≤275

  >2100

  2。5。2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃,當(dāng)溫度差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施,如覆蓋草袋及彩膠布。

  2。5。3、采用暖棚法養(yǎng)護的混凝土,當(dāng)養(yǎng)護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時,應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后,方可拆除模板。

  2。6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查

  2。6。1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。

  2。6。2、在砼拌制和灌注期間,測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養(yǎng)護砼時,在灌注后3天內(nèi)隨時進行檢測。

  2。6。3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準養(yǎng)護的試件外,還根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展?fàn)顩r。施工檢查試件的養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相同。

  3、砌體工程冬季施工保證措施

  本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進到位后擋墻工程。對于分散、量少、不影響工期的工點冬季盡量不安排施工,對砌體集中且工期緊迫要求的工點能夠安排在冬期施工。

  3。1、砌體工程防凍要求:

  砂漿強度未到達設(shè)計強度的70%前,不得使其受凍。

  冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備貼合前述要求。

  3。2、砂漿配置及砌筑

  采取以下措施保證砂漿正溫砌筑:砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。

  3。2。1、砂漿原材料加熱;同混凝土原材料加熱,透過熱工計算,采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。

  3。2。2、砂漿在暖棚內(nèi)機械拌制,環(huán)境溫度不低于5℃,攪拌時光不少于2min。當(dāng)砂漿用量較少時,可在暖棚內(nèi)人工拌制,務(wù)必嚴格按配合比過稱計量,翻拌次數(shù)較常溫增加2—3次。

  3。2。3、砂漿隨拌隨用,中途不倒運,每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完,當(dāng)在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時,砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。

  3。2。4、暖棚設(shè)在每個工點,兼作砌體養(yǎng)生用,保證短距離運輸砂漿(距離一般不超過20m),能夠避免積存,無須倒運。

  3。2。5、砌體所用的石料,砂預(yù)先清除冰雪凍塊,并且根據(jù)工程進展,提前運入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。

  3。3、砌體養(yǎng)護

  所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護,一般狀況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護砼和砌體。

  對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護,即砌體在暖棚內(nèi)進行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。

  冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準養(yǎng)護的試件外,再根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展?fàn)顩r。檢測試件的養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相同。

  4、鋼筋工程冬季施工保證措施

  在負溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。

  4。1、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進行,焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃。

  4。2、鋼筋提前運入加工棚內(nèi),焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。

  4。3、在困難條件下,對以承受靜力荷載為主的鋼筋,閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10℃。

  4。4、冬期電弧焊接時,有防雪、防風(fēng)、及保溫措施,并選取韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。

  4。5、幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定,搭接焊時用兩點固定,定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上,幫條與搭接焊縫厚度不小于0。3d,并不大于4mm,焊縫寬度不得小于0。7d,并不得小于8mm。

  三、路基工程冬季施工保證措施

  冬季低溫路基施工的重點是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個環(huán)節(jié)。

  1、路堤填筑施工

  1。1、低溫的界定:晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續(xù)15d,均應(yīng)按低溫施工辦理。

  1。2、低溫施工的路堤務(wù)必在凍結(jié)前處理完畢,處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外,還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。

  1。3、路堤填筑

  1。3。1、填料要求:

  低溫填筑路堤用料,一般采用A類填料,本段路堤填筑均選用卵石土(滲水土)。

  1。3。2、填筑壓實

  填土厚度;冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪,分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%,并不得鋪成斜層,已鋪土層未壓實前不中斷施工;路堤填筑每側(cè)超寬填10—50cm并壓實,待冬期過后修整邊坡時削去剩余部分并夯拍密實。

  施工地段的積雪,施工前進行清除干凈。

  施工中遇大雪或其他原因中途停工時,整平填層及邊坡并加覆蓋;繼續(xù)施工前,清除干凈邊面冰雪。

  填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實,已鋪土層未壓實前,不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時光小于土的凍結(jié)時光。

  對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計標(biāo)高,挖土前清除干凈表面積雪,對取土場、路堤邊坡外露土層采用草袋進行覆蓋。

  低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進行。

  2、級配碎石工程

  2。1、級配碎石盡量搶在冬期以前完成,部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時光施工,雨雪天不施工。

  2。2、碎石級配均勻,結(jié)冰的集料不使用,對石粉進行遮蓋,防止雨雪淋濕。

  2。3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足,避免施工現(xiàn)場灑水,裝運中及時加蓋防寒棚布,并盡快運至現(xiàn)場。

  2。4、攪拌好的級配碎石運至現(xiàn)場后,立即攤鋪碾壓,避免長時光裸露,已鋪層未壓實前不得中斷施工。

  2。5、碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋,并加蓋草袋保溫養(yǎng)護,此時不得灑水養(yǎng)護。

  2。6、施工中級配碎石攪拌,務(wù)必根據(jù)運輸、攤鋪潛力相匹配,要銜接好,做到隨拌隨用,減少拌制好的級配碎石停留時光及材料浪費。

  四、機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施:

  1、在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液貼合當(dāng)?shù)胤纼鲆;未使用防凍液的機械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi))

  2、各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選取相應(yīng)的型號,冷車起步時,要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。

  3、冬季車輛啟動發(fā)動機前,嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。

  4、冰雪天行車,汽車要設(shè)置防滑鏈;司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否到達良好狀態(tài),不滿足要求時不得出車,遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良氣候時停止運行。

  5、嚴格執(zhí)行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。嚴格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度

  冬季施工方案(2):

  一、工程概況

  該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu),地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35,一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。

  該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻半月的冬季,實際施工時光為六個半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年務(wù)必施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17。85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng)造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

  二、冬季混凝土特點及采取的方法

  1、冬季混凝土特點:凝結(jié)時光:0℃~4℃時,比15℃延長3倍,溫度降到0。3~0。5℃時,混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時,水化反應(yīng)完全停止,混凝土強度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:

  2、負溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護,養(yǎng)護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。

  負溫砼施工要點:

  當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不一樣的氣候,按下列方法進行加熱,

 。1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時,用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時,應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。

 。2)、氣溫低于-10℃時,骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

  (3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當(dāng)延長攪拌時光50%。

  拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

  澆灌砼注意事項:

 。1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。

  (2)、在負溫狀況下,不能澆水。

 。3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養(yǎng)護初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

  (4)、當(dāng)氣溫低于-15℃時,受凍臨界強度不得小于4N/mm2,及大小設(shè)計強度的20%。

  3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

 。1)、原材料加熱。

 。2)、低溫早強劑、防凍劑。

 。3)、一般保溫材料或高材料,費用底。

  三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

  1、冬施準備

 。1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進場:

  ①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設(shè)距地2。0m左右,下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,下加煤碳生火加熱。

 、、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱

 、、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,提高整體四周溫度。

  (2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例,并應(yīng)進行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說明書、合格證務(wù)必齊全。

 。3)、攪拌機保溫

  攪拌機前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚,設(shè)置熱水罐,外加劑標(biāo)準計量設(shè)備,用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響道路使用安全。

 。4)、保溫材料選用

 、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。

  ②施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。

  ③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。

 、苁覂(nèi)氣溫使用干濕溫度計,備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi),并每2小時測量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。

  ⑤、根據(jù)氣候狀況,砼澆灌四周周邊生火保溫。

 、、當(dāng)溫度差別太大時,應(yīng)將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩(wěn)定的增強。

  2、施工進度布置

  當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。

 。1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時,每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機2分鐘。

 。2)、澆筑現(xiàn)場準備及振搗時光要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

  (3)、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  (4)、砼保溫養(yǎng)護

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護,持續(xù)草蓮干燥。

  (5)、在砼施工區(qū),分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

 。6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時,砼施工停止。

  值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

  四、施工項目的實際工作量,

  具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨立柱21m3。

  五、材料計劃

  材料計劃后附

  六、施工技術(shù)措施

  施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時,當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則施工進入冬期施工。

  1、鋼筋工程

 。1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃狀況下,對鋼筋的對焊時,焊工務(wù)必有合格上崗證件,應(yīng)嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強焊工的安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進行試焊,經(jīng)檢驗合格后,方可進入實際現(xiàn)場具體施工點施焊,并應(yīng)根據(jù)施工條件進行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢。

 。2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現(xiàn)場截取試件進行強度試驗(用3個拉伸,3個彎曲試驗)按200個同類型接頭按為一批,合格后方可繼續(xù)施焊。

  并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0。1感覺直徑,同時不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。

  (3)、在施焊過程中注意事項:

  ①、在對焊機使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)貼合要求。

  ②、每一天在焊試件前均要先進行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進行實際焊接。

 、、在焊接前,應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應(yīng)予以矯直,對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

  2、砼的工程

  冬期砼的實質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件,使砼得到硬化并增強,F(xiàn)場采用強制攪拌機,微電腦控制計量。

 、挪牧弦螅

 、佟⑺噙x用神華集團的天橋P42。5普通硅酸鹽水泥。進入現(xiàn)場應(yīng)進行常規(guī)安定性和強度試驗,合格后方可使用。

 、凇⒋止橇线x用山西柳林的20~40標(biāo)準料,并應(yīng)極配良好、堅硬,拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團等。進入現(xiàn)場后進行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。

 、、拌合水為甲方帶給的民用地下清水(深井70m以下)。

 、、配合比,按試驗室?guī)Ыo的配合比比設(shè)計圖紙高一個標(biāo)號進行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。

 、啤㈨诺臐仓c:

  混凝土攪拌控制時光比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時光。

 、、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性,保證的整體性,尺寸應(yīng)準確,鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié),在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護,并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

 、凇⑹┕たp的位置:獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。

  樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。

 、、在施工縫和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的強度高于1。2MPa,再進行澆灌,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位,構(gòu)成垂直接縫,再按設(shè)計比例摻入,WG—HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。

  (3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制:

  配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。

  ①、在澆灌前還應(yīng)對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

  ②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,務(wù)必振動密實,并能充分填滿模板的各個角落,振動到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時光。

 、、柱施工要點

  在澆筑中,每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑,不得從一方向推進,以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

  ④、梁、板施工要點

  由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,因此在施工中能夠采用向一方向推進的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故能夠同時進行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時不間斷,連續(xù)作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1。2mm寬處空開,再從①~④進澆灌,在澆灌中,梁和側(cè)面要實,避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應(yīng)過大,采用20mm細振動棒,提高一標(biāo)號用C35砼10—30骨料澆灌。

  ⑷、砼表面處理、養(yǎng)護、保養(yǎng):

 、佟⒄駬v后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負溫狀況下不進行灑水養(yǎng)護。

 、凇⒘杭拔鍖又w模板不拆除。

 、邸⒍就9ず髮⒙冻鲋?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費用。

 、、五層獨立柱除采取自身保溫措施外,當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時,將四周全部圍護,防止西北風(fēng),并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐,來確保柱周邊整體溫度,連續(xù)14天生火不間斷,從而保證其強度穩(wěn)定增強。

 、、冬期混凝土施工流程:

 、佟⒌叵率翼攀┕し椒ǎ菏紫惹謇硎┕げ课粌(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收貼合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。

  采用素漿一道——C30砼澆灌(攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)——澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

 、凇⑽鍖咏Y(jié)構(gòu)平面施工方法:首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護,待氣溫回升穩(wěn)定后一次進行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖,以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。

  ③、五層獨立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗收合格后,用塑料布和草簾進行圍護,再進行砼澆灌,施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面,此處模板和圍護材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。

  ⑹、拆模要求:

 、、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現(xiàn)場支模材料充足,故不進行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進行保溫措施。

 、凇B(yǎng)護時光分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。

  對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位,應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,待強度到達要求后再拆除其巖棉毯保護。

  ③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。

  ⑺、砼溫度測定:

 、、采用每24小時測量6次為標(biāo)準,進行施工現(xiàn)場氣溫測量。

 、凇Π韬筒牧虾头纼鰟┑葴囟让抗ぷ靼嗖恍∮3次。

  ③、對出攪拌機的砼拌和物,每2小時測量一次。

 、堋补喱F(xiàn)場用的砼,至少2小時測量一次。

 、、對養(yǎng)護過程的砼,在初疑前,每2小時一次,最凝后每24小時2次。

 、、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設(shè)測溫度孔,即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應(yīng)有詳細的編號,溫度計每一天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。

  ⑦、上述所有測量,均應(yīng)按順序、時光、編號記錄成冊,

 、獭⒃嚰牧糁脴(biāo)準及試驗:

  除按混凝土規(guī)范4。6。4條規(guī)定,留置試塊外。

  ①、在梁、柱澆灌時,每50m3砼應(yīng)留一批,,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成,應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護,并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗。

 、、除按規(guī)定試壓外,在得到抗凍臨界強度時,拆模時,及拆除支撐前,應(yīng)進行試壓,試件不能再受凍時候試驗。

 、、當(dāng)?shù)玫皆囼灂r光時,應(yīng)放在15~20℃時,室內(nèi)解凍5~6小時,或浸入10℃中,解凍6小時,擦干后試壓。

  七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)

  冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

 、、對全體職工定期進行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。

  ②、由安全員對工人務(wù)必進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,也要進行安全教育和安全交底。

 、邸⑻厥夤しN(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。

  ④、所有工種的都務(wù)必有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。

  八、現(xiàn)場安全管理措施

  1、施工現(xiàn)場管理

 、、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要貼合安全要求,并加強管理。

  ②、加強季節(jié)性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。

 、邸F(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈,不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰,造成安全隱患。

 、堋⒃陧艥补嗲皯(yīng)提前進行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,并不應(yīng)有積冰雪,防止滑動傷人,在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

  2、冬期電氣安全管理

 、佟⒃诙谑┕し腊负褪┕そM織時光中,務(wù)必有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負責(zé)安裝、維護和管理用電設(shè)備,嚴禁非電工人員隨意拆改。

 、凇⑹┕がF(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

 、、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

  3、解除冬期施工后的安全管理

  隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:

 、佟⒍谑┕ご钤O(shè)的超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

 、、材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

  附詳細的冬施材料及費用計劃

  詳細材料計劃如下:(元)

  1、42。5水泥:201。00T*375=75375。00。

  32。5水泥:40T*355=14200。

  2、鋼筋:126T*3300=415800。00

  石子:410m3*90=36900。00

  3、防凍劑:6。5T*1000=6500。00。

  4、早強劑:5。5T*1200=6600。00。

  5、保溫塑料布:1500m2*1。0=1500。

  6、覆蓋草蓮:180塊*20=3600。

  7、生火用油桶:20*80=1600。

  8、生火用炭:260T*125=21250。

  9、取暖用火爐:2*700=1400。

  10、實施取暖、保溫增加人工費用:

  25天*2班*8人*35/人=14000。

  11、其它費用:20xx元。

  綜上所述,共計投入冬季施工費用為(3~10之和):58450。00元

冬季施工方案3

  (一)施工準備

  1、氣象資料

  當(dāng)冬天來臨時,如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的第一天為進入冬季施工的初日;當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時,最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的最后一天為冬季施工的終日。

  根據(jù)以往氣象資料,天津地區(qū)的冬季施工的開始時間為11月15日,終止時間為3月15日。

  2、圖紙準備

  凡進行冬季施工的工程項目,必須復(fù)核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求,部分重大問題應(yīng)通過圖紙會審進行解決。

  3、現(xiàn)場準備

 。1)根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。

 。2)搭建加熱用的臨時設(shè)施,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

 。3)工地臨時供水管道等要做好保溫防凍工作。

 。4)做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

  4、安全與防火

 。1)冬季施工時,施工地面要采取防滑措施。

 。2)大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

 。3)施工時如接觸熱源,要防止?fàn)C傷。

  (4)使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒,要嚴加保管,防止發(fā)生誤食中毒。

 。5)現(xiàn)場火源,要加強管理;使用煤氣,要防止發(fā)生煤氣中毒、爆炸,應(yīng)注意通風(fēng)換氣。

  (6)電源開關(guān)、控制箱要加鎖,并設(shè)專人負責(zé)管理,防止漏電觸電。

 。ǘ┩工程

  1、天津地區(qū)的冰凍層厚度為1750px,根據(jù)實際情況采用不同的方法進行施工。

 。1)當(dāng)凍土層厚度為625px以內(nèi)時,可用中等動力的普通挖土機挖掘,其在冬季的工作效能與夏季差不多。

 。2)當(dāng)凍土層厚度不超過1000px時,可用大馬力的掘土機(其斗容積為1m3或大于1m3)開掘土體,并不需預(yù)先準備即能進行。

 。3)厚度在0.6~1m的凍土,通常是用吊錘打樁機往地里打楔或用楔形錘打樁機進行機械碎土。

 。4)在局部場地狹窄、不適宜于大型機械施工的地方,可采用人工法進行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。

  (5)破碎后的凍土可用人工或機械方法進行挖掘。

  2、由于外界氣溫處于0℃以下,使已破碎凍土下未凍的土很快受凍,因此應(yīng)注意以下幾點:

 。1)周密計劃,組織強有力的施工力量,進行連續(xù)不斷的施工。

 。2)對各種機械設(shè)備、油料等采取保溫措施,防止因凍結(jié)遭受破壞或變質(zhì)。

 。3)對運輸?shù)缆凡扇》阑胧缛錾蠣t渣或砂子等,以保持正常運輸和安全。

 。4)土方開挖完畢后,或完成了一段落必須暫停一段時間的,如在一天以內(nèi),可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料,以防已經(jīng)挖完的基土凍結(jié)。如果間歇時間較長,則應(yīng)在地基上留一層土?xí)翰煌诔⒏惨云渌夭牧,待砌基礎(chǔ)或埋設(shè)管道之前再將基坑(槽)或管溝底部清除干凈。

  3、回填土

  (1)由于土凍結(jié)后即成為堅硬的土塊,在回填過程中不能壓實,土解凍后會造成大量的下沉,所以施工及驗收規(guī)范中用凍土作回填土有以下規(guī)定:

  1)室內(nèi)的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填。

  2)室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,管溝底至管頂1250px范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

  3)位于有路面的道路和人行道范圍內(nèi)平整場地的填方,可用含有凍土塊的填料填筑,但凍土塊的體積不得超過填料體積的30%。凍土塊的`粒徑不得大于375px,填鋪時應(yīng)分散開,并逐層壓實。

 。2)在冬季回填土?xí)r,應(yīng)采取以下措施:

  1)在冬季挖土中,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結(jié),留作回填之用。

  2)平衡土方。用從甲坑挖出來的未凍土,填到乙坑作回填土,并迅速夯實。

  3)回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。

  4)用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過500px,夯實厚度為10~375px。

  5)對一些大型工程項目,必要時可用砂土進行回填。

  6)在凍脹土上的地梁等,其下面有可能被凍土隆起的地方,要墊以爐渣、礦渣等松散材料。

  (三)砌體工程

  1、砌體工程的冬季施工方法,可采用以外加劑法為主,其他方法為輔。

  2、對材料的要求:

