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數(shù)控機床實習(xí)報告

時間:2022-07-31 19:07:13 實習(xí)報告 我要投稿

數(shù)控機床實習(xí)報告集合十篇

  我們眼下的社會,報告的適用范圍越來越廣泛,報告具有語言陳述性的特點。你所見過的報告是什么樣的呢?下面是小編整理的數(shù)控機床實習(xí)報告10篇,希望能夠幫助到大家。

數(shù)控機床實習(xí)報告集合十篇

數(shù)控機床實習(xí)報告 篇1

  時光飛逝,轉(zhuǎn)眼間我們已經(jīng)“金工實習(xí)”三、四周了。在實習(xí)中,我們學(xué)到了在課堂上難已學(xué)到得東西。在豐富了自己的知識的同時,更重要的是在學(xué)習(xí)過程中得到了親自動手的機會。鍛煉了動手的能力。在此期間我們付出了汗水,也收獲了寶貴的經(jīng)驗。這種感受最為強烈要數(shù)在數(shù)控車床實習(xí)期間。

  數(shù)控車床就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。自動連續(xù)完成多個步驟,同時在加工之前還可以進行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費:并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工,大大的提高了加工效率。

  通過老師清晰明了重點突出的講解,我們很快掌握了數(shù)控機床編程軟件的應(yīng)用,對常用的功能能熟練操作,并且學(xué)會基本語法和常用的編程語句,能進行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進行程序編輯工作,開始的時候不太熟悉,總是出現(xiàn)加工出錯的情況,經(jīng)過反復(fù)的研究和修改,按照老師的要求,我成功完成了任務(wù),用三種方式(絕對坐標(biāo)、相對坐標(biāo)、循環(huán))編出了加工程序。

  等到第一個程序終于順利完成,看著界面上成功模擬出加工的過程,加工出成品,我做的有高腳杯和葫蘆,心中陡然升起一股成就感。雖然我們所做的只是最基本的加工,相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別,但是還是感覺收獲頗多 雖然我們所用的設(shè)備是僅供實習(xí)而專門設(shè)計的,與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有一定的區(qū)別,而且比較陳舊,但是我們還是從中了解了數(shù)控機床加工的基本原理,只要將機床通過一定的接口與計算機相連接,通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機床,將機床的轉(zhuǎn)速、進刀量、進到速度等通過編程來控制,使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機床還可以自動完成一些復(fù)雜的加工過程。

  經(jīng)過這兩周的實習(xí),在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)突飛猛進、生產(chǎn)的發(fā)展越來越多地依靠人的智力和知識的今天,勞動者科學(xué)文化素質(zhì)的高低,對生產(chǎn)的`發(fā)展、社會的進步有著決定性的影響。我們學(xué)的是電氣,這對以后的工作都起到了極大的促進作用。另外我也獲得了課堂里面得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這些實習(xí)過的崗位,但現(xiàn)在所學(xué)的知識和其中的感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。我認為實習(xí)應(yīng)該分配課時多一點,讓同學(xué)去學(xué)習(xí)了解更多的工種。另外,金工實習(xí)的工種分配的授課時間應(yīng)該適當(dāng)減少,應(yīng)該而更側(cè)重于讓我們通過自己動手操作掌握知識。

  最后,我還希望學(xué)校能夠購置多一點先進的工業(yè)的設(shè)備,讓同學(xué)們能夠多了解一些科技發(fā)展的前沿設(shè)備,開闊眼界,獲得更多的知識。特別是我們這些讀電氣自動化的,我們的理論完全是要用在實踐中,所以對口職業(yè)中下廠研究是必須做的事。如果我們對機械一點了解都沒有,那么以后真正就業(yè)了,要用到機械的時候就麻煩了。 總之,我很感謝學(xué)校給予我們這樣一個機會,讓我們有機會在就業(yè)前先在工廠環(huán)境里面實踐一下,對我們以后的發(fā)展都起到了不可小覷的作用。

數(shù)控機床實習(xí)報告 篇2

  一、前言

  機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。

  普通機床經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動化,精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用,生產(chǎn)了機電一體化的新型機床—---數(shù)控機床。

  數(shù)控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大的生命力,使原來不能解決的許多問題,都找到了科學(xué)的解決途徑。

  數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集合了通用性好的萬能型車床,加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的`運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個世紀的發(fā)展,數(shù)控機床已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

  二、實習(xí)目的

  提高學(xué)生的自己動手能力,讓理論與實踐相結(jié)合起來,不是純粹的紙上談兵而是真正的動手操作能力。并將理論知識用到實踐當(dāng)中去。生產(chǎn)實習(xí)是我們在完成本專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后,綜合運用知識的重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是機電專業(yè)必修的實踐課程,在實踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習(xí)使自己在實踐中驗證、

  鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識,通過知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解,將學(xué)到的知識與實際相結(jié)合,運用已學(xué)的專業(yè)理論知識對實習(xí)單位的各項業(yè)務(wù)進行初步分析,善于觀察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專業(yè)知識,在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力

  三、實習(xí)要求

  1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計,使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。

  2、通過對數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

  3、了解數(shù)控車工技術(shù)方面的知識,為了專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。