 。1)普通磚和石材等在砌筑前,應(yīng)清除表面污物、冰雪等,遭水浸后的凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。

 。2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制;冬季施工不得使用無水泥拌制的砂漿。

 。3)拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于25px的凍結(jié)塊和冰塊。

 。4)拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃。當(dāng)水溫超過規(guī)定時,應(yīng)將砂、水先行攪拌,再加水泥,以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。

 。5)冬季砌筑砂漿的稠度,其比常溫施工時適當(dāng)增加?赏ㄟ^增加石灰膏或粘土膏的方法來解決。具體要求如下表

  冬季砌筑砂漿的稠度

  3、材料的加熱:

 。1)水的加熱方法,采用鐵桶等燒水;也可采用施工現(xiàn)場的地?zé)崴?/p>

 。2)砂子可用蒸汽排管、火坑加熱。采用蒸汽排管或火坑加熱時,可在砂上澆些溫水(加水量不超過5%),以免冷熱不均,也可加快加熱速度。

 。3)水、砂的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查,每小時不少于一次。溫度計停留在砂內(nèi)的時間不少于3min,水內(nèi)不應(yīng)少于1min。

  4、冬季攪拌砂漿的時間應(yīng)適當(dāng)延長,一般比常溫期增加0.5~1倍。

  5、采取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失。

 。1)砂漿的攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進行,環(huán)境溫度不可低于5℃;冬季施工砂漿要隨拌隨運(直接傾入運輸車內(nèi)),不可積存和二次倒運。

 。2)當(dāng)用手推車輸送砂漿時,車體應(yīng)加保溫裝置。

 。3)冬季砂漿應(yīng)儲存在保溫灰槽中。砂漿的儲存時間對于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應(yīng)超過15min或20min。

 。4)保溫槽和運輸車應(yīng)及時清理,每日下班后應(yīng)用熱水清洗,以免凍結(jié)。

  6、嚴禁使用已遭凍結(jié)的砂漿,不準單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重復(fù)使用,也不宜在砌筑砂漿時向砂漿內(nèi)摻水使用。

  7、砌磚宜采用“三一砌磚法”,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。

  8、每天收工前,將垂直灰縫填滿,上面不鋪灰漿,同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時,應(yīng)將磚石表面的霜雪掃凈,然后再繼續(xù)砌筑。

  9、砌筑毛石基礎(chǔ)時,砌體應(yīng)緊靠槽壁,或在砌筑過程中,隨時用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。

  10、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm,個別灰縫的厚度也不可大于8mm,施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。

  11、在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊,除按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增加不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強度。

  12、采用外加劑法進行砂漿施工。將砂漿的拌合水預(yù)先加熱,砂在攪拌前也保持正溫。使砂漿經(jīng)過攪拌、運輸,在砌筑時具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽,砂漿在砌筑后可以在負溫條件下硬化,因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對鋼材的腐蝕作用,在砌體中埋設(shè)的鋼筋及鋼預(yù)埋件,應(yīng)預(yù)先作好防腐處理。

  砂漿中氯鹽的摻量(占拌合水重%)

  (1)鹽類的摻法:鹽類應(yīng)先溶解于水,然后投入攪拌。

 。2)氯鹽對鋼筋具有腐蝕作用?刹捎孟铝蟹椒ㄟM行防腐處理:

  1)涂刷瀝青漆。

  瀝青漆配方為:30號瀝青:10號瀝青:汽油=1:1:2。

  2)涂刷防銹涂料。

  防銹涂料配方為:水泥:亞硝酸鹽:甲基硅酸鈉:水=100:6:2:30。配好的涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚,待干燥后即可使用。

 。3)在負溫下砌筑磚時,磚可不澆水,但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。

  (四)鋼筋工程:

  1、鋼筋冷拉溫度不宜低于-20℃。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不低于-15℃。

  2、冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不低于-20℃,風(fēng)力超過3級時,應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊接后未冷卻的鋼筋接頭,嚴禁碰到冰雪。

  (五)混凝土工程:

  1、混凝土的溫度降至0℃前,其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。

  抗凍臨界強度規(guī)定如下:

  硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土,為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準值的30%。

  礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土,為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準的40%,但C10或其以下的混凝土,不得低于5.0N/mm2。

  如施工需要提高混凝土等級時,應(yīng)按提高后的強度等級確定。

  2、冬季施工的混凝土,為了縮短養(yǎng)護時間,一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號不宜低于425號,每立方米混凝土中水泥含量用量不宜低于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6。并加入早強劑。

  3、為了減少凍害,應(yīng)將配合比的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優(yōu)先使用高效減水劑。

  4、為了防止鋼筋銹蝕,在鋼筋混凝土中,氯鹽摻量不得超過水泥用量的1%(按無水狀態(tài)計算)。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實,且不宜采用蒸汽養(yǎng)護。

  素混凝土中氯鹽摻量不得超過水泥重量的3%。

  5、整體澆筑的結(jié)構(gòu),混凝土的升溫和降溫速度,不得超過下表規(guī)定。

  混凝土的升溫降溫速度

  6、模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界環(huán)境溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。

  7、未完全冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。

  8、施工單位要隨時掌握天氣預(yù)報和寒潮、大風(fēng)警報,以便及時采取防護措施。

  9、混凝土的拌制:

  (1)混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不能超過下表的規(guī)定。若達到規(guī)定的溫度后仍不能滿足要求時,水的加熱溫度可提高到100℃,但水泥不得與80℃以上的熱水直接接觸。投料時應(yīng)先投入骨料和水。最后再投入水泥。

  拌合水及骨料的最高溫度

  (2)水和骨料可根據(jù)工地的具體情況選擇加熱方法,但骨料不得在鋼板上灼炒。水泥應(yīng)存儲在暖棚內(nèi),不得直接加熱。

 。3)骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及不宜凍裂的物質(zhì)。

 。4)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求直接撒在水泥面上和水泥同時投入。如外加劑為液體,使用時先配置成規(guī)定濃度溶液,然后再根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度的溶液再配置成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

 。5)嚴格混凝土的水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

  (6)拌制摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。

 。7)混凝土的拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

  10、混凝土的運輸和澆筑:

 。1)冬季施工運輸混凝土拌合物,應(yīng)采取措施,使熱量盡量減少。

  盡量縮短運距;

  正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料;

  盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。

 。2)混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,裝運拌合物的容器應(yīng)有保溫措施。

  (3)冬季不得在強凍脹性地基土上澆筑混凝土。在弱凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r,基土應(yīng)進行保溫,以免遭凍。

  11、采用綜合蓄熱法進行養(yǎng)護。

 。1)混凝土澆筑后,要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料進行覆蓋,然后鋪設(shè)草簾等保溫材料。對于端部其厚度要增大到面部的2~3倍。

 。2)混凝土澆筑后應(yīng)有一套嚴格的測溫制度,如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊,應(yīng)立即采取補加保溫層或人工加熱措施。

  12、混凝土的質(zhì)量檢查:

 。1)混凝土工程的冬季施工,除按常溫施工的要求進行檢查外,尚應(yīng)檢查下列項目:

  外加劑的質(zhì)量和摻量;

  水和骨料的加熱溫度;

  混凝土在出機時、澆筑后和硬化過程中的溫度;

  混凝土降至0℃時的強度。

  (2)水、骨料及混凝土出機時的溫度,每工作班至少測量四次。

 。3)測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況,并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低現(xiàn)象,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,及時采取有關(guān)措施。

 。4)在混凝土施工過程中,要在澆筑地點隨機取樣制作試件,試件的留置應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。每次取樣應(yīng)同時制作三組試件。一組測得28天強度,一組測得抗凍臨界強度,一組測得35天強度。如果35強度大于28天強度,則可證明混凝土未遭凍害,可以將28天強度作為強度評審的依據(jù)。

  (六)鋼結(jié)構(gòu)工程:

  1、在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時,要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負溫下安裝時,要采取措施調(diào)整偏差。

  2、選用負溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲,在滿足設(shè)計強度要求的前提下,應(yīng)選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低型焊條。

  3、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行烘焙。烘焙合格后,存放在80~100℃烘箱內(nèi),使用時取出放在保溫筒內(nèi),隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2小時的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。

  4、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負溫下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。

  5、鋼結(jié)構(gòu)安裝:

 。1)構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損傷涂層。

  (2) 綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件直接接觸時,要加防滑隔墊。

  (七)裝飾工程:

  可采用冷做法施工。

  1、施工所用砂漿,必須在暖棚中制作。砂漿使用時的溫度,應(yīng)在5℃以上。

  2、防凍劑應(yīng)由專人配置和使用,配置時先制成20%濃度的標(biāo)準溶液,然后根據(jù)氣溫再配置成施工濃度溶液。

  3、采用氯鹽作防凍劑時,砂漿內(nèi)埋設(shè)的鐵件均需涂刷防銹漆。

  4、抹灰基層表面如有冰霜雪時,可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖刷,將表面雜物清除干凈后再行抹灰。

  (八)施工進度計劃保證措施:

  根據(jù)施工計劃表編排,為了爭取工程施工主動,充分贏得工程時間,必須及時按照圖紙要求組織材料定板。工程成品材料應(yīng)預(yù)先訂購。

  1、組織措施:

 。1)各項工程在人力、物力、技術(shù)上充分保證,公司各職能部門積極配合、全力服務(wù)。

 。2)通過目標(biāo)管理法,從組織上落實控制責(zé)任,建立進度控制協(xié)調(diào)制度,將工期目標(biāo)展開,落實到每一個執(zhí)行班組。通過發(fā)揮施工計劃的管理功能,具體監(jiān)控每一個工序和工期。隨時調(diào)整各工序之間的網(wǎng)絡(luò)搭接關(guān)系,以實現(xiàn)計劃工期。

  (3)協(xié)調(diào)施工單位與設(shè)計單位、監(jiān)理公司和建設(shè)單位的關(guān)系,以取得工作上的支持和配合,避免因糾紛而影響工程進度。

 。4)保證管理人員、施工技術(shù)人員和各工種配套,有一定的人力儲備,以備急需時有足夠的人力可調(diào)動。健全各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,杜絕違章指揮和作業(yè),杜絕重大事故發(fā)生,確保施工作業(yè)有序地正常進行。

  2、技術(shù)措施:

 。1)根據(jù)我公司現(xiàn)有人力、物力和機械設(shè)備及對類似工程的施工經(jīng)驗,編制施工進度計劃實施細則,建立施工作業(yè)計劃,準確計算出工程量、工作人數(shù)和工作天數(shù),充分考慮不利因素對施工進度產(chǎn)生的影響,使施工的計劃盡量合理化和現(xiàn)代化。

 。2)強化施工管理,高效組織施工,制定典型工序的施工技術(shù)措施,將各個工程作為一個系統(tǒng)工程,實行動態(tài)施工管理、強化事前、事中和事后進度監(jiān)控,緊抓關(guān)鍵施工項目和工序,在施工中根據(jù)實際施工情況對施工計劃進行合理的調(diào)整,不斷完善施工計劃。

 。3)結(jié)合進度情況,對特殊原因而推遲的工序,采取加班加點和抽調(diào)人力集中突擊的辦法,保證計劃按期或提前完成。

 。4)固定材料供應(yīng)商,保證材料的及時供應(yīng)。杜絕因材料供應(yīng)和材質(zhì)問題而拖延工期的現(xiàn)象,并根據(jù)工程進度,按計劃供應(yīng)材料到現(xiàn)場,確保施工需要。

  (5)加強機械設(shè)備和維修保養(yǎng),并備足設(shè)備和零件,隨時可以更換,杜絕因發(fā)生機械故障而停工的現(xiàn)象。

  (6)嚴格規(guī)章作業(yè)制度,確保工程質(zhì)量,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生,減少或避免不合格產(chǎn)品出現(xiàn),避免返工,耽誤工期。

  (7)充分發(fā)揮機械的施工優(yōu)勢,提高機械化施程度,縮短施工周期。

 。8)根據(jù)設(shè)計要求及施工特點,編制經(jīng)優(yōu)化的各分項工程施工方案,積極采用先進的施工工藝,科學(xué)地按施工進度合理調(diào)配勞動力。

  (九)施工安全管理措施:

  1、安全目標(biāo):

  杜絕重大傷亡事故,月重傷頻率0.045%,月輕傷頻率1.8%,安全教育率100%,安全技術(shù)交底率98%。

  2、管理措施:

 。1)認真執(zhí)行有關(guān)施工安全操作規(guī)程和公司制定的施工安全管理制定。

  (2)項目經(jīng)理對本項目安全生產(chǎn)工作負總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章指揮;制定和實施安全技術(shù)措施,經(jīng)常進行安全生產(chǎn)檢查,削除事故隱患,禁止違章作業(yè)。對職工進行安全技術(shù)和安全紀律教育等。

 。3)主管質(zhì)安的項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負分管責(zé)任。認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)章制度,定期研究解決安全生產(chǎn)中的問題,組織審批安全技術(shù)措施并貫徹實施,定期組織安全檢查,對職工進行安全教育和遵守紀律教育。

 。4)技術(shù)負責(zé)人負責(zé)提出改善勞動條件的項目和實施措施,并對職工進行安全技術(shù)教育,及時解決施工中的安全技術(shù)問題。

 。5)總施工、質(zhì)安質(zhì)量及施工員對所管工程的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。組織實施安全技術(shù)措施,進行安全技術(shù)交底,對施工現(xiàn)場的電氣、機械設(shè)備等安全防護裝置,都要組織驗收,合格后方能使用,不能違章指揮,組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,教育工人不違章電氣,認真消除事故隱患,發(fā)生工傷事故立即上報。

  (6)班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,帶領(lǐng)班組執(zhí)行安全交底,有權(quán)拒絕違章指揮,班前要對所有使用的機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查,發(fā)生工傷事故立即向工長報告。

  3、具體措施:

  (1)工人進場時,項目部應(yīng)組織進行三級安全教育,并做好安全技術(shù)交底。

  (2)因現(xiàn)場施工用電人員較多,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專業(yè)電氣安全人員,主要負責(zé)工程照明、臨時用電的安全管理。

 。3)施工用線不得使用無絕緣裸線、已破壞的絕緣電線等,施工臨時用電必須做到“一機一閘”一漏電保護和接地接零。

  (4)夜間作業(yè)要有足夠的照明設(shè)備,直接用手操作的照明燈采用30V低壓防爆工作燈。

 。5)防火除按有關(guān)規(guī)定操作外,重點強調(diào):

  1)臨時設(shè)施照明必須由持證電工按規(guī)定架設(shè)。

  2)按規(guī)定配備和放置好滅火器材,防火責(zé)任人應(yīng)進行嚴格管理。

  3)文明施工,材料堆放整齊,通道、入口無阻礙。

  4)凡靠近木制品、油漆等易燃物品進行作業(yè)時,必須要有防護措施。

  5)動火作業(yè)時或動火完成后,必須進行安全檢查,如有發(fā)現(xiàn)火種,要及時撲滅,消防隱患。

  (6)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準使用破壞、不合格的電器。

 。7)配電箱和開關(guān)箱的金屬體及所有用電設(shè)備和金屬金屬外殼等必須接地。

 。8)進入現(xiàn)場的一切人員,均要帶安全帽,嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋。

 。9)現(xiàn)場做好安全標(biāo)牌及示警工作。

 。10)現(xiàn)場專職安全員每天班前檢查安全情況,每周定期開安全例會,并落實必須的獎罰制度。

  (十)文明施工和成品保護措施:

  1、文明施工措施:

 。1)認真貫徹執(zhí)行制訂的“現(xiàn)場文明施工管理處罰規(guī)定”,組織工班和施工員認真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行。

  (2)嚴禁野蠻施工,一切聽從安全文明施工專職人員的檢查。

 。3)各專業(yè)班組每天要清掃現(xiàn)場,各種交叉作業(yè)要相互配合,文明施工。

 。4)搞好施工現(xiàn)場生活和環(huán)境生產(chǎn),冬季施工做好民工宿舍防寒措施。盡可能提供工人宿舍升溫保暖設(shè)置,保障工人正常休息,正常作業(yè)。

 。5)嚴禁在工地內(nèi)聚眾斗毆,如因斗毆打架造成人身傷害,一切經(jīng)濟和法律責(zé)任由承包班組負責(zé)。

 。6)工地現(xiàn)場材料定點堆放,并掛標(biāo)志。

  (7)工地應(yīng)落實各項除“四害”措施,嚴格控制“四害”發(fā)生。

 。8)現(xiàn)場污水排放按規(guī)定排放,防止亂排污水。

  (9)工程竣工后的一個月內(nèi),必須拆除工地圍欄、安全防護設(shè)備和其他臨時設(shè)施,并做好工地及四周環(huán)境的整理和清潔工作。

  2、成品保護措施:

  施工前要加強對全體職工的成品保護意識的教育,提高全體職工成品保護意識的自覺性,并制定確定可行的成品保護制度。

 。1)施工交叉作業(yè)前應(yīng)認真組織施工交底,盡量不因交叉作業(yè)而造成成品損壞,以減少不必要的損失。

 。2)施工中要加強對交通道路的管制,對可能造成成品損壞的交通道路進行封閉,并張貼告示。

 。3)施工中要加強交接班制度,上一道工序要向下一道工序辦理進現(xiàn)場和成品移交手續(xù),下一道工序施工必須加強上一道工序的成品保護,工序間必須做好互保工作。

  (4)各班組在交叉作業(yè)時,班組長必須向工人交待清楚,不是本工班的成品同樣需要保護,要尊重別人的勞動成果。

  (5)各級管理員要高度重視成品保護,將成品保護意識深化入扎根每個作業(yè)工人的頭腦中,實行獎罰制度,對舉報破壞成品有功人員,給予被破壞成品造價的一倍獎勵;對造成成品破壞者,給予損壞造價的兩倍處罰。

 。6)對成品應(yīng)采用護欄和圍護(膜)等材料進行保護,成品在未驗收前,不得任意拆除。

冬季施工方案4

  冬季氣溫低,風(fēng)、雪天氣增多,是各類施工事故的高發(fā)期。

  為確保冬季施工安全生產(chǎn),堅決遏制安全事故發(fā)生,現(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下:

  1、各施工單位要認真制定針對性強的冬季施工安全措施,開展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓(xùn),提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。

  2、各施工單位要根據(jù)氣候變化,靈活安排不同工種工作,在遇到大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣時應(yīng)立即停止室外作業(yè),及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪,在采取有效的防凍、防滑措施后方可進行正常施工。

  3、各施工單位要加強作業(yè)人員生活區(qū)的管理,嚴禁將未完工工程的地下室作為住宿場所,工人宿舍取暖設(shè)施應(yīng)設(shè)專人管理,嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器,嚴防煙氣中毒、火災(zāi)和觸電事故。

  4、要加強對明火作業(yè)的管理,對各類易燃、易爆物品要嚴格管理,合理有效配置消防器材,嚴防發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

  各施工單位應(yīng)切實加強安全生產(chǎn)工作,進一步認識和把握安全生產(chǎn)工作的規(guī)律性,力爭掌握安全生產(chǎn)工作的主動權(quán),努力做到在建設(shè)過程中,通過發(fā)揮自身的管理優(yōu)勢、人才優(yōu)勢和物質(zhì)保障優(yōu)勢,從根本上杜絕重大安全事故的發(fā)生。冬季施工要求:

  1、冬季施工必須做到安全生產(chǎn),確保工程質(zhì)量。冬季施工的措施方案盡量經(jīng)濟合理,并盡量減少能源消耗。

  2、已確定進入冬季施工的項目,在冬季施工材料、設(shè)備落實后,要保證施工力量,做到連續(xù)施工,避免造成不必要的浪費。

  3、根據(jù)各自工程特點及冬季施工信息的反饋情況,布置冬季施工原則及實施方針,編制冬季施工方案。

  4、技術(shù)培訓(xùn)。進入冬季施工前,各施工單位要對施工管理人員、測溫人員和操作人員進行培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

  5、施工現(xiàn)場所有準備工作必須達到進入冬期施工的條件。現(xiàn)場生活設(shè)施做好入冬準備,并符合安全消防要求,未完成工序進入冬期施工前應(yīng)停在合理部位。

  6、冬季施工計劃管理,進入冬期施工前,將冬季施工準備工作項目和用工納入生產(chǎn)計劃和用工計劃,并結(jié)合各級施工方案,統(tǒng)一安排生產(chǎn)計劃。

  7、測溫與保溫管理。在整個冬期施工過程中,要組織專人進行測溫工作,負責(zé)測溫人員應(yīng)將每天測溫情況通知工地負責(zé)人,出現(xiàn)異常情況立即采取措施,測溫記錄最后由技術(shù)員歸入技術(shù)檔案,測溫項目:每日實測室外最低、最高溫度、砂漿溫度。

  8、要加強安全消防管理、冬期施工檢查、冬期施工管理工作。

  一、編制目的為保障冬季各施工項目安全、優(yōu)質(zhì)、高效的運行,保障施工機械、設(shè)備不受意外損壞,保障人身健康與財產(chǎn)安全,做到防患于未然,結(jié)合項目部實際情況和冬季氣溫特點,特制定本措施。

  二、編制依據(jù)

  1、國家電網(wǎng)公司《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》

  2、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)DL5009、1-20xx

  3、公司《職業(yè)安全健康管理體系文件》C版

  4、《工程建設(shè)標(biāo)準強制性條文》(電力工程部分20xx年版)

  三、措施匯編

  (四)熱工專業(yè)1、主要施工項目

  1、1電纜豎井、橋架安裝。

  1、2電纜保護管安裝。

  1、3儀表管路敷設(shè)。

  1、4取源部件及敏感元件安裝。

  2、一般安全施工措施

  2、1施工前必須進行安全及技術(shù)交底,并有簽字記錄。

  2、2所搭腳手架及安全網(wǎng)須經(jīng)驗收合格后掛牌使用。每日登高作業(yè)前仔細檢查腳手架是否牢固可靠,捆綁鐵絲及腳手架板是否完好。

  2、3現(xiàn)場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應(yīng)及時清除并采取防滑措施。對消防器具應(yīng)進行全面檢查,對消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。

  2、4高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。

  2、5在高處作業(yè)要保持清醒,精心操作,不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件,嚴禁躺在走道板上休息。

  2、6高處作業(yè)配帶工具包,較大的工具應(yīng)系保險繩。

  2、7上下傳遞材料時應(yīng)用繩子捆綁牢固,緩慢提升,傳遞物品時,嚴禁拋擲。施工用料隨用隨吊,不得堆放在腳手板上。

  2、8高處作業(yè)點焊的物件不得移動,切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。

  2、9在高處所用材料要擺放整齊,必須要有防止墜落和被大風(fēng)卷走的措施。

  2、10在夜間或光線不足的地方進行高處作業(yè),必須設(shè)足夠的照明。

  2、11動用電動工具應(yīng)由合格電工接線,電動工具外殼可靠接地,移動工作地點時應(yīng)可靠斷電。

  2、12焊工持證上崗,并使用操作電焊機,電焊機一次側(cè)絕緣處理良好,接線柱壓緊。清除焊接地點周圍易爆品,高處施焊時應(yīng)有防止焊渣迸落的措施。

  2、13施工中應(yīng)盡量減少交叉作業(yè)。必需交叉時,施工負責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方,商定各方的施工范圍及安全注意事項。各工序應(yīng)密切配合,施工場地盡量錯開,以減少干擾。無法錯開的垂直交叉作業(yè),層間必須搭設(shè)嚴密、牢固的防護隔離設(shè)施。

  3、冬季設(shè)備管理措施

  3、1雨雪天氣不得運輸儀表及控制裝置。

  3、2設(shè)備到貨開箱后要集中放置設(shè)備庫房,并做好防凍、防潮工作。

  3、2露天放置的設(shè)備、儀表開箱驗收后,必須用塑料布防護,再恢復(fù)原包裝或用帆布進行全面封蓋。

  3、3現(xiàn)場安裝的設(shè)備做好冬季防凍、防潮及保護措施,防止設(shè)備和儀表的損壞。

  3、4尤其是精密設(shè)備要做好防護工作,對防潮設(shè)備要有防潮措施,設(shè)備門、蓋等要及時關(guān)嚴蓋好,防止雨水、潮氣侵入,要定期檢查現(xiàn)場設(shè)備的防護情況。

  4、防凍措施

  4、1冬季施工前,施工人員應(yīng)在安全員的組織下,準備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工時發(fā)生人員凍傷事故。

  4、2對消防器具應(yīng)進行全面檢查,對消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。

  4、3拖拉機等機動車輛停用后,水箱必須放水。循環(huán)水打壓用的塑料管必須將水放盡,以防水箱及管子凍裂。

  4、4油箱及容器內(nèi)的油料凍結(jié)時,應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤化。

  4、5在低溫下高空作業(yè)及使用手錘及大錘時,需佩帶防寒用品,以防手腳凍僵發(fā)生危險。

  5、防滑措施

  5、1施工現(xiàn)場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應(yīng)及時清除并采取防滑措施。

  5、2遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候條件時,不得進行項目工作。

  5、3運輸設(shè)備及材料的汽車、拖拉機等輪胎式機械在冰雪路面上行駛時,應(yīng)裝防滑鏈。

  6、防火措施

  6、1進入冬季施工前,應(yīng)對消防器具進行全面檢查,對消防設(shè)施做好保溫防凍措施。

  6、2對取曖設(shè)施應(yīng)進行全面檢查,并加強用火管理,施工現(xiàn)場嚴禁明火取曖。

  6、3由于冬季用電負荷增大,電工應(yīng)對有關(guān)線路進行全面檢查,并清除周圍的易燃物,以防發(fā)生電起火現(xiàn)象。

  6、4在易燃、易爆、配電設(shè)施區(qū)域應(yīng)掛標(biāo)志牌和警示牌。

  6、5電火焊作業(yè)應(yīng)檢查周圍及下方有無易燃物,并采取可靠的措施,下班前必須檢查火種是否全部熄滅,確認無誤后可離開。

  6、6氧氣瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距離,氣瓶和明火的距離不得小于10m,以防發(fā)生爆炸事故。

  7、防風(fēng)措施

  7、1不宜在雨、雪或大風(fēng)等天氣進行露天焊接,如確實需要時,應(yīng)采取遮蔽,防止靜電及火花飛濺的措施。

  (五)電氣專業(yè)

  1、冬季施工技術(shù)準備

  1、1確定冬季施工項目,計算冬季施工工程量。

  1、2冬季施工前進行安全交底及技術(shù)交底。

  1、3現(xiàn)場施工條件變化或方案實施過程中需要變化,按技術(shù)管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。

  2、冬季施工資源準備

  2、1按計劃準備好下列物資:保溫材料、零件、工器具和測溫表、防火器材、勞保用品、記錄表格

  2、2照明充足、電氣設(shè)備完好。

  2、3施工道路暢通,冰雪及時清除、作業(yè)面為凍結(jié)現(xiàn)象。

  2、4現(xiàn)場設(shè)置適量取暖點。

  2、5配備必要的防寒勞保用品。

  2、6消防器材完好。

  3、冬季施工措施

  3、1氣溫低于-5℃進行露天作業(yè)時,施工現(xiàn)場附近應(yīng)設(shè)取暖休息室,取暖設(shè)施應(yīng)符合防火規(guī)定,施工采暖供熱設(shè)施必須懸掛明顯標(biāo)志,防止人員燙傷。

  3、2對消防器具進行全面檢查,對消防設(shè)施做好保溫防凍措施。

  3、3對取暖設(shè)施進行全面檢查并加強用火管理,及時清除火源周圍的易燃物。

  3、4施工現(xiàn)場嚴禁用明火或碘鎢燈取暖,防止火災(zāi)發(fā)生。

  3、5各種設(shè)備、儀器應(yīng)有防凍、恒溫設(shè)施,確保其精確度。

  3、6露天的貴重設(shè)備(有保護要求),需搭設(shè)防護棚或蓋專門的小間。當(dāng)有防凍要求時,防護棚或小間內(nèi)均應(yīng)有取暖設(shè)備……

  3、7設(shè)備和精密儀器應(yīng)采取特殊保護措施,防凍、防潮,防止設(shè)備和儀器的損壞。

  3、8試驗室要保持恒溫和干燥,確保校驗設(shè)備的正常使用。

  3、9霜凍、雨、雪后必須將施工現(xiàn)場清理干凈,腳手架和跳板及走道上的積水、霜雪應(yīng)及時清除并采取防滑措施。

  3、10冬季施工前,認真做好防凍、防滑、防火等安全用品的準備和檢查。

  3、11在冬季對消防器材進行全面檢查,對消防設(shè)施采取保溫措施,以備待用。

  3、12施工區(qū)域的冰雪及時清除,并采取撒沙子等必要的防滑措施。

  3、13參加高處作業(yè)的施工人員必須穿防滑鞋,并將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。

  3、14大風(fēng)及雨、雪后,要檢查腳手架是否有塌陷現(xiàn)象,如有發(fā)生,立即加固。

  3、15下雨、雪天使用電動工具和電焊必須采取可靠且有效地防觸電措施,使用合格的絕緣手套、絕緣鞋。

  3、16對各電氣設(shè)備應(yīng)加強巡視、防塵、防凍、防掛冰、防放電傷人。

  3、17各種儀表應(yīng)有防凍、恒溫設(shè)施保持其精密度。

  3、18電氣設(shè)備到場后應(yīng)有專人對其負責(zé)防止小件丟失。精密儀器應(yīng)采用特殊保護的辦法。

  3、19電氣設(shè)備存儲應(yīng)充分考慮到現(xiàn)場天氣環(huán)境的影響。

  3、20電氣設(shè)備工作間、配電室嚴禁使用熱光源,臨時照明電源絕緣檢測應(yīng)合格。

  3、21電氣設(shè)備工作間、配電室內(nèi)的包裝箱等易燃、易爆物應(yīng)及時清理。

  3、22各電氣工作間、配電室應(yīng)加強管理,以防無關(guān)人員帶入火種或損壞防護設(shè)施

  3、23已安裝完畢未投入運行的電氣設(shè)備,做好必要的防護措施。

  3、24已安裝的蓄電池,在氣溫低于5℃時,采取保溫措施,但不得有明火。

  3、25真空泵、濾油機等機械冬季不用時必須將油、水放凈,防止泵體和管路凍裂。

  3、26雨雪天氣不得運輸儀表及控制裝置

  3、27起重作業(yè)時,應(yīng)注意物體與地面,物體與物體之間的凍結(jié),大風(fēng)、大雪、大霧天氣禁止吊裝作業(yè)。

  3、28對取暖設(shè)施進行全面檢查。

  3、29冬季風(fēng)干物燥,容易起火,以及時清理倉庫周圍雜草,禁止用電加熱器和明火。

  3、30油箱、容器及油泵內(nèi)的油料凍結(jié)時,應(yīng)用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤。

  3、4電氣設(shè)備安裝施工措施

  3、4、1變壓器安裝冬季施工措施:

 。1)變壓器安裝施工由于在戶外,冬季施工難度較大,也容易發(fā)生人員滑落危險,所以施工過程中應(yīng)格外注意防滑。

  (2)施工前檢查腳手架是否牢固,清除腳手架上的雜物及積雪,配備好安全防護用品。

  (3)附件安裝前需進行清理,需預(yù)熱部件必須采取相應(yīng)的預(yù)熱措施,重點部位要采取相應(yīng)的保暖措施。

  (4)濾油過程中要注意防凍,搭設(shè)防護棚,24小時派人監(jiān)護,可用電熱器取暖嚴禁爐火。

  (5)吊裝主、輔設(shè)備時一定要注意防滑,即時清理吊勾,物件上的積雪、雜物嚴防傷人。

  3、4、2盤柜安裝冬季施工措施:

 。1)室外安裝設(shè)備必須注意防滑、防凍。

 。2)高空作業(yè)配備好相應(yīng)的安全防護設(shè)施,并在施工前檢查施工現(xiàn)場,清理雜物和積雪。

 。3)對控制設(shè)備做好保溫措施,并覆蓋防護用品。

 。4)個別精密設(shè)備、部件要放到有采暖設(shè)施的屋里或用棉被蓋好。

 。5)動用火焊要辦理動火票并注意防風(fēng)及放火災(zāi)措施。

  3、4、3蓄電池及直流盤柜安裝冬季施工措施:

 。1)蓄電池安裝及運行溫度必須保證室內(nèi)溫度在5℃以上,室內(nèi)最好采用正式采暖;若是由于條件限制正式采暖無法投入,采用電暖器采暖,嚴禁采用火爐采暖。避免發(fā)生火災(zāi),燒毀設(shè)備。

 。2)直流盤柜安裝及運行溫度正常要求在0℃以上。盤頂覆蓋防水布,防止采暖管道凍裂或焊口破裂漏水、漏汽,造成盤柜進水。

 。3)蓄電池和直流室安裝正式門,若安裝臨時門,加綿門簾,相關(guān)施工人員進出隨手關(guān)門。

  (4)蓄電池和直流室必須有巡檢人每天巡檢并做記錄,環(huán)境溫度降到-20℃以下,必須每天早晚各巡檢一次做好記錄。

 。5)動用火焊要辦理動火票并做好防火措施。

  3、4、4電纜敷設(shè)冬季施工措施:

 。1)現(xiàn)場道路以及腳手架、走道上的積水、霜雪應(yīng)及時清除并采取防滑措施。

 。2)冬季電纜軸放在廠房溫暖的地方,防止電纜凍裂,電纜敷設(shè)時環(huán)境溫度不得低于電纜的使用條件。

 。3)電纜存放地點環(huán)境溫度低于電纜的使用條件時,不要放電纜,等電纜在溫暖地方存放24小時后再敷設(shè)。

 。4)長時間戶外作業(yè)人員要注意保暖,以防凍傷。

 。5)室外敷設(shè)電纜時不得用力摔打電纜以免將電纜皮摔裂損壞絕緣。

  3、5地線和托架冬季施工措施:

  (1)施工過程中動用火焊要注意防風(fēng),保證焊接質(zhì)量,并注意對周圍設(shè)備的防護。

 。2)施工要防止人員砸傷、碰傷,室外施工注意人員防凍。

冬季施工方案5

  初冬園林綠化植物的養(yǎng)護措施

  (一)澆水灌溉、及時灌凍

  雖然冬季蒸發(fā)量小,需水量相對較少,但園林樹木的抗寒能力和翌年的生長發(fā)育會受到影響。因此,應(yīng)在11月初,對樹木尤其是新栽植的樹木灌1次水。灌后,在樹木基部培土堆。這樣既供應(yīng)了樹本身所需的水分,也提高了樹的抗寒力。在北方地區(qū),冬季嚴寒多風(fēng),可于入冬前澆一次透水,即冬水;冬末時節(jié)氣溫回升較快,加之春季風(fēng)大,此時給樹木澆一次透水,即春水。

  這兩次水都有使樹木免受凍害和枯梢的作用。防凍水是在入冬前和早春嚴寒時期澆施的,目的是防寒,因為水的比熱大,白天溫度較高時可以吸收大量熱能,但溫度上升卻不多,不會使根系土壤溫度劇烈上升,晚上降溫結(jié)冰時,可散出大量的凝結(jié)熱,提高根系周圍的土溫,因此,樹木根系的溫度處于較穩(wěn)定的范圍內(nèi),不會受凍,此外,冬末澆水還可為樹木春季發(fā)芽生長提供充足的水分。

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  根據(jù)樹木的生長特性,將枯死枝、衰弱枝、病蟲枝等一并剪下,并對生長過旺枝進行適當(dāng)回縮,以改善樹冠內(nèi)部的通風(fēng)透光條件,培養(yǎng)理想的樹形。落葉喬灌木在發(fā)芽前進行一次整形修剪。(不宜冬剪樹種除外),對于較大的傷口,用藥物進行消毒。

  冬季修剪又稱為休眠期修剪,一般在上凍前至第二年早春時進行,休眠期修剪一般可分為疏枝、短截、鋸截大枝三種,應(yīng)用哪種類型都應(yīng)結(jié)合樹木的生長習(xí)性和樹木造型來修剪,修剪力度要根據(jù)樹木的長勢來確定。

  1、疏枝

  在進行疏枝時,一定要注意剪口下的枝條長度不能超過0.5cm,否則就叫留橛,來年基部的倒芽就會萌發(fā),結(jié)果是越剪越多,最終造成瘤狀傷疤。正確的方法是用剪刀緊貼主干或根莖,將枝條一次性從根部剪掉。

  2、短截

  短截時要根據(jù)樹木的具體情況來確定短截量,重短截主要用于長勢衰弱樹木的復(fù)壯修剪。中短截是在中部過中上部飽滿芽處進行短截,主要用于合軸分枝類的樹木修剪及某些弱枝的復(fù)壯修剪。輕短截一般是輕剪枝條的頂梢,一般多用于花灌木的修剪。

  3、鋸截大枝

  鋸截大枝時將無用或影響樹形的較粗大枝條用鋸將其鋸掉。需要一提的是:不管對哪種樹木修剪,都要將下垂枝、冗雜枝、過密枝、內(nèi)向枝、病蟲枝剪除掉,并根據(jù)樹木的最佳造型來進行修剪,對于被鋸截的大枝的傷口還要采取涂油漆等措施進行保護。

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  秋后樹梢停止生長后,根系又出現(xiàn)一次生長高峰。因此,應(yīng)于秋末冬初視樹齡大小和栽植時間的長短,適當(dāng)施一些有機肥或化肥,且使肥料滲入,以促發(fā)新根,增強樹勢,為翌年的樹木生長打好基礎(chǔ)。

  冬季園林綠化植物病蟲害的防治

  (一)園林管理

  將種植園內(nèi)有病蟲的落枝、落葉、雜草、病果處理干凈;結(jié)合冬季修剪,將病蟲枝剪掉,集中燒毀;刮除在樹皮縫、樹疤內(nèi)、枝權(quán)處的越冬害蟲、病菌;對有下樹越冬習(xí)性的害蟲可在其下樹前綁草誘殺,集中殺滅。早春培土,增施肥料,恢復(fù)樹勢,提高抗病蟲能力。

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  冬季樹干涂白,一年2次為好,第1次一般在10月下旬到11月中旬之間,第2次在早春進行。該方法簡單易行,還可減輕凍害。涂白材料配比為水7生石灰:硫磺:食鹽=40:10:1:0.5,并加入0.1%~0.2%的不怕堿、殘留時間長的農(nóng)藥。涂白高度1-1.6m,有條件的可涂高一點。同一路段、區(qū)域的涂干高度應(yīng)保持一致,以達到整齊美觀的效果。

  (三)藥劑防治

  1、用小棉球浸漬80%敵敵畏乳劑5~1O倍液塞人樹干蟲孔內(nèi),再用粘泥封口以消滅天牛、吉丁蟲及在冬季嚴重危害棕櫚植物的褐紋甘蔗象等。

  2、選用有針對性的高效藥劑清理蟲源,例如對同翅目的蚜蟲、粉虱、薊馬、介殼蟲、飛虱、葉蟬等宜選用吡蟲啉、啶蟲脒、噻嗪酮類的內(nèi)吸性仿生殺蟲劑;夜蛾類食葉性害蟲選用蟲螨腈(除盡)、蟲酰肼(美滿、蛻敵)、甲維鹽(迅馳、飛馳)等;防治螨類選用阿維菌素、四螨嗪等。

  3、大面積防治地下害蟲,667m2用5%辛硫磷顆粒1kg兌細土25—30kg開溝施土中,對防治螻蛄、蠐螬、金針蟲效果好。

  4、選擇廣譜內(nèi)吸性或保護性殺菌劑清理病源,如代森錳鋅、多菌靈、退茵特、百菌清等。

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  對有病蟲的植物繁殖材料,需加強檢疫,進行處理,杜絕來年種植擴大蔓延,以球莖、鱗莖越冬的繁殖材料,要在晴天采收,減少傷口,剔除有病蟲的材料,在陽光下曝曬幾日貯藏。

  凍害的預(yù)防養(yǎng)護

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  園林植物遭受到凍害后,葉片會呈現(xiàn)黃褐色,狀似灼傷,受凍部分在解凍后呈水燙狀,后轉(zhuǎn)而變黃干枯。這是由于氣溫的急驟下降致使植物原生質(zhì)膜上出現(xiàn)透性較大的非脂類空隙,細胞內(nèi)物質(zhì)的滲漏而引起細胞死亡的現(xiàn)象。

 。ǘ╊A(yù)防措施

  支冷棚

  對于怕凍的灌木類綠化植物或北方當(dāng)年栽植的南方苗木,可采取用竹片做支撐,上面覆蓋彩條布的形式,能起到很好的防風(fēng)、保濕、抗凍等防護作用。

  噴施抗凍劑

  噴施抗凍劑可在綠化苗木的葉面上形成一層保護膜,能有效的增強園林植物的抗凍能力,減少低溫下原生質(zhì)形成凍晶體而對葉面造成傷害。

  涂白

  涂白作用是通過反射太陽光,減少樹干局部溫度增高,預(yù)防日灼危害。此法可用于較耐寒的楊、柳、榆、槐等樹木的防寒。此外,涂白還有防治病蟲害的作用。涂白劑配方為生石灰10份、食鹽1份、硫磺粉1份、水40份。

  纏草繩

  將樹體用草繩纏繞,可防止太陽直射和風(fēng)對樹體的吹襲,從而減少樹體的蒸騰量,此法多用于一些耐寒性不強的樹木,如玉蘭、海州常山等或秋季新種植的樹木。

  覆膜

  對于一些低矮的灌木,可用兩根柔韌性較強的竹條(寬在3厘米左右),將兩端削尖,交叉插于植株四側(cè),頂距植株冠頂應(yīng)保持15厘米左右,然后覆農(nóng)用薄膜,四周用土蓋好即可,此法可用于月季、連翹、金葉女貞等低矮灌木的保溫。

  6、灌水

  由于水的熱容量大,降溫慢,灌水可以保護地面熱量,提高空氣溫度,同時水溫比氣溫高,水在植物遇冷害對還會釋放熱量,苗圃田間的溫度就不會很快下降,此措施可有效防止凍害發(fā)生。

  土埋

  在小面積的范圍,對一些矮稈苗木植物還可用土埋的辦法,使其不致遭受凍害。

  8、防雪、防鹽

  隔離帶、分車帶有條件的要安裝當(dāng)鹽板,阻止融雪顆;驇в腥谘﹦┑难┧M入綠地。高度視具體情況而定,以與綠籬齊或略高為好,鹽板材質(zhì)可用鐵板、玻璃鋼板、塑料板,以無紡布防寒并兼作擋鹽板時,要在用不透水材料做內(nèi)襯,顏色以墨綠色為好。下雪時,要及時清除常綠樹的積雪,以防壓折枝條。雪后,要及時組織人力,清除行道樹堰內(nèi)和綠地內(nèi)的帶鹽積雪。

  9、栽培管理

  春季加強肥水供應(yīng),合理運用排灌和施肥技術(shù),促進新梢生長和葉片增大,提高光合效能,增加營養(yǎng)物質(zhì)的積累,增強樹勢。夏季適期摘心,促進枝條成熟;冬季修剪,減少蒸騰面積,以及人工落葉等均對預(yù)防低溫傷害有良好的效果。同時在整個生長期中必須加強病蟲害的防治。在土壤封凍前灌防凍水,在早春萌芽前再灌1次返青水,保持土壤的溫度和濕度,使苗木增加抗凍和抗風(fēng)的能力。

 。ㄈB(yǎng)護措施

  受凍害的園林綠化苗木根部吸收、輸導(dǎo)作用,葉片的蒸騰、光合作用以及植株的生長等均受到了破壞,應(yīng)盡快恢復(fù)輸導(dǎo)系統(tǒng),治愈傷口,緩和缺水現(xiàn)象,促使受凍樹木快速恢復(fù)生長。

  1、首先要做的就是加強管理,在春季提前施肥和澆灌返青水,保證植株前期肥水的供應(yīng),補給充足的養(yǎng)分以使植物盡早恢復(fù)正常生長。

  2、在對受凍害苗木的修剪上,要做到晚剪和輕剪,對明顯受凍枯死或積雪壓折的枝條應(yīng)及時進行修剪工作,促進傷口的愈合。對于不確定是否受凍已枯死的枝條,要等到發(fā)芽后再進行修剪。對修剪果樹要及時噴涂涂白劑,預(yù)防回暖后日灼的發(fā)生。

  3、加強自然災(zāi)害天氣預(yù)測預(yù)報

  園林綠化相關(guān)管理部門應(yīng)緊跟氣象部門的災(zāi)害性天氣預(yù)測預(yù)報信息,制定相關(guān)的防凍減災(zāi)緊急處理預(yù)案,做好防范工作。

  結(jié)語

  綜上,園林綠化不僅可以美化城市的環(huán)境,而且還是社會主義精神文明建設(shè)的體現(xiàn),是城市文明的櫥窗。養(yǎng)護管理好大面積的城市綠化環(huán)境,是每一個園林工作者的責(zé)任。園林綠化植物的冬季養(yǎng)護至關(guān)重要,這關(guān)系到植物來年的長勢與壽命,因此我們要善于運用各種冬季養(yǎng)護技術(shù)措施,使植物順利越冬。

冬季施工方案6

  一、混凝土冬期施工方法

  1.本工程冬期施工階段需進行剪力墻和樓板混凝土的澆筑,全部采用商品混凝土,并用混凝土泵送工藝進行澆筑。

  2.剪力墻、板的表面系數(shù)為12.5m-1,采用綜合蓄熱法進行養(yǎng)護,即在混凝土中摻加早強型抗凍劑,利用原材料加熱和水泥水化熱的熱量,通過保溫,延緩混凝土冷卻,使混凝土降到0oC或外加劑規(guī)定的溫度以前達到臨界強度,-15oC及以上時臨界強度為4MPa,-30oC以上時臨界強度為5MPa。

  3.采用成熟度法進行混凝土早期強度的計算,作為養(yǎng)護和拆模的依據(jù)。每次拆摸必須經(jīng)計算方可確定。

  二、混凝土的配合比設(shè)計要求

  1.水泥使用強度等級42.5以上普通硅酸鹽水泥。

  2.水灰比≤0.6,摻加TH混凝土高效減水劑,盡量減少混凝土中水的摻量,提高早期強度。

  3.x樓抗凍劑采用xx市xx新型建材有限公司生產(chǎn)的JM-Ⅴ早強抗凍劑,該產(chǎn)品具有抗凍早強作用;

  4.屋面需摻加防水劑的混凝土,應(yīng)摻加JM系列中冬施防水劑。

  5.上述外加劑的摻量在施工前均由實驗室提前做出預(yù)配,攪拌時專人配制,嚴格掌握摻量。冬施混凝土進場前將防凍劑資料上報監(jiān)理,監(jiān)理同意后方可使用。

  三、混凝土的攪拌

  1.混凝土的攪拌一律由指定的攪拌站進行,本工程控制混凝土入模最低溫度≥5℃,對水采用加熱的方法,水溫控制在50~60℃。粗骨料、砂不加熱,但采用覆蓋措施,同時在料倉口設(shè)加溫裝置,對骨料簡單加熱,保證出機溫度大于10℃,以最終保證入模溫度符合要求。

  2.混凝土攪拌必須符合下列要求:

 。1)骨料必須清潔,含有冰、雪等凍結(jié)物的需用蒸汽化開。

  (2)嚴格控制水灰比,由骨料及外加劑帶入的水份應(yīng)從拌合水中扣除。

 。3)當(dāng)氣溫低于-15℃時,停止攪拌混凝土。

 。4)當(dāng)氣溫低于0℃時,骨料需用巖棉被覆蓋。

  (5)混凝土攪拌站技術(shù)負責(zé)人要求記錄每天的大氣溫度及混凝土的出盤溫度,并納入技術(shù)部歸檔資料中。

  四、混凝土的運輸

  混凝土的運輸采用罐車,對間斷使用的罐車內(nèi)的混凝土需清洗干凈。另外,冬期施工期間罐車應(yīng)使用定型的保溫被覆蓋,減少運輸過程中混凝土熱量的損失。

  五、混凝土澆筑

  1.混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

  2.冬期施工混凝土的澆筑方法與常溫相同,但泵管和混凝土泵應(yīng)采取保溫措施,泵管采用阻燃草簾被進行包裹覆蓋,混凝土泵應(yīng)搭設(shè)保溫棚,以減少熱量損失。

  3.混凝土罐車到達現(xiàn)場后必須盡快澆筑,保證在0.5h內(nèi)澆筑完成。

冬季施工方案7

  一、總則

  1.目的

  冬期已臨近,為了實現(xiàn)對業(yè)主承諾的工期,不受負溫氣候的影響,圓滿完成業(yè)主交給的任務(wù),順利安全渡過漫長的冬季,為獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟效果,特編制本工程,望項目部、施工隊、各作業(yè)班組認真實施。

  2.冬期劃分

  (1)進入冬季時,連續(xù)5d平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進入的初日,當(dāng)氣溫逐漸轉(zhuǎn)暖時,最后一組5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d中的最后一天為的終日。

  (2)根據(jù)中央氣象局的統(tǒng)計資料,孝義地區(qū)的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日,另根據(jù)調(diào)查,近幾年的最低氣溫為-14℃左右。

  3.本標(biāo)段的項目

  根據(jù)目前工程進度情況,下列項目的設(shè)備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進行施工:轉(zhuǎn)化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項目的建筑工程在冬季進行施工:空壓站工段的主體及裝飾,轉(zhuǎn)化、精脫硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。

  二、準備工作

  1、加強對職工的教育,根據(jù)特點,有的放矢的對全體職工進行教育,端正對特點的認識,確保工程質(zhì)量,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

  2、做好物資供應(yīng)準備:在前,應(yīng)切實落實冬季所需的物資,及時提出用料機具計劃,物資部門應(yīng)根據(jù)勞保制度發(fā)放防寒保護用品。

  3、做好安全技術(shù)交底:項目經(jīng)理是第一質(zhì)量安全負責(zé)人,必須重視安全技術(shù)交底工作。安全技術(shù)交底的內(nèi)容主要包括向施工人員交代任務(wù),講解施工方法,質(zhì)量要求,安全注意事項以及預(yù)防補救等。層層進行交底,要深入到班組每一個人。

  4、做好的檢查工作:準備工作基本就緒后,應(yīng)組織有關(guān)人員全面檢查項目的準備工作,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改,不留隱患。

  5、安排專人進行氣溫觀測并做好記錄,及時收聽天氣預(yù)報,防止寒流侵襲。

  三、主要工程項目的技術(shù)

  1、起重運輸工程

  (1)所有車輛機械根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤滑油及燃料。

  (2)所有車輛機械均應(yīng)按有關(guān)類別的使用說明書及操作規(guī)范進行。

 。3)機械設(shè)備及車輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液,加注前仔細檢查系統(tǒng)的密封性,不同類型的防凍液不能混裝。

 。4)對車輛起動前進行預(yù)熱。對于水冷車輛長時間停駛時,應(yīng)將水放盡,使用時,加注熱水預(yù)熱。對吊車,推土機等機械,長時間停止使用后如使用時最好進行預(yù)熱。

 。5)車輛啟動后預(yù)熱一段時間后,再以一擋起步,二擋出門行駛一段距離后再逐步加速運行,機械起動后應(yīng)無負荷進行一段時間后再進行帶負荷工作。

 。6)車輛機械夜間停止工作后,應(yīng)將擋風(fēng)玻璃及外露主機部分用草墊蓋住。

  2、電氣、儀表工程

 。1)當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃不得進行電氣、儀表工程作業(yè),否則應(yīng)將變壓器加熱使其溫度高于環(huán)境10℃以上,凡帶油的電器設(shè)備檢查,試驗盡量避免低溫天氣,安排在環(huán)境溫度5℃以上進行,如環(huán)境溫度低于5℃而工程又急于施工,則應(yīng)設(shè)法使其升至5℃以上,經(jīng)24小時后再進行檢查或試驗。

  (2)電纜加熱

  加熱時表面溫度不得超過下列規(guī)定:

  3KV以下電纜:40℃

  6-10KV電纜:30℃

  20-35KV電纜:25℃

  當(dāng)有保溫棚時,棚內(nèi)溫度為5-10℃時需連續(xù)存放三晝夜,25℃以上存放一至二晝夜。加熱后的電纜應(yīng)盡快敷設(shè),敷設(shè)時間一般不超過一小時。

  (3)電纜頭的制作:環(huán)氧樹脂冷澆料必須在15℃以上施工,因此,在制作和調(diào)料時應(yīng)用電爐在現(xiàn)場加溫或保溫棚內(nèi),澆筑料也必須著30℃左右的烘箱內(nèi)烘烤24小時以上。

 。4)電纜敷設(shè):敷設(shè)塑料管繩時,當(dāng)環(huán)境氣溫低于15℃時應(yīng)進行預(yù)熱。銅質(zhì)外包塑料管纜應(yīng)在50℃以上敷設(shè)。

 。5)電器、儀表、設(shè)備調(diào)教必須在20℃的空調(diào)環(huán)境下進行。

  (6)電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔凈,導(dǎo)電母線的焊接要在10℃以上環(huán)境下進行。

 。7)電氣、儀表設(shè)備安裝時不得有風(fēng)雪雨侵蝕,電氣、儀表的保護管安裝同管道安裝要求。

  3、工藝管道

 。1)閥門水壓試驗要排除積水,并擦拭干凈,閥門口封閉并妥善保管。

 。2)管道在低于5℃條件下焊接時,應(yīng)進行預(yù)熱,溫度按材質(zhì)由技術(shù)人員依據(jù)焊接規(guī)范確定。焊接后進行保溫?zé)崽幚,防止裂紋產(chǎn)生。

 。3)當(dāng)管道系統(tǒng)水壓試驗和水沖洗后,要排盡管道內(nèi)積水。

 。4)管道焊接有氬弧焊打底時,風(fēng)速大于4.5m/s,要設(shè)焊接防護棚,在防護棚內(nèi)施焊管道時,若環(huán)境濕度超標(biāo),可安裝去濕機或碘鴣燈,以降低相對濕度,各類管道在焊接過程中,應(yīng)采取,防止管內(nèi)成為風(fēng)管。

 。5)管道水壓試驗時,環(huán)境濕度在5℃以下時有防凍,試壓后及時將水排空。

  4、設(shè)備安裝工程

 。1)設(shè)備清洗時清除污垢,冰雪,水壓試驗要排盡積水,同時要具備抵擋風(fēng)、雨、雪的設(shè)施。

 。2)設(shè)備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應(yīng)工程的技術(shù)要求進行,灌漿層要覆蓋夾層茸袋養(yǎng)護。

  (3)在鋼結(jié)構(gòu)上運輸?shù)跹b設(shè)備要采取防滑。

  5、臨時

 。1)水管防凍:各施工現(xiàn)場及加工車間用的臨時水源,露出地面的臥地水管應(yīng)蓋土掩埋,豎向水管用草繩纏裹并抹水泥紙筋灰,橡膠水管用空后必須將殘留水倒立,管子中間擱起兩頭垂下。

 。2)臨時建筑整修:工具室加工間、操作間、臨時食堂等要加強整修,保溫。

  (3)消防積水桶保溫:消防積水桶要保溫防凍,消防拎桶要掛于消防積水桶旁,嚴禁挪用。

  (4)滅火機的保護:滅火機必須埋于木屑箱內(nèi)或纏帶繩,套保溫袋,同時注意采取防雨防雪。

  6、環(huán)境溫度的測量

  (1)各施工點應(yīng)根據(jù)不同施工環(huán)境設(shè)置溫點,由有關(guān)人員進行測量,并做好記錄。

  (2)屬于施工溫度測量,應(yīng)每4小時測量一次,晝夜不停按時測量。

  7、對進行試車項目做好停車后排水與防凍,確保成套設(shè)備的安全。

  8、筑爐工程

  冬季砌筑工業(yè)爐,應(yīng)在采暖環(huán)境中進行。工作地點和砌體周圍的溫度,均不應(yīng)低于5℃。

 。1)耐火材料和預(yù)制塊在砌筑前,應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時的溫度,不宜低于10℃。

 。2)水泥耐火澆注料的養(yǎng)護,可采用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過80℃;加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過30℃。

 。3)黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養(yǎng)護,應(yīng)采用干熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度,不得越過60℃。

  (4)耐火澆注料中,不應(yīng)另加化學(xué)促凝劑。

 。5)調(diào)制耐火澆注料的水可以加熱,加熱溫度為:硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過60℃,高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過30℃。水泥不得直接加熱,使用前宜事先運入暖棚內(nèi)存放。

 。5)噴涂料施工時,除應(yīng)對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外,還應(yīng)對噴料管、水管及被噴爐(或管)殼采取保溫。

 。6)時,應(yīng)作專門的施工記錄,其中應(yīng)注明外部空氣的溫度、工作地點和內(nèi)襯周圍的溫度、加熱材料的暖棚內(nèi)的溫度以及耐火澆注料、噴涂料和泥漿在攪拌、使用和養(yǎng)護時的溫度。

  四、安全

  1、防止火災(zāi)

 。1)宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設(shè)施,應(yīng)符合防火要求,嚴禁使用電爐。

 。2)現(xiàn)場用易燃材料搭設(shè)的工棚及其他設(shè)施,應(yīng)特別注意防火,有水源的場所應(yīng)設(shè)專人值班,并設(shè)置足夠數(shù)量的防火器材。

 。3)照明用的燈泡,燈頭必須與易燃物隔開,并不得在基上留線。

  (4)風(fēng)雪后現(xiàn)場電修人員應(yīng)對供電線路、開關(guān)等設(shè)施進行清理和檢查。露天用的電焊機、卷揚機等用電設(shè)備應(yīng)做好防護,不得使雪、雨侵入。

 。5)扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應(yīng)及時清理,并應(yīng)放在指定地點。

 。6)氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)放在獨立不采暖,干燥且能自然通風(fēng)的倉庫內(nèi)。

 。7)清洗設(shè)備和試車用的油料應(yīng)遠離火源存放。

 。8)施工現(xiàn)場一律禁止使用明火取暖,倉庫等重要場所禁止煙火。

 。9)工地內(nèi)應(yīng)按不同場所設(shè)置足夠的消防器材和設(shè)備,對消防水箱、水管應(yīng)進行保溫。

  2、防滑、防交通事故

 。1)腳手架、扶梯、作業(yè)平臺及槽頂作業(yè)場地,必須保持無積雪、結(jié)冰,如有微凍又需工作必須鋪設(shè)防滑材料,如沙子、鋸末、草袋等。

 。2)各種起重設(shè)備必須有完善的制動裝置,吊具繩索,必須保持清潔無霜,捆扎設(shè)備必須采取防滑。

 。3)汽車在積雪冰層地行駛,要降低車速,上下坡或轉(zhuǎn)彎時,要避免使用緊急制動。

 。4)各種汽車或機械設(shè)備在施工結(jié)束后,應(yīng)停放在干硬地面上,嚴禁在冰面上停放。

  3、防凍及防爆

 。1)冬季露天作業(yè),特別是冷天高空作業(yè),應(yīng)穿好防寒服,配戴安全帽,以防凍麻手腳。

  (2)汽車司機及機械操作人員,每天收車后都應(yīng)將發(fā)動機內(nèi)冷卻水排放干凈。

  (3)如氧氣閥和減壓閥凍結(jié)時,可用熱水或蒸汽解凍,嚴禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。

  (4)氧氣瓶、乙炔瓶要遠離火源,搬動動作要輕。

 。5)用(配)料計劃表

冬季施工方案8

  一、施工部署

  咱們以山東某為例:工程正處于冬期施工的工程主要有污水、雨水工程,涉及土方工程、砼工程、管道工程、砌體等工程,為確保工程質(zhì)量;保證工程進度。為此項目成立了以項目經(jīng)理為首的冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,來全面負責(zé)整個冬期施工的質(zhì)量、進度、安全和各方面的協(xié)調(diào)工作。

  項目針對冬期施工的特點,成立質(zhì)量、安全執(zhí)法小組,以質(zhì)安部為管理中心,全面負責(zé)施工現(xiàn)場的一切活動,跟蹤檢查和監(jiān)督。

  進入冬期前,組織現(xiàn)場管理人員學(xué)習(xí)冬季施工方案,對相關(guān)人員進行專門技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé)。

  安排專人測量施工期間的施工環(huán)境溫度,砂漿、混凝土的溫度并做好記錄。

  與市氣象站保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。

  二、施工準備

  進入冬季施工的工程部位,復(fù)核施工圖紙,對有不能適應(yīng)冬期施工要求的問題應(yīng)及時與設(shè)計單位研究解決。

  對項目部管理人員和施工人員進行冬季施工方案的宣傳教育,熟悉各分部、分項工程的施工方法,以及技術(shù)、安全和降低成本措施,能夠針對冬期施工方法中出現(xiàn)的受凍、受害問題及時采取處理措施。

  按計劃準備好各項冬季施工物資和保溫材料,并盡量減少能源消耗。施工中要根據(jù)天氣變化及時發(fā)放生活防寒用品。

  對工地的臨時供水管道及相關(guān)材料做好保溫防凍工作,并檢查其安全可靠性,保證冬季正常使用。

  及時了解近期天氣預(yù)報,為施工安排提供準確的氣象信息。

  三、施工措施

  土方工程

  冬期土方工程主要包括污、雨水管道挖槽及回填土。

  挖槽時,如不能及時施工預(yù)留20CM左右槽底土,待施工時集中人員將之清理,必要時采取槽底保溫措施,用保溫布覆蓋,以免槽底土受凍。

  考慮以后回填,在挖土?xí)r,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結(jié),留作回填之用。

  回填前將基底的積雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。

  用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20CM,夯實厚度為10-15CM。

  適當(dāng)減少回填土方量。在冬季進行回填土?xí)r,可在保證基底土不遭受凍結(jié)的條件下,盡量少填一些,留待春暖時再繼續(xù)回填。

  回填土夯實應(yīng)按照規(guī)范要求進行取樣試驗。

  管道工程

  進入冬季施工的管道工程主要為雨、污水工程

  連接的剛性接口為水泥類接口,拌和時水進行加熱,水溫約40℃~50℃,水泥應(yīng)采用不低于32.5#普通硅酸鹽水泥。在填塞完密封材料后,并用摻有氯鹽的水泥將外密封,然后再蓋以草簾并培土保溫。

  注:摻鹽量最大不得超過水重的8%;最低溫度指早晨6點左右的大氣溫度;

  在冬季到來之前,對未投入使用的管道、設(shè)備進行全面檢查,并采取措施防止凍壞。

  當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)停止進行水壓試驗。

  冬季期間應(yīng)將試壓完畢的管道內(nèi)的水及時排凈、烘干。

  砼工程

  進入冬季施工砼工程,主要為雨、污檢查進墊層、雨水基礎(chǔ)及墊層。

  冬期混凝土施工優(yōu)先采用的外加劑為含NaNO2和NaSO4類鹽及防凍劑。摻防凍劑混凝土出機溫度不得低于+10℃,入模溫度不得低于+5℃。具體參考配方將依據(jù)冬期施工規(guī)范。

  冬期注意檢查外加劑摻量,測量水及骨料的加熱溫度,以及混凝土的出機溫度、入模溫度,骨料必須清潔,不含有冰雪等凍結(jié)物,混凝土攪拌時間比常溫延長50%。外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強度,并能降低抗凍臨界強度的粉狀復(fù)合外加劑,與骨料同時加入,保證攪拌均勻。

  混凝土養(yǎng)護做好溫度測量記錄,初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時,強度不應(yīng)小于4Mpa。

  混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器作保溫措施。

  冬施養(yǎng)護:模板及保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除;炷僚c外界溫差大于15℃時,拆模后的混凝土表面,臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。

  拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫.對結(jié)構(gòu)容易受凍的部位,采用草墊保溫措施。

  保溫材料在先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;

  未冷卻的混凝土有較高的脆性,避免結(jié)構(gòu)在冷卻前遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。

  混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外,還應(yīng)增設(shè)二組與同條件養(yǎng)護,一組用以檢驗混凝土受凍前的強度,另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的強度。

  砌體工程

  進入冬季施工的砌體工程主要為雨、污水井。

  材料要求

  水泥采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號為32.5R,做好水泥防潮措,避免水泥結(jié)塊,結(jié)塊水泥不得使用。

  燒結(jié)普通磚,砌塊在砌筑前,清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不在使用。

  砂宜采用中砂,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于25px的凍結(jié)塊。

  砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當(dāng)調(diào)整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力。

  施工方法

  砌筑應(yīng)采用"三一砌筑法",若采用平鋪砂漿時,使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低。

  嚴禁使用遭凍結(jié)的砂漿進行砌筑。

  當(dāng)室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應(yīng)有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.5~3分鐘。

  防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法。

  第一、砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進行,砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運。第二、攪拌地點應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮短運距。

  控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m。

  每天收工前,將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜)。

  現(xiàn)場的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加,且在現(xiàn)場同條件下進行養(yǎng)護,用于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿的實際強度。

  安全措施

  認真編制安全措施,并向全體施工人員交底,做到人人心中有數(shù)。

  嚴格遵守各項安全操作規(guī)程。

  冬季施工采用的水準點應(yīng)經(jīng)常校核。

  雨、雪后要對工地所有安全設(shè)施進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  冬季施工應(yīng)采取有效的防滑措施;高空作業(yè)必須制定有效可靠的安全措施,并認真執(zhí)行。

  現(xiàn)場火源,要加強管理;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應(yīng)注意通風(fēng)換氣、防止煤氣中毒。

  電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要加鎖,并設(shè)專人負責(zé)管理,防止漏電觸電。

冬季施工方案9

  一、冬季施工項目概述

  我部施工的工程項目主要為隧道、橋梁及路基工程。冬季施工期間,隧道內(nèi)施工采取相應(yīng)的保證措施,基本不受季節(jié)性影響。受季節(jié)性影響的工序主要是原材料的儲備、原材料的保溫、中間產(chǎn)品的加工及機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。根據(jù)青蘭高速公路LJ18標(biāo)去年冬季施工經(jīng)驗,采取有效的冬季施工保溫措施可保證結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量要求。

  根據(jù)榆綏高速公路建設(shè)管理處的要求,結(jié)合我部的實際情況和年度施工計劃,確定冬季施工項目為:

  米脂二號隧道掘進、初期支護和仰拱施工。

  二、冬季施工準備工作

  1、當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時,項目施工按冬季施工處理。

  2、為了保證冬季施工的順利進行,我部成立了冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組:

  組長:施紅忠

  副組長:張海龍、呂逢遴

  組員:張華橋、王根征、郭鋒、楊蔚、林正強

  3、對施工人員進行教育培訓(xùn),對混凝土工、鋼筋工、摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員進行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé)。

  4、及時與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,掌握氣象變化趨勢及動態(tài),以利于安排施工,做好預(yù)防準備工作。

  5、施工前,認真復(fù)核將要施工的工程圖紙,確保冬季施工的準確。

  6、冬季施工前,對施工人員進行工程技術(shù)交底,并組織技術(shù)人員和施工人員進行學(xué)習(xí)。

  7、冬季施工前,搭建保溫暖棚,備足冬季施工所需的原材料、機械設(shè)備、保溫材料、加熱及烤火器具,確保冬季施工的順利進行。

冬季施工方案10

  認真貫徹執(zhí)行“安全 第一,預(yù)防為主、綜合治理”的方針,保證施工中人員及設(shè)備安全,加快滬昆客運專線的建設(shè) ,防止安全事故發(fā)生,特制定本方案。

  一、工程 概況

  曾家?guī)X二號隧道起訖里程為DK914 +108~DK914+607,全長499m,位于圓曲線上,最大埋深51m,線路最大縱坡20‰,設(shè)計為雙線隧道 ,隧道穿低丘陵區(qū),隧址地層主要為強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,圍巖級別為Ⅴb,洞內(nèi)巖體破碎,裂隙水不發(fā)育,穩(wěn)定性很差。本隧道設(shè)計初期支護采用工字鋼鋼拱架+錨網(wǎng)噴C30砼,二次襯砌采用C35鋼筋砼。隧道進口設(shè)53米長管棚,出口設(shè)43米長管棚,洞身采用洞身管棚和雙層小導(dǎo)管支護。

  二、組織機構(gòu)

  隧道作業(yè)隊成立隧道施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組:

  組 長:張杰

  副組長:張作成 聶川勤 鄭懷方

  組 員:狄方國 李鵬 楊俊榮 鄒積安 趙麗娟

  三、安全目標(biāo)

  全面貫徹GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范,實現(xiàn)“五零”,零死亡事故、零爆炸和火災(zāi)事故、零重傷事故,零交通運輸事故、零重大設(shè)備事故。杜絕發(fā)生職業(yè)病危害事故,全年輕傷負傷率控制在3‰以內(nèi)。本標(biāo)段創(chuàng)安全示范標(biāo)準工地。

  四、安全管理人員

  為保證安全生產(chǎn)管理有序展開、安全生產(chǎn)活動順利進行,防止管理和生產(chǎn)脫鉤、制度和措施不落實,項目部除設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組外,還配置了一定數(shù)量的安全生產(chǎn)管理人員,作業(yè)隊設(shè)一名專職安全員工程師,施工現(xiàn)場設(shè)一名專職安全員和兩名安全監(jiān)督員。

  五、施工的危險源和可能造成的傷害

  隧道施工雖然作業(yè)工序簡單,但在施工中圍巖的地質(zhì)超前預(yù)報、地下水的探測均存在局限性,加上隧道本身施工環(huán)境差,勞動強度大,工作面受到限制,人員、機械比較集中,交叉作業(yè)多,還可能受不良地質(zhì)危害。

 。ㄒ唬┪kU源

  1、支護變形:由于地質(zhì)不穩(wěn)導(dǎo)致初期支護變形,洞內(nèi)出現(xiàn)裂縫或測量數(shù)據(jù)有變化時及時通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場。

  2、施工用電:配電、開關(guān)箱安裝牢固,外殼接地可靠;

  3、危險行為:機械對交叉作業(yè)人員造成的機械傷害及洞頂危石墜落打擊。作業(yè)平臺高處作業(yè),人體墜落。

  4、防火防爆:爆破器材、作業(yè)區(qū)有明火,吸煙,爆破器材存放、回收不及時及瞎炮的處理,可造成爆炸事故。

  (二)可造成的傷害:傷殘、死亡等安全事故。

  六、安全管理制度

  1。安全培訓(xùn)制度

  所有參加工程施工的人員均應(yīng)在施工前進行安全培訓(xùn),通過考試合格者方能上崗作業(yè)。所有特殊工作崗位的操作人員必須經(jīng)過有關(guān)專業(yè)部門或機構(gòu)的培訓(xùn),獲得合法的操作證書方能上崗。

  2。安全技術(shù)交底制度

  分項分部工程在開工前必須由總工程師向參加施工的員工介紹工程概況、施工方法和安全技術(shù)措施,并對各項工作安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行檢查。下發(fā)施工方案交底時同時下發(fā)安全技術(shù)措施,無安全措施不得進行施工。

  3。安全檢查制度

  項目部每月對全部施工項目進行一次全面的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并深入分析原因,查明責(zé)任,制定糾正和預(yù)防措施。對施工現(xiàn)場實行“三檢”制度和日常巡檢制度:

 。1)班組檢查:每次作業(yè)前由工班內(nèi)部按安全交底和操作要求逐條逐項進行檢查,檢查每一個人員、每一臺設(shè)備、每一條措施,檢查完畢后再由隊內(nèi)別的工班進行互檢。作業(yè)過程中有兼職安全員全程監(jiān)督檢查。

 。2)交接檢查:每次交接班前交班人員應(yīng)仔細檢查自己的安全操作情況,接班人員還應(yīng)認真檢查交班人員的安全措施、安全設(shè)施及施工操作情況,檢查有無違規(guī)操作或安全隱患、事故現(xiàn)象,并現(xiàn)場簽署檢查意見。

 。3)工序檢查:每道工序前應(yīng)仔細檢查安全制度是否健全、安全措施是否有效、安全設(shè)施是否齊全、安全人員是否到位,施工過程中要檢查是否按安全要求操作,發(fā)生意外是否按措施執(zhí)行,上道工序安全措施不到位、安全隱患未排除,下道工序不得開工。

 。4)日常巡檢:隧道作業(yè)隊專職安全工程師每天對重點工程、關(guān)鍵工序的安全生產(chǎn)情況進行監(jiān)督檢查;現(xiàn)場專職安全員每天對所負責(zé)的施工區(qū)段按安全技術(shù)交底要求進行檢查,對施工全過程的安全檢查管理,包括對開工前的安全措施準備工作、對施工過程中的安全落實情況、對生活區(qū)的安全用電、對防洪的安全檢查及對重點部位和危險物品進行檢查等。關(guān)鍵、特殊工序應(yīng)有安全人員旁站。

  4。安全會議制度

  每周一19:00時召開生產(chǎn)例會,安全生產(chǎn)是其中的一項內(nèi)容,同時適時召開安全工作專題會議,及時針對工地的施工安全情況做出決策、決定和建議。

  5。安全設(shè)施及其管理制度

  每月底進行一次安全設(shè)備和設(shè)施的檢查測試和保養(yǎng),及時清除及替換不合標(biāo)準或難以修理的設(shè)備,并做好資料記載。

  6。安全報告制度

  按有關(guān)要求定期編制會議記錄及施工安全報告。一旦發(fā)生安全事故,除按照事先制定的事故報告處理辦法規(guī)定的程序迅速處理外,還必須于事件或事故發(fā)生后及時向監(jiān)理單位和建設(shè)單位提交書面報告。內(nèi)部報告須由下至上分單位逐級報告。

  7。安全獎懲制度

  在施工過程中,定期對在實施安全計劃和法定條例方面表現(xiàn)良好的施工隊和施工人員進行獎勵,對在此方面有違反和忽視行為的施工隊和施工人員進行懲罰。獎罰金額按情節(jié)輕重擬定,一般為500~10000元,具體由安質(zhì)部提出意見,經(jīng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會議決定。

  8。安全風(fēng)險抵押金制度

  對全體職工按工資比例扣留安全風(fēng)險抵押金,未發(fā)生安全責(zé)任者,除全額返還押金外,還按“安全獎懲制度”的有關(guān)規(guī)定進行獎勵,未達標(biāo)者不再返還,并根據(jù)事故的 輕重給予罰款直至下崗處理。

  9。安全監(jiān)督檢查制度

  施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督員,進行安全監(jiān)督檢查,搜集安全信息,對安全隱患及時上報并處理。安全監(jiān)督員除檢查施工現(xiàn)場安全操作情況,還檢查各項安全規(guī)章制度落實和安全人員上崗及處理問題的情況。項目部設(shè)安全專線電話,在施工沿線公布舉報電話號碼,設(shè)立安全舉報獎,鼓勵廣大參建員工及沿線村民進行安全隱患舉報。每次舉報經(jīng)查實,可視情節(jié)獎勵舉報人100~500元人民幣。

  10。安全事故報告和處理制度

  凡現(xiàn)場發(fā)生任何事故,在現(xiàn)場施工人員必須以最快的方式向項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報,對于拖延不報或隱瞞不報的,除承擔(dān)因拖延時間而造成的損失外,還要追究法律責(zé)任。事故調(diào)查處理如下:

 。1)發(fā)生一般輕傷、重傷事故(輕傷兩人以下或重傷一人)時,由項目部自行調(diào)查處理,發(fā)生事故兩日內(nèi)報局安質(zhì)部。

 。2)發(fā)生輕傷事故、重傷事故(輕傷四人以下或重傷二人以下)時,項目部報局安質(zhì)環(huán)保部參加事故調(diào)查處理工作。

  (3)發(fā)生死亡事故及一次發(fā)生重傷三人以上或一次負傷五人以上事故時,項目部進行調(diào)查處理,局安質(zhì)環(huán)保部參加調(diào)查處理工作,并在24小時內(nèi)上報建設(shè)單位。

  七、安全思想保證措施

  項目經(jīng)理是工程項目的第一管理者,是安全體系有效運行的第一責(zé)任人。由項目部、作業(yè)隊、工班和操作者層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,做到安全工作層層有分工,人人有專責(zé),事事有人管,件件抓落實。定獎罰標(biāo)準,并貫徹落實,保證安全管理工作順利進行。規(guī)定各級各類人員的安全責(zé)任,獎罰標(biāo)準,并逐級簽定安全包保責(zé)任狀,確保安全生產(chǎn)貫穿于施工全過程。

  八、隧道施工的安全技術(shù)保證措施

  1、施工前做好地質(zhì)超前預(yù)報和監(jiān)控量測工作。

  2、洞口工程

  1)、進洞前先做好洞門工程,做好洞口邊坡、仰坡、天溝和邊溝等排水措施,確保地表水不危及隧道的施工安全。

  2)、深基礎(chǔ)施工做好防坍塌預(yù)防措施,確保施工人員安全

  3)、邊坡開挖四周的安全圍擋措施

  3、洞身開挖

  1)、進洞必須戴安全帽,不準攜帶易燃易爆物品,進洞前由洞口值班人員進行登記。

  2)、工作面施工時如有松動的石、土塊或裂縫,應(yīng)先予清除或支護。

  3)、工作面內(nèi)不得拆卸修理機電設(shè)備。

  4)、洞內(nèi)運輸應(yīng)有專人指揮,進出隧道的人員應(yīng)走人行道,不得與車輛搶道。車輛行駛中不得隨意超車。

  5)、洞內(nèi)嚴禁堆放柴油、汽油、煤油、變壓器油。

  6)、火工品臨時存放點設(shè)3人輪換值班看守,防止火工品外流。

  7)、隧道開挖嚴格按設(shè)計的六步 CD法和三臺階臨時仰拱法進行開挖,嚴禁欠挖,避免超挖。

  4、初期支護

  1)、支護應(yīng)定期檢查,若損壞或變形嚴重時,應(yīng)將人員撤離現(xiàn)場,再加臨時支撐,隨拆除隨支護。

  2)、臨時支撐立柱應(yīng)放置于基巖上,不應(yīng)放在活動的石塊上。

  3)、噴錨支護時,注漿管嚴禁對人放置。

  4)、量測數(shù)據(jù)速率突然增大,或掌子面后有連續(xù)不斷的響聲,或工作面上干燥巖石突然濕潤時,均應(yīng)視為塌方的信號,人員應(yīng)立即撤離。

  5)、開挖支護襯砌電壓不得超過110v。

  6)、已施工好的初期支護突然裂開時,立即打設(shè)錨桿并架設(shè)臨時支撐噴射混凝土。地表起鼓時,在墻角打設(shè)鎖腳錨桿,必要時在起鼓地段壓重或向地表下打設(shè)錨桿。

  7)、鋼拱架架立應(yīng)控制好6個方面的問題:a。鋼拱架的標(biāo)高;b。鋼拱架的橫向尺寸;c,鋼拱架的垂直度;d。鋼拱架的連接螺栓;e。鋼拱架各單元連接處松散物及虛碴的處理;f。鋼拱架的間距。各洞口安裝鋼拱架必須做到標(biāo)高、寬度尺寸標(biāo)準,上中下導(dǎo)鋼拱架連接弧度圓順,架立后技術(shù)干部要反復(fù)核對,確保各項數(shù)據(jù)符合設(shè)計要求。

  8)、鋼拱架應(yīng)與圍巖緊密相貼,如不能緊貼時,應(yīng)按規(guī)范要求,用高標(biāo)號混凝土預(yù)制塊填塞頂實,其點數(shù)單側(cè)不得小于8個接觸點,以確保其整體受力。掌子面附近的鋼拱架外露(鋼拱架處的噴射不能噴滿,可留5cm厚左右,以便隨時檢查鋼拱架、錨桿的作業(yè)質(zhì)量及數(shù)量)數(shù)米,最大不超過2m;鋼架之間的縱向連接筋應(yīng)設(shè)于拱架內(nèi)緣;連接筋環(huán)向間距及長度,嚴格按設(shè)計要求施工,便于與下一榀鋼架連接,同時要求鋼拱架的縱向安裝間距誤差不超過±4cm。

  5、鋪設(shè)防水板地段距開挖工作面不小于爆破安全距離。襯砌混凝土灌筑前,必須進行基面處理和局部漏水處的處理,避免板后積水,不損壞塑料防水板。

  防水板是易燃物品,一旦引燃,將造成火災(zāi),因此工作區(qū)內(nèi)禁止煙火,并設(shè)消防設(shè)施和高壓水管備用,防止電焊的焊渣飛濺到防水板上。

  6、二襯鋼筋混凝土施工

  1)、鋼筋嚴格按照設(shè)計要求施做,不得降低規(guī)格和標(biāo)準。焊縫長度以10倍直徑雙面焊接為標(biāo)準,仰拱和鋼拱架的連接以剛性連接為準,不得漏焊和缺焊。

  2)、襯砌厚度嚴格按照設(shè)計厚度要求,鼓出部分不得超過總面積的1%,且襯砌厚度不得超過允許值。

  3)、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:

 。1)、水平泵送管道宜直線敷設(shè);

 。2)、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥;

  (3)、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認泵機各部螺栓緊固,防護裝置齊全可靠,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物,上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴。

 。4)、啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況,確認一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0。3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。

 。5)、作業(yè)后,應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置,并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。

  4)、臺車安全操作要點

 。1)、軌道敷設(shè)要滿足要求,不能彎曲和隆起;

  (2)、臺車要定期檢查其制動裝置、防溜滑措施,以保證臺車穩(wěn)定性。

 。3)、臺車的走行要慢速、穩(wěn)定,切忌強行推進。

  (4)、臺車潤滑裝置定期檢查和維修保養(yǎng),以免影響施工進度。

  7、裝修和防護涂料施工時采用單幅通行措施保證施工安全。同時做好施工保暢工作。

  九、高壓風(fēng)

  1、定期不定期檢查空壓機運行狀況,保證良好運轉(zhuǎn),保障施工進度,保護工人健康。

  2、高壓風(fēng)管應(yīng)架空敷設(shè),同時滿足下方機械通行,定期檢查風(fēng)管有無破損,及時更換,保證施工區(qū)域空氣質(zhì)量。

  3、暫停施工時,要等人員全部撤除后方可停止高壓風(fēng)的輸送,開工前,必須先通風(fēng)10分鐘后方可進入隧道施工。

  4、空壓機應(yīng)有專門的管理操作人員,并有相關(guān)的警示標(biāo)識

  十、安全用電

  1、嚴格按規(guī)定安裝線路及設(shè)備,用電設(shè)備都要安裝地線,不合格的電工器材嚴禁使用。

  2、隧道內(nèi)用電線路不得使用裸線。

  3、隧道內(nèi)照明和動力線分開架設(shè)并且要架空敷設(shè),每條線之間都要保證安全距離,不可互相搭接,照明電采用36V低壓電。

  4、定期檢查線路的完好程度,破損和漏絲(線)處要及時用防水膠布粘貼,嚴重時要及時更換,老化電線應(yīng)及時撤除,更換新線,不得延期使用。

  5、配電箱嚴格“一機”、“一閘”、“一漏”、“一箱”管理。并配有接地裝置。

  十一、爆破施工

  1、鉆眼施工人員必須佩帶防塵罩和防塵服。

  2、電鉆操作者應(yīng)佩帶絕緣手套。

  3、嚴禁裝藥和鉆孔平行作業(yè)。

  4、進行爆破時,所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場。

  5、洞內(nèi)每次放炮過程中,應(yīng)有專職人員通知警戒,裝藥后不可以長時間不起爆。

  6、工作面附近支護爆破時予以覆蓋。剛打好的炮眼溫度過高,不得立即裝藥,如要提前時間,須風(fēng)吹降溫,不得以水降溫。裝藥時應(yīng)用光圓木棍輕搗,嚴禁使用堅硬物體。

  7、爆破施工前,由專職安全員檢查清空施工人員,同時聯(lián)系另一隧道內(nèi)同斷面位置人員撤離,同隧道直線段內(nèi)撤至600米以外,相鄰隧道直線段撤至500米以外,確認撤離后,以三短聲哨響為號起爆。

  8、爆破后,以一長聲哨響為號撤除警戒。但必須經(jīng)過15分鐘通風(fēng)排煙,專職檢查人員方可進入工作面,檢查有無殘余炸藥和管雷,撬掉松動石塊,檢查支護損壞與否,損壞須撬掉重新施工或打臨時支撐。此項工作完成后其他施工人員方可進入工作面。

  9、管雷與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運送,不得由同一人運送。汽車運輸時管雷與炸藥分別裝在兩輛車內(nèi)運送。

  十二、不良地質(zhì)防治措施

  1)、對地表做好加固措施,運用噴錨護坡法對地表做整體化處理。

  2)、洞口工程平豐隧道進出口53m設(shè)置大管棚,保證隧道施工安全。

  3)對襯砌階段施工根據(jù)現(xiàn)場實際和設(shè)計要求進行增加固措施。

  十三、安全生產(chǎn)保證體系框

  安全工作要依靠科技進步和科學(xué)管理,要以建設(shè)安全質(zhì)量標(biāo)準工地為載體,加強安全基礎(chǔ)建設(shè)和全員安全教育,建立有效的安全保證制度,制定可靠的安全保證措施,建立健全完備的安全保證體系,提高全員安全素質(zhì),才能從根本上消除安全隱患、防止安全事故,確保優(yōu)質(zhì)高效的完成平豐隧道的施工任務(wù)。

  十四、應(yīng)急與預(yù)防措施

  1、應(yīng)急準備

  1)作業(yè)隊成立應(yīng)急救援小組,包括指揮組、通訊組、急救組、救護組、保障組、救援組。

  2)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在作業(yè)隊安質(zhì)室。

  3)通訊組與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門有醫(yī)療衛(wèi)生部門進行溝通聯(lián)系,獲取安全衛(wèi)生方面的咨詢情況。

  4)在隧道內(nèi)設(shè)專門的安全通道,并設(shè)置指路標(biāo)志。

  5)隧道內(nèi)安裝應(yīng)急燈和設(shè)備用發(fā)電機,以備隧道意外停電。

  2、應(yīng)急響應(yīng)

  1)隧道發(fā)生塌方后,首先進行人員撤離和按人數(shù)和姓名清點,工地人員應(yīng)迅速將信息傳遞給組長,同時采取有效措施防止事故擴大,由組長通知應(yīng)急小分隊立即趕赴現(xiàn)場,組織搶救。

  2)當(dāng)發(fā)生大塌方且隧道內(nèi)被埋工人較多時,綜合辦公室立即聯(lián)系當(dāng)?shù)卣埖胤綆椭鷵尵龋徊⑼瑫r撥打“120”與市醫(yī)院急診室聯(lián)系,將受傷人員接入醫(yī)院或送入指定醫(yī)院進行緊急救護。其他管理人員參與協(xié)助現(xiàn)場指揮、救護、通訊、車輛的使用調(diào)度等工作。

  3)糾正和完善

  事故、事件發(fā)生以后,項目部根據(jù)“四不放過”的原則,按照《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查處理分析規(guī)則》,對一般事故進行調(diào)查分析,安質(zhì)部負責(zé)記錄和填寫《事故調(diào)查處理記錄表》,制定糾正和預(yù)防措施,并及時向集團安質(zhì)部上報事故分析及處理結(jié)果。

冬季施工方案11

  一、工程概況

  泰樓公路宅子至澇坡段大修工程一合同的起點是K2+135,終點K9+251。施工內(nèi)容主要是舊路面挖除,路基處理及水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層,碎石化水泥砼面層69142。2m2,4cm瀝青路面應(yīng)力吸收層69142。2m2,26cm厚水泥砼路面85684。72m2。3—13m中橋一座,4—13m中橋一座,1—8m小橋兩座,1—16m小橋一座。其他附屬及標(biāo)志標(biāo)線和綠化工程。

  二、編制原則

  確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。

  三、冬季施工特點

  1、冬季混凝土特點:0~4℃時,凝結(jié)時間比15℃時延長3倍,溫度降到0。3~0。5℃時,混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,—10℃時,水化反應(yīng)完全停止,混凝土強度不再增長。在負溫條件下混凝土中的游離水結(jié)冰,體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)將會遭到凍脹破壞。

  2、冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫(紋)、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。

  3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至砼澆筑完成的全過程實施防寒保溫,這些措施需投入大量的保溫材料、設(shè)施、設(shè)備和能源。

  4、施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下降,防寒保溫消耗工時多,工序間工藝和組織間隙時間多、混凝土強度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。

  5、冬季施工的弊端:冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是施工事故易發(fā)的多發(fā)季節(jié),而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。

  四、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組

  項目部成立冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理任組長,項目副經(jīng)理、總工程師任副組長,組員由各部室和各隊負責(zé)人組成。

  1、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長職責(zé)

 。1)認真貫徹落實安全質(zhì)量有關(guān)要求,按照項目施工計劃安排和安全控制要求,合理組織施工,嚴格施工過程安全控制,正確處理安全與工期、安全與效益的關(guān)系,不違章指揮、盲目蠻干,文明施工,確保施工生產(chǎn)安全。

  (2)組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,教育員工嚴格遵守勞動紀律,按章作業(yè)。關(guān)心職工生活,合理安排勞動力,對有禁忌職業(yè)病的人員,不準安排其從事禁忌工種的工作。

 。3)組織制定施工技術(shù)安全措施或施工安全控制方案,并在施工中檢查督促各項安全措施的落實。

 。4)根據(jù)冬季施工要求,合理調(diào)整施工計劃和人員、機械設(shè)備資源配置。

 。5)組織進行現(xiàn)場安全質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時予以消除。協(xié)調(diào)解決冬季施工防護物資。

  2、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組副組長職責(zé)

 。1)認真貫徹市局、駐地辦和項目部有關(guān)冬季施工的文件通知要求,貫徹法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范,嚴格按章辦事。

  (2)落實關(guān)于冬季施工的安全質(zhì)量管理辦法。

 。3)協(xié)助組織好冬季施工工作大檢查,進行冬季施工工作評比活動,推進冬季質(zhì)量安全工作目標(biāo)的實現(xiàn)。

  (4)編制、審定冬季施工技術(shù)組織設(shè)計方案、技術(shù)文件和處理技術(shù)問題時,必須符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和勞動保護規(guī)定。

 。5)負責(zé)質(zhì)量與安全技術(shù)培訓(xùn),指導(dǎo)施工現(xiàn)場作業(yè)人員規(guī)范作業(yè)。組織經(jīng)常性的冬季施工檢查活動,及時消除事故隱患。

  (6)有權(quán)拒絕違章指令。

冬季施工方案12

  依據(jù)《JGJ/T104-20xx建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定:室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃進入冬期施工,或當(dāng)日最低氣溫低于0°C時,采取冬季施工措施防止建筑工程遭受凍害。室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃解除冬期施工。

  按照工程施工總進度計劃的安排,本年度冬季施工期間,現(xiàn)場將進行的分項工程大致為:鋼筋、模板、混凝土工程、砌筑工程、土方回填等。

  冬季施工前準備工作

  1、安排好冬施期間施工計劃,明確冬季施工項目,落實到各樓,督促其按要求做好各項準備工作。

  2、做好現(xiàn)場上下水的管道出水口及外露水管的保溫工作。

  3、冬施領(lǐng)導(dǎo)小組對工地的各項準備工作做一次全面檢查、落實,以確保冬施正常施工。

  4、安排專人統(tǒng)一進行大氣溫度及工程測溫等相關(guān)的測溫工作,并做好記錄。

  5、機械設(shè)備的配電箱下部加支架,上部搭設(shè)防護棚,以防雪防潮,并應(yīng)安裝好接地保護裝置。

  6、各大型機械的接地裝置按規(guī)定要求設(shè)置齊全,冬施之前進行全面檢查。

  7、冬季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架、電焊機等用電設(shè)備機具等仔細檢查,需加固的及時加固,缺蓋、罩、門的及時補齊,防雪防潮,確保用電安全。

  8、冬施期間所用保溫材料,按計劃用量、規(guī)格、型號和質(zhì)量要求進場,并且妥善保管,以防損壞浪費。

  9、組織冬施期間的材料,設(shè)備貨源及進場驗收等項工作。

  10、做好原材料及半成品的保護。

  11、對于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施,必要時用彩條布遮蓋,模板堆放處要墊高碼放并要通風(fēng)良好。

  12、鋼筋堆放必須墊木方,防止雪水浸泡。

  13、勞動力計劃安排:根據(jù)施工現(xiàn)場及施工進度情況做好施工現(xiàn)場人員配備,保證不缺少施工人員,而影響工程施工。

  施工技術(shù)措施

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  1、冬季填方每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時較少在20%~25%,預(yù)留沉降量比常溫施工時適當(dāng)增加。

  2、對于大面積回填土可采用含有凍土塊的土料回填,但凍土塊粒徑不得大于15cm,其含量(按體積計)不得超過30%。鋪填時,凍土塊應(yīng)均勻分散,并應(yīng)逐層夯實。

  3、室外的基坑(槽)或管溝可采用含有凍土塊的土回填。但凍土塊粒徑不得大于15cm,其含量不得超過15%,且應(yīng)均勻分布。管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

  4、室內(nèi)的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填;靥钍┕(yīng)連續(xù)進行并應(yīng)夯實。當(dāng)采用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度宜為10~15cm。

  5、室內(nèi)地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應(yīng)及時夯(壓)實。填方完成至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施。

  6、填方上層應(yīng)用不凍脹的或透水性好的土料填筑,其厚度應(yīng)符合要求。

  7、永久性的挖、填方和排水溝的邊坡加固修整,宜在解凍后進行。

  8、冬季填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料。填方邊坡表層100cm以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑。整個填方上層部位應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填。

  9、基礎(chǔ)及地下室側(cè)面和地面面層下的填方,填料中不得含有凍土塊。填土完成后至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施。

  (二)砌體工程

  1、砌體工程采用干拌砌筑砂漿,在5℃以下施工時采取冬期施工措施。再攪拌水中摻加砌筑砂漿MART-F防凍劑,摻量為水泥重量的5-7%。

  2、為確保砌筑砂漿使用溫度不低于+5℃,拌合砂漿的水采用現(xiàn)場燒水加溫處理,水的溫度不得超過80℃,拌和好的砂漿使用前采用草簾覆蓋保溫。

  3、冬期攪拌砂漿的時間應(yīng)適當(dāng)延長,一般要比常溫期增加0.5-1倍,砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)最大。

  4、冬期施工砂漿要隨拌隨用,嚴禁使用遭凍結(jié)的砂漿。

  5、砌體用磚、加氣混泥土砌塊不得遭水浸凍,且不得澆水潤磚。

  6、嚴格控制好磚砌體的水平和垂直灰縫厚度,平均厚度不大于10mm,鋪漿長度不宜過長,利用采用“三一砌磚法控制”鋪灰長度。

  7、冬期施工中,每日砌筑后,應(yīng)及時在砌筑表面進行保護性覆蓋,砌筑表面不得留有砂漿。在連續(xù)砌筑前,應(yīng)清掃砌筑表面。

  8、溫度低于-10℃時不得進行砌體砌筑。

  (三)鋼筋工程

  1、鋼筋的冷拉溫度不宜低于-20℃,當(dāng)溫度低于-20℃時,不得對低合金Ⅰ、Ⅱ、級鋼筋進行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化,發(fā)生鋼筋脆斷。

  2、負溫下使用的電渣壓力焊鋼筋接頭,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài),焊接時應(yīng)嚴格防止產(chǎn)生過熱、燒傷和裂紋等缺陷。雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s(3級風(fēng))焊接時,應(yīng)采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時,不宜進行施焊。

  3、負溫閃光對焊:宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊。端面不平整時,宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。

  4、澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪冰塊清理干凈。對澆筑完混凝土后污染在鋼筋上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。

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  1、梁、柱模板采用12mm多層木模板,掛草簾保溫,頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜,面纖被上蓋草簾覆蓋保溫。

  2、嚴格控制混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部養(yǎng)護溫度之差不超過25℃。如溫差超過25℃時,加強保溫措施,增加塑料薄膜和面纖被的覆蓋厚度,提高表面和外部的溫度。柱模板在混凝土溫度降至5℃,強度達設(shè)計強度30%時可拆除。梁、板模板拆除根據(jù)同條件砼試塊試壓強度,待混凝土強度達到規(guī)范要求時拆除。拆模溫度與環(huán)境溫度大于20℃時,拆除模板后混凝土表面應(yīng)及時覆蓋,使其緩慢冷卻

  3、為防止由于溫差應(yīng)力使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫,地下室車庫剪力墻應(yīng)延長拆模時間。

  4、澆筑混凝土前將模板內(nèi)雜物、冰雪徹底清理干凈。

  5、拆模時間控制:施工員根據(jù)試驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請,報項目技術(shù)負責(zé)人批準,否則不準拆模,重點部位及有特殊要求的結(jié)構(gòu)還應(yīng)進行拆模強度推算。

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  1、冬季施工期間結(jié)構(gòu)部分全部采用泵送商品混凝土,為提高早期強度縮短養(yǎng)護時間,混凝土用水泥為普通硅酸鹽水泥(PO.42.5R),每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg,水灰比不大于0.6并加早強防凍劑,為控制好塌落度且用水量降至最低限度,混凝土中摻加高效減水劑。

  2、因當(dāng)溫度降至0℃以下時混凝土水化作用基本停止,降至-2-- -4℃砼內(nèi)開始結(jié)冰產(chǎn)生冰晶應(yīng)力,降低了混凝土強度。所以混凝土的溫度降到0℃前達到抗凍臨界強度,具有不少于設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準值30%的強度非常重要,選用符合要求抗凍等級的混凝土尤為關(guān)鍵。混凝土防凍劑摻加標(biāo)準為當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁丶?℃,因此當(dāng)未來五天最低氣溫在-5℃以上時,選用抗凍等級-8℃的混凝土。在-5- -10℃時選用抗凍等級-13℃的混凝土,溫度低于-10℃以下時為確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量及考慮早強防凍劑的性能,安全起見現(xiàn)場停止?jié)仓炷痢?/p>

  3、控制好混凝土供應(yīng)及現(xiàn)場澆筑速度,減少澆筑前混凝土熱量損失,混凝土溫控要求:出罐溫度≥12℃,入模溫度≥5℃。

  4、在混凝土澆筑之前,要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢,避開雨雪天澆筑混凝土。對于腳手架,作業(yè)平臺上的凍塊及時清除,以防滑倒墜落。

  5、混凝土要充分攪拌后再卸車,每罐攪拌時間不少于180S,發(fā)現(xiàn)塌落度過低施工困難時嚴禁私自加水,應(yīng)通知商混站對混凝土進行處理。

  6、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密,以防混凝土局部受凍,豎向混凝土施工時采用直接在模板外覆蓋草纖被保溫。

  7、梁板同時澆筑,澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。混凝土振搗實后抹平,后跟著覆蓋一層塑料薄膜,上蓋兩層草纖被,保溫72H。

  8、嚴格控制板面上料時間及荷載。

  9、混凝土保溫養(yǎng)護:墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋,掛草纖被保溫,頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜,上加草纖被覆蓋保溫。10、嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間,當(dāng)溫度為-5℃- -8℃時,拆模板時間不少于48小時。當(dāng)溫度為-8℃- -12℃時,拆模板時間不少于72小時。拆模強度不少于5N/m㎡,模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。

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  本工程地下車庫采用SBC卷材防水,按《地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-20xx)》的要求,當(dāng)日平均低于5℃最低氣溫低于0℃時,不得進行SBC卷材防水施工,地下車庫卷材防水施工待冬季施工完畢后進行。

  安全保證措施

  1、認真執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全防護標(biāo)準化和場容管理的有關(guān)規(guī)定,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全的有關(guān)文件和冬施方案。入冬前對現(xiàn)場,生活區(qū)的臨電線路、電氣設(shè)備進行一次全面檢查和維修,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。搭設(shè)的腳手架必須堅實、牢固可靠,定期檢查。

  2、對特種作業(yè)人員等規(guī)定穿絕緣鞋、防滑鞋施工。

  3、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,班前各班組長要進行安全交底,五級以上大風(fēng),停止高空作業(yè),夜間施工要有足夠的照明。

  4、風(fēng)雪后施工時,應(yīng)先將道路、操作平臺等積雪清除干凈并對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

  5、對特殊工種,如架子工、電焊工等,結(jié)合冬施特點進行防火、安全培訓(xùn)教育。確保冬施期間安全施工,根據(jù)實際情況逐步落實。

  6、現(xiàn)場電源開關(guān)、控制箱的設(shè)施應(yīng)加鎖,并制定專人負責(zé),防止觸電、漏電事故發(fā)生。

  7、指定專人負責(zé)清理路面、上下馬道等,采取防滑措施,F(xiàn)場排水管道、管溝及井等均提前疏通,定期清理。雪后及時將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動下沉現(xiàn)象,務(wù)必及時處理。

  8、冬季施工期間加強邊坡的監(jiān)測,安排專人監(jiān)護邊坡,發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施,防止凍融等造成邊坡失穩(wěn)。

  9、封閉室內(nèi)采取火爐加溫措施,安排專人看火,看火人員嚴禁睡覺,防止火災(zāi)及煤氣中毒。

  10、現(xiàn)場材料碼放應(yīng)距離基坑邊3米,嚴禁超高碼放,并定期觀測基坑邊坡位移情況。

冬季施工方案13

  一、工程概況:

  本工程位于成莊提濃站站外道路,道路總長為300米,本道路為單車道。

  二、編制依據(jù):

  本施工方案是根據(jù)現(xiàn)場勘察以及山西省《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》(GBJ97-87)施工驗收規(guī)范及規(guī)程進行編制。

  三、水泥混凝土路面施工注意事項:

  1、施工前應(yīng)嚴格按設(shè)計要求坐標(biāo)進行放樣,并對全線水準控制點進行閉合校驗;

  2、路基工程施工期間應(yīng)采取必要的排水措施以保證路基干燥;

  3、路面工程

  1)混凝土計算抗折強度不低于4.0MPa,加水拌合料坍落度15-25,攤鋪后先用插入式振搗器振搗邊角,然后用夾板振搗器縱橫交錯全面振搗,振搗整平后30分鐘內(nèi)抹壓提漿,抹面是禁止撒灰、灑水,抹面后30分鐘內(nèi)沿道路橫向壓成光面,施工完畢3小時開始養(yǎng)護,保持濕潤。

  2)道路路面應(yīng)滿足《水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》

  4、施工允許誤差

  板厚±10mm

  路拱標(biāo)高±10mm

  路面寬±20mm

  相鄰板高差±3mm

  平整度3m直尺接觸路面,空隙不大于5mm

  縱橫順直度20m長誤差不大于15mm。

  四、材料供用:

  路基采用100mm厚C15商砼,面層采用250mm厚C30商砼;停車位墊層使用200厚極配碎石,面層采用250mm厚C30商砼。

  五、施工工藝:

  1、砼墊層施工工藝流程:

  施工準備→施工測量放樣→平地機整平→砼墊層澆筑

  2、水泥混凝土路面面層施工工藝

  施工準備→測量放樣、復(fù)測高程→路面基層清理→安裝模板→攤鋪砼→抹平→壓紋→拆模板→切縫→養(yǎng)護

  1)施工準備工作

  采用商品C30混凝土:

  ○1在正式施工前,商品砼供應(yīng)商的試驗室應(yīng)先按設(shè)計圖紙要求的砼強度等級進行配合比設(shè)計,并按規(guī)定做好砼的試件,經(jīng)有關(guān)部門審核符合要求后,才能正式在工程施工中使用。

  砼的運輸

  ○2砼供應(yīng)商采用攪拌車將工程所需的砼由攪拌站運送至現(xiàn)場,再用泵車運輸至澆搗地點作業(yè)。商品混凝土運輸進入施工現(xiàn)場后將混凝土用泵車送到澆筑面上,連續(xù)澆筑。在施工過程中,加強通信聯(lián)絡(luò)和調(diào)度,確保混凝土澆筑的連續(xù)均勻性。

  ○3為滿足混凝土連續(xù)施工的需要,澆筑之前,應(yīng)提前選擇好行車路線和確定運輸車數(shù)量,同時應(yīng)做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作,以防出現(xiàn)混凝土因交通和民擾出現(xiàn)問題。

  ○4由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。

  ○5混凝土澆筑前組織施工人員進行施工方案的學(xué)習(xí),由技術(shù)部門講述施工方案,對重點部位單獨交底,設(shè)專人負責(zé),做到人人心中有數(shù)。

  2)測量放樣

  測量放樣是水泥混凝土路面施工的一項重要工作。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙放出中心線及邊線,設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄點和縱坡轉(zhuǎn)折點等樁位,同時根據(jù)放好的中心線及邊線,在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土分塊線。要求分塊線距窨井蓋的邊線保持至少1cm的距離,否則應(yīng)移動分塊線的位置。放樣時為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土塊有較合理的劃分,必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對測量放樣必須經(jīng)常進行復(fù)核。包括在澆搗混凝土過程中,要做到勤測、勤核、勤糾偏。

  3、安設(shè)模板

  墊層檢驗合格后,即可安設(shè)模板。模板采用木模,長度3~4m。模板高度與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土路面頂面齊平,并應(yīng)與設(shè)計高程一致,模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼,局部低洼處(空隙)要事先用水泥漿鋪平并充分夯實。模板安裝完畢后,再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況,高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。

  4、攤鋪與振搗

  1)、攤鋪

  攤鋪混凝土前,應(yīng)對模板的間隔、高度、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整情況等進行全面檢查。

  混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地后,直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi),并用人工找補均勻,如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,應(yīng)用鐵鍬翻拌。

  用鐵鍬攤鋪時,應(yīng)用“扣鍬”的方法,嚴禁拋擲和摟耙,以防止離析。在模板附近攤鋪時,用鐵鍬插搗幾下,使灰漿搗出,以免發(fā)生蜂窩。

  2)、振搗

  先用插入式振搗器振搗,振搗注意加強模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到的位置,然后再用平板振搗器全面振搗。振搗時應(yīng)重疊10~20cm。同一位置振搗時,振搗時間不應(yīng)少于30s,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半經(jīng)的1.5倍,其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板。

  混凝土在全面振搗后,再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返施拉2~3遍,使表面泛漿,交趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻,前進速度以1.2~1.5m/min為宜。對不平之處,應(yīng)及進鋪以人工補填找平。補填時就用較細的混合料原漿,嚴禁用純砂漿填補,振動梁行進時,不允許中途停留。牽引繩不可過短,以減少振動梁底部的傾斜,振動梁底面要保持平直,當(dāng)彎曲超過2mm時應(yīng)調(diào)查或更換,下班或不用時,要清洗干凈,放在平整處,不得暴曬或雨淋。

  如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差,應(yīng)重新補填找平,重新振滾平整。最后掛線檢查平整度,發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進一步處理刮平,直到平整度符合要求為止。

  5、接縫施工點

  1)、脹縫。在交叉口彎道起終點斷面處以及新建道路與現(xiàn)狀道路接順處設(shè)置脹縫。脹縫一般寬2cm,縫內(nèi)設(shè)填縫板和聚氯乙烯膠泥填封料。脹縫施工時,先預(yù)先設(shè)置好脹縫板和傳力桿支架,并預(yù)留好滑動空間。混凝土澆筑前應(yīng)先檢查傳立桿位置,澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)先攤鋪下層混凝土,用插入振搗器振實,并校正傳立桿位置,然后再澆筑上層混凝土。澆筑鄰板時,設(shè)置下部脹縫板、木制嵌條和傳立桿套管。

  2)、施工縫。施工縫為施工間斷時設(shè)置的橫縫,常設(shè)于脹縫或縮縫處,多車道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。施工縫如設(shè)于縮縫處,板中增設(shè)傳立桿,其一半錨固于混凝土中,另一半應(yīng)先涂瀝青,允許滑動。傳力桿采用HPB235級鋼筋,直徑為28mm,長40cm,間距30cm,與縫壁垂直。

  3)、接縫填封。填封料應(yīng)與混凝土縫壁粘結(jié)緊密,不滲水,其灌注深度以3~4cm為宜,下部可填入多孔柔性材料。填封料的灌注高度,應(yīng)與板面平齊。

  六、工程質(zhì)量保證措施:

  1、建立工程質(zhì)量保證體系。試驗室完善健全檢測質(zhì)量保證體系,以試驗數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工,控制混凝土面層的質(zhì)量。設(shè)置專職質(zhì)量負責(zé)人負責(zé)面層的全面質(zhì)量管理、檢驗,嚴格控制基層、混凝土面層的質(zhì)量。

  2、嚴格把好各道施工工藝,全面控制每一施工工序。施工中做好各施工工序交接的質(zhì)量檢測,層層控制工程質(zhì)量;凡不符合工程質(zhì)量要求的混合料,必須堅決返工或處理,直到符合質(zhì)量要求。

  3、始終把質(zhì)量放在第一位,以質(zhì)量第一指導(dǎo)施工,做到質(zhì)量和進度有機結(jié)合,保證質(zhì)量按時完成工程。對于工程中出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)問題,現(xiàn)場施工人員及技術(shù)人員應(yīng)聽取監(jiān)理工程師的意見。如現(xiàn)場監(jiān)理工程師不能確定的,及時與監(jiān)理處、業(yè)主聯(lián)系,誠懇地接受指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督,及時地解決問題,保證工程質(zhì)量及進度。提濃站站外道路經(jīng)濟概算:

冬季施工方案14

  一、編制依據(jù)

  1.XXXXXX施工組織設(shè)計

  2.《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》(CJJ2-900)

  3.《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTG

  F40-20xx

  4.《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-200

  5.

  建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》

  6.《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1-20xx)

  7.

  本企業(yè)有關(guān)規(guī)定

  二、加強冬期施工的管理工作,認真做好冬季施工前的準備工作

  根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》的規(guī)定,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃或當(dāng)日最低環(huán)境氣溫低于0℃時,即進入冬期施工。近期我標(biāo)段將進入冬季施工時期,在冬季施工中,提前制定防凍措施并預(yù)先做好各項工程的防凍準備工作是保證冬季施工工程質(zhì)量的前提。

  1.提高認識,加強對冬季施工的組織領(lǐng)導(dǎo)

  項目部成立以項目經(jīng)理賈學(xué)生為組長,技術(shù)負責(zé)人劉志強為副組長的冬期施工管理小組,組員包括技術(shù)員XX、質(zhì)檢員XX、材料員XX、作業(yè)班組長XX等,落實、安排、管理、檢查冬期施工工作。冬期施工管理小組要充分認

  識做好冬季施工質(zhì)量工作的重要性和緊迫性,切實提高對冬季施工的重視程度,建立健全質(zhì)量保障體系,全面落實各級質(zhì)量責(zé)任制;加強組織領(lǐng)導(dǎo),結(jié)合冬季施工特點,認真分析本地區(qū)、本項目冬季施工易發(fā)質(zhì)量問題類型、原因,制定切實可行的冬季施工質(zhì)量保證措施,切實保證冬季施工人力、物力、財力上的投入;同時,進一步明確冬季施工質(zhì)量控制要點,認真排查質(zhì)量事故隱患和質(zhì)量管理中的薄弱環(huán)節(jié),并對本工程存在的質(zhì)量隱患進行重點整治,責(zé)任到人。

  2.認真做好冬季施工前的準備工作

  1、項目部應(yīng)做好冬期施工管理的準備工作,健全管理體系,制訂實施措施;進行冬期施工工作安排,凡進行冬季施工的工程項目,應(yīng)復(fù)核施工圖紙,對不能適應(yīng)冬期施工要求的問題應(yīng)及時與設(shè)計單位研究解決。不能確保冬季施工質(zhì)量的一律禁止施工。

  2、組織現(xiàn)場有關(guān)管理人員進行冬季施工前培訓(xùn),學(xué)習(xí)冬期施工規(guī)程,強化操作工人冬季施工意識,杜絕人為因素造成的質(zhì)量隱患。

  3、在冬期施工前,各項目部要認真作好保溫材料、外加劑和火爐熱源等設(shè)備采購的入庫、進場管理工作。

  三、針對實際情況采取相應(yīng)措施,突出重點,強化施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理

  根據(jù)建設(shè)單位進度要求,針對我項目部目前施工實際和施工組織計劃,我項目部準備在今冬施工的工程有:水泥石灰土底基層、石灰、水泥穩(wěn)定碎石基層、中粒式瀝青混凝土下面層?紤]到今冬雨雪可能偏多的因素,不再安排瀝青混凝土上面層施工。針對以上幾項工程的施工特點,分別采取相應(yīng)的過冬措施,以保證其施工質(zhì)量。

  1.加強冬季施工材料控制。水穩(wěn)和瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)采取切實有效措施加強對二灰、瀝青混合料的生產(chǎn)、運輸過程控制,嚴格控制材料性能,并針對冬季施工特點提供針對性、操作性強的施工技術(shù)交底書。項目部應(yīng)根據(jù)工期計劃提前確定滿足冬季施工工期和質(zhì)量要求的二灰、混凝土(拌合料、配合比,并加強對冬季施工過程中各工序、環(huán)節(jié)施工材料的檢驗,不符合質(zhì)量要求的材料堅決不允許使用。

  2.加強施工過程監(jiān)控工作。根據(jù)各分部分項工程的施工特點,確定質(zhì)量控制的重點,并編制冬季施工質(zhì)量監(jiān)控計劃,對水穩(wěn)碎石基層施工、瀝青混合料攤鋪等重點工序?qū)嵭腥^程質(zhì)量監(jiān)控;要安排專人做好氣溫觀測及材料、環(huán)境溫度檢測工作,根據(jù)天氣變化和施工進展及時采取有效措施,消除質(zhì)量隱患。當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)護期進入冬季時,應(yīng)在材料中加入防凍劑。

  3.強化工序驗收工作。項目部要嚴格執(zhí)行國家相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程,加強各施工工序的質(zhì)量驗收工作。上一道工序達不到質(zhì)量要求堅決不能進入下道工序施工,保證冬季施工工程質(zhì)量達到規(guī)范要求。

  四、項目具體施工方法

  1.準備工作:

  入冬前,必須做好冬季施工的準備工作,落實施工技術(shù)管理措施:

  1、對測量放線的中心樁、臨時水準點、邊坡樁要加強保護。

  2、對施工機械車輛采取防凍保暖和防滑措施。

  3、設(shè)立臨時防風(fēng)籬笆,擋雪柵,各種圬工保溫覆蓋物。

  2.水泥穩(wěn)定碎石基層施工:

  1、冬季施工時摻加適量防凍劑,延長拌和時間,保證摻加防凍劑的混合料拌和均勻,提高混合料防凍能力;

  2、完成水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓養(yǎng)生后,立即在其上覆蓋毛氈進行養(yǎng)生;

  3、根據(jù)施工規(guī)范要求,保證施工溫度不低于5℃,且在重冰凍來臨前一個月完成施工碾壓工作。

  3.瀝青混凝土施工:

  1、施工準備

  a.加強工地現(xiàn)場與瀝青拌和站聯(lián)系,專人指揮,統(tǒng)一調(diào)度,做到定量、定時、定車組織供應(yīng),及時供料。

  b.現(xiàn)場各種機械設(shè)備齊全,施工前必須仔細檢查,確保無故障和隱患因素。

  c.瀝青混合料施工前應(yīng)對基層進行檢查,基層應(yīng)符合質(zhì)量要求,并要求攤鋪前對下承層進行覆蓋保溫、防潮,做到其表面干燥、無結(jié)凍。

  2、施工時間

  a.密切關(guān)注天氣情況,把握好施工時間,大風(fēng)、雨、雪天氣或環(huán)境溫度10℃以下,不得進行熱拌瀝青混合料路面施工。

  b.冬季瀝青混凝土施工時須在白天氣溫較高時進行,攤鋪時間宜在上午9點至下午4點進行。

  3、混合料保溫

  a.拌和機成品倉事先加熱到150℃以上,混合料從拌和機卸料后直接裝進成品倉進行保溫,待料車?亢眠M行裝車,裝車時要快卸料、快覆蓋;

  b.溫度控制

  拌和廠安排專人負責(zé)瀝青混合料溫度檢測。適當(dāng)提高瀝青混合料出廠溫度,出廠溫度控制在160℃~165℃,瀝青混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于140℃,瀝青混合料攤鋪溫度不低于135℃。瀝青混合料開始碾壓溫度不低于130℃,碾壓終了溫度不低于80℃。

  4、交通運輸

  施工前,考察了解運輸線路,確定合理運輸方案,并報送建設(shè)單位協(xié)調(diào)交警等部門,取得其支持。運輸車采用加厚保溫材料覆蓋,整車擁有保溫隔熱性能,運輸車隊的運力充足。

  5、攤鋪、碾壓

  a.攤鋪前90min對攤鋪機熨平板預(yù)熱。攤鋪時快卸料、快攤鋪,勻速前行中途不停頓,保持連續(xù)攤鋪作業(yè),保證攤鋪路面的平整。

  b.碾壓

  碾壓緊追攤鋪,鋼輪壓路機做到隨攤隨壓并且減少噴水量,膠輪壓路機不停歇、不間斷碾壓且跟緊鋼輪壓路機對路邊緣、檢查井邊緣區(qū)域等局部地區(qū)應(yīng)采用振動夯板壓實。

  6、養(yǎng)護

  待碾壓結(jié)束后封閉施工段落,待路面溫度下降到50℃以下時方可開放交通。

  4.雨水口井及檢查井井筒的砌筑

  1、砌筑前應(yīng)清除磚表面的污物及冰、霜、雪等,遇水浸泡后的磚不能使用,當(dāng)氣溫在0℃以上溫度時,磚可適當(dāng)澆水濕潤,澆水不宜過多,一般吸進1㎝為宜,且隨澆隨用,磚表面不得有游離水。

  2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。

  3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結(jié)快。

  4、砂漿稠度,在負溫度砌筑時,可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝,加大的砂漿稠度不得超過13㎝,水平縫和豎直灰縫不大于1㎝,也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。

  5、砌筑時使用上墻砂漿的溫度-10℃以內(nèi)為5℃,-10℃~-20℃為10℃,-20℃以下為15℃.

  6、砂漿配合比必須按配合比的通知進行,配制的標(biāo)準鹽溶液應(yīng)在施工的前一天完成,以保證固體鹽充分融化。

  7、延長攪拌時間,攪拌時間較常溫季節(jié)增加0.5~1倍,以2.5min~3min為宜,砂漿采取隨拌隨用不得積存。

  8、嚴禁使用凍結(jié)砂漿,也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)加水。

  9、必須采用“三一砌磚法”施工,不得大面積鋪灰。

  10、當(dāng)砌筑完成后下班前應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。

  110摻鹽量按日最低氣溫(占用水量%)≥-10℃為3,-11℃~-15℃為5,-16℃~-20℃為7.

  5.路牙安裝;

  采用安裝一段、調(diào)整一段、勻縫一段、掩埋一段,并及時用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。

  6.人行道步道磚的鋪設(shè);

  1)采用干硬性砂漿,砂漿隨伴隨鋪,隨時調(diào)整縫隙,且鋪一段、檢查一段,合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。

  2)覆蓋無砂混凝土的塑料薄膜和草簾,在鋪磚時,隨揭隨鋪。

  五、派專人測量溫度

  1.收集各方面氣象信息,注意長期及中短期天氣形式變化的預(yù)報。

  2.做好早7:00、14:00、19:00、2:00測溫記錄(夜里2:00由夜執(zhí)勤人員測溫、并由專人認真填寫每天的測溫記錄。

  3.測溫人員及時向項目負責(zé)人提供、匯報天氣情況,根據(jù)實際情況安排,及時調(diào)整工序,并采取措施,避免突如其來的寒流給工程質(zhì)量帶來危害。

  六、改變作息時間

  取消中午休息時間,中午只半小時吃飯時間,避開早晚溫度較低的一段時間,太陽升起干活,太陽落山收工。

  七、物資準備

  1.氯化鈉200kg,并隨用隨進,滿足施工需要;

  2.毛氈27000m2,草袋200m2,隨用隨進,滿足施工需要;

  3.測溫計5個。

  八、冬季施工質(zhì)量保證措施

  1.建立冬期施工的質(zhì)量保證體系,成立由項目經(jīng)理賈學(xué)生、技術(shù)負責(zé)人劉志強、技術(shù)員張迪、質(zhì)檢員馮然、材料員馬明舉、作業(yè)班組長劉健參加的質(zhì)量保證小組,負責(zé)項目施工質(zhì)量的日常管理工作,樹立管生產(chǎn)必先保安全、質(zhì)量的前提下,協(xié)調(diào)解決好生產(chǎn)進度的安排工作。

  各工種、各工序間必須進行交接檢。在交接過程中對工程質(zhì)量、安全、完成部位情況互檢,并在記錄表中給與明確標(biāo)注。各工序作業(yè)班組有責(zé)任對上一工序的施工成果進行保護。

  2.定期召開工程質(zhì)量分析會,發(fā)生重大質(zhì)量事故要及時召開質(zhì)量分析會,造成質(zhì)量問題的責(zé)任人必須到會。

  3.在工程施工開始前,技術(shù)部門必須依據(jù)《冬季施工方案》向班組長進行技術(shù)交底,明確說明施工技術(shù)操作要點、技術(shù)要求、注意事項。在施工過程中進行技術(shù)方案實施檢查,指導(dǎo)關(guān)鍵工序、特殊工序的施工操作,班組長向施工隊進行三級技術(shù)交底。

  九、施工安全措施

  1.嚴格貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,建立由項目經(jīng)理賈學(xué)生掛帥的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的日常管理工作。

  2.加強對職工的冬期施工安全教育,并把施工隊人員安全教育列為重點。認真落實防凍、防滑、防風(fēng)、防火等安全措施。冰雪需及時清除,以免造成安全隱患。

  3.冬季施工值班區(qū)、辦公區(qū)內(nèi)嚴禁拉電熱毯、電爐子等取暖設(shè)施,更不準在室內(nèi)用碘鎢燈取暖。

  4.施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(如沿路覆蓋草袋、。

  5.機械維護

  1、每日早班前一小時機手應(yīng)對施工機械進行預(yù)熱、啟動等工作,以保證施工機械的正常運轉(zhuǎn)。

  2、更換防凍液、柴油機械燃油更換為負10號柴油,以及優(yōu)質(zhì)的潤滑油、液壓油。

  3、每日早班前派專人根據(jù)施工機械數(shù)量進行機械循環(huán)用水

  以及預(yù)熱用水的加熱工作。

  4、帶有液壓系統(tǒng)的施工機械應(yīng)在機械啟動后完全達到啟動正常溫度,才能進行液壓系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn),并使液壓系統(tǒng)完全供給、壓力正常后方可正式投入施工。

  5、機手每天完工后應(yīng)堅持對車輛的維修、保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時進行維修,以保證次日的正常運行。

冬季施工方案15

  一 編制依據(jù):

  《建筑施工手冊》

  《包頭市頤和觀海住宅樓施工組織設(shè)計》

  《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104

  二 工程概況:

  包頭市頤和觀海小區(qū),位于包頭市東河區(qū)政府南側(cè),東河?xùn)|路西側(cè),圖

  紙由河南省紡織建筑設(shè)計院有限公司完成,該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),建筑面積為71434.29平方米.建筑等級: 二級 .

  三 冬施條件

  1、冬季施工時間:日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃或11月15日,為冬施開始日期;日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃或3月15日,為冬施工結(jié)束日期,F(xiàn)場應(yīng)于11月初即開始對大氣進行測溫,上述兩個條件有一個達到即確定為冬施的起、止日期。

  2、根據(jù)目前的施工情況,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工進度,保證把各種費用降到最低點。

  3、通過計算并結(jié)合工程特點,根據(jù)初冬(11月15日~12月15日)和嚴冬(12月15日~次年2月底以大氣溫度不低于—10C為標(biāo)準)各時期的氣溫,選用合理的添加劑和保溫措施。

  四 施工部署

  冬施前可以完成基礎(chǔ)墊層施工,11月15日進入冬季施工,1#、2#樓完成 11 層以下主體結(jié)構(gòu)工程,3#、4#樓完成6 層以下主體結(jié)構(gòu),商業(yè)網(wǎng)點完成1、2層主體結(jié)構(gòu),冬施過程中將進行鋼筋工程 、模板工程、砼工程回填土及部分磚砌體工程的施工

  五 施工準備

 。ㄒ唬┦┕そM織

  1、根據(jù)本工程特點,提前準備好冬施所需的材料如加溫爐灶、水箱、煤、塑料薄膜、草簾、量杯、測溫表、試模等。

  2、入冬前施工現(xiàn)場應(yīng)進行一次全面清理,做到道路暢通、無積水,施工所用的給排水管必須埋在凍土層以下,確保水管不受凍,明裝的水管部分采取保溫措施,防止受凍。

  3、 進入冬季施工前須設(shè)置專職加溫和測溫員,,對測溫保溫人員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。

  4、與當(dāng)?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。

  5、派專人測量施工期間的室外氣溫、混凝土的溫度并做好記錄。

  (二) 現(xiàn)場準備

  1、 根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具和保溫材料進場。

  2. 工地的臨時供水管道等做好保溫防凍工作。

  六 主要施工技術(shù)措施:

 。ㄒ唬 鋼筋工程

  1、在負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強管理和檢驗。鋼筋在運輸、加工過程中注意防止撞擊、刻痕。

  2、 在負溫下冷拉后的鋼筋,應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮。

  3、 當(dāng)溫度低于-20℃時,嚴禁對鋼筋進行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化,造成鋼筋脆斷。

  (二)模板工程:

  在支設(shè)模板前首先對樓層外圍用彩條布進行封擋,在模板支設(shè)完畢后模板四周要用草簾覆蓋。

 。ㄈ╉殴こ

  1、 本工程全部采用商品砼要求砼供應(yīng)廠家在砼中加入高效早強減水劑,保證砼在5℃養(yǎng)護條件48小時達到設(shè)計強度的30%以上。冬施砼強度等級提高一級。

  2、 混凝土在澆筑前,用高壓氣泵吹掃,以清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,不得用水沖,裝運拌合物的容器應(yīng)有保溫措施 。

  3、 砼施工安排在晝間氣溫較高的時段時進行,連續(xù)澆筑,并經(jīng)常檢查已澆完砼的溫度變化情況。

  4、冬季施工保溫、加熱措施

  1)保溫措施:

  混凝土澆筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆蓋,然后鋪蓋草簾3-5層。對于端部其厚度要增大到面部的2-3倍。周邊用鋼管壓牢。

  2)加熱措施:

  頂板:首先用彩條布封閉下部樓層后用火爐加熱,火爐要派專人 看管(至少2人,輪流值班,防止煤氣中毒),并且隨時移動,防止頂板局部受熱;室內(nèi)氣溫保證不低于5℃?垂芑馉t人員嚴禁睡覺,項目部設(shè)專人對其不定時檢查,并做好記錄。

  4、 柱:柱混凝土澆筑完畢后要在模板外圍用草簾覆蓋(2-3層,草 要干燥),并用彩條布進行包裹;必要時生爐取暖,保證混凝土養(yǎng)護度不低于5℃。對已拆模的混凝土表面要用薄膜進行包裹,外圍再用草簾覆蓋,必要時在樓層外圍用彩條布進行封擋,減少寒風(fēng)襲擊;炷凉こ痰亩谑┕,除按常溫施工的要求 進行質(zhì)量檢查外,尚應(yīng)檢查以下項目:

  1 - 外加劑的質(zhì)量和摻量;(攪拌站提供的證明資料 必須經(jīng)檢測單位檢測)

  2 - 水和骨料的加熱溫度;

  3 - 混凝土出機時、澆筑后和硬化過程中的溫度;

 。1) 4 - 混凝土溫度降至0℃時的強度(負溫混凝土則為溫度低于外加劑溫度時的強度 )水、骨料及混凝土出機時的溫度,每工作班至少測量4次。

 。2) 混凝土溫度的測量:

  采用蓄熱法養(yǎng)護混凝土?xí)r,養(yǎng)護期間每晝夜測量4次;

 。3) 混凝土的溫度測量應(yīng)按下列規(guī)定進行:

  1- 全部測溫孔、點均應(yīng)編號,繪制圖,測量結(jié)果要寫入正式記錄;

  2- 測溫孔、點應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻部位,測溫孔的深度一般為10-15cm,或板、墻厚度的1/2。

  3- 測溫時,應(yīng)將溫度計在與外界氣溫做妥善隔離,可在孔口四周用保溫材料塞住,溫度計在測溫孔內(nèi)應(yīng)留置3min以上,方可讀數(shù)。

  4-測量讀數(shù)時,應(yīng)使視線和溫度計的水銀柱頂點保持在同一水平高度上,以避免視差。讀數(shù)時,要迅速準確,勿使頭、手或燈頭接近溫度計下端。找到溫度計水銀柱頂點后,先讀小數(shù),后讀大數(shù),記錄后再復(fù)驗一次,以免誤讀。

 。4) 測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況,并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,及時采取有效措施。

  (5) 在混凝土施工過程中,要在澆筑地點隨機取樣制做試件,每次取樣應(yīng)同時制作3組試件。1組在20℃標(biāo)準條件下養(yǎng)護至28天試壓,得強度f28;一組在與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護,在混凝土溫度降至0℃時(負溫度混凝土為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時)試壓,用以檢查混凝土是否達到抗凍強度;1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d,然后轉(zhuǎn)入20℃標(biāo)準條件下繼續(xù)養(yǎng)護21天,在總齡期為35天時試壓,得強度f14+21。

  如果 f14+21≥f28,則可證明混凝土未遭凍害,可以將f28作為強度評定的依據(jù)。

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  1.土:宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜質(zhì)。填土前應(yīng) 將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;肥槽回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。

  2. 檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含

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