  4、了解數(shù)控車床的用途,型號,規(guī)格。主要成分及其作用。

  5、了解數(shù)控機床的使用方法及其所用刀具,掌握刀具的安裝方法。

  6、培養(yǎng)操作各類機床和使用工量具的能力。

  7、進行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓(xùn)練。

  四、實習(xí)單位介紹

  山東科技大學(xué)泰山科技學(xué)院實驗樓

  五、實習(xí)安排:

  為期兩個星期,我們?nèi)齻班輪流進行車床實際操作和數(shù)控仿真系統(tǒng)的操作。

  六、`數(shù)控機床結(jié)構(gòu):

  數(shù)控機床一般由輸入、輸出裝置、數(shù)控裝置、可編程控制器、伺服系統(tǒng)、檢測反饋裝置和機床主機等組成。

  1、輸入輸出裝置

  輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計算機。在數(shù)控機床產(chǎn)生的初期,輸入裝置為穿孔紙帶,現(xiàn)已趨于淘汰;目前,使用鍵盤、磁盤等,大大方便了信息輸入工作。

  輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)(含機床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù),故障診斷參數(shù)等),一般在機床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存,待工作一段時間后,再將輸出與原始資料作比較、對照,可幫助判斷機床工作是否維持正常。

  2、數(shù)控裝置

  數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心與主導(dǎo),完成所有加工數(shù)據(jù)的處理、計算工作,最終實現(xiàn)數(shù)控機床各功能的指揮工作。它包含微計算機的電路,各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應(yīng)的軟件。

  3、可編程控制器

  即PLC,它對主軸單元實現(xiàn)控制,將程序中的轉(zhuǎn)速指令進行處理而控制主軸轉(zhuǎn)速;管理刀庫,進行自動刀具交換、選刀方式、刀具累計使用次數(shù)、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數(shù)等管理;控制主軸正反轉(zhuǎn)和停止、準(zhǔn)停、切削液開關(guān)、卡盤夾緊松開、機械手取送刀等動作;還對機床外部開關(guān)(行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫控開關(guān)等)進行控制;對輸出信號(刀庫、機械手、回轉(zhuǎn)工作臺等)進行控制。

  4、檢測反饋裝置

  由檢測元件和相應(yīng)的電路組成,主要是檢測速度和位移,并將信息反饋于數(shù)控裝置,實現(xiàn)閉環(huán)控制以保證數(shù)控機床加工精度。

  5、機床主機

  數(shù)控機床的主體,包括床身、主軸、進給傳動機構(gòu)等機械部件。

  七、實習(xí)中指令詳細介紹:

  1. F功能

  F功能指令用于控制切削進給量。在程序中,有兩種使用方法。

  (1)每轉(zhuǎn)進給量

  編程格式 G95 F~F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進給量,單位為mm/r。 如:G95 F0.2 表示進給量為0.2 mm/r。

  (2)每分鐘進給量

  編程格式G94 F~F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量,單位為 mm/min。 如:G94 F100 表示進給量為100mm/min。

  2. S功能

  S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。

  編程格式 S~S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上,S功能指令還有如下作用。

  (1)最高轉(zhuǎn)速限制

  設(shè)定加工坐標(biāo)系

  編程格式 G50 S~S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速:r/min。

  如:G50 S3000 表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。

  (2)恒線速控制

  編程格式 G96 S~S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度:m/min。

  如:G96 S150 表示切削點線速度控制在150 m/min。

  (3)恒線速取消

  編程格式 G97 S~S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速,如S未指定,將保留G96的最終值。

  如:G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min。

  3. T功能

  T功能指令用于選擇加工所用刀具。

  編程格式 T~T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數(shù)字,前兩位是刀具號,后兩位是刀具長度補償號,又是刀尖圓弧半徑補償號。

  例:T0303 表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。

數(shù)控機床實習(xí)報告 篇3

  1.畢業(yè)實習(xí)概述

  1.1畢業(yè)實習(xí)的目的與意義

  所謂畢業(yè)實習(xí)是學(xué)生在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下,獨立從事社會實踐工作的初步嘗試,其基本目的是培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識、基本技能應(yīng)對和處理問題的能力,是學(xué)生對四年所學(xué)知識和技能進行系統(tǒng)化、綜合化運用、總結(jié)和深化的過程。通過畢業(yè)實習(xí)的過程,檢查學(xué)生的思維能力、創(chuàng)造能力、實踐能力等各方面綜合能力。它是學(xué)校和社會為畢業(yè)生提供的,一個很好的就業(yè)實習(xí)機會,是從理論學(xué)習(xí)到實際應(yīng)用的一條紐帶,對我們綜合能力的培養(yǎng),使得我們既能掌握專業(yè)的基本理論和基本知識,又能具有對于所學(xué)知識的運用能力以及獨立工作的能力,為我們在畢業(yè)后,能順利的走上工作崗位打下良好的基礎(chǔ)。

  畢業(yè)實習(xí)是我們大學(xué)學(xué)習(xí)階段重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)之一,是理論與實踐相結(jié)合的重要方式,是提高學(xué)生政治思想水平、業(yè)務(wù)素質(zhì)和動手能力的重要環(huán)節(jié),對培養(yǎng)堅持四項基本原則,有理想、有道德、有文化、有紀律的德才兼?zhèn)涞募寄苄、?yīng)用性人才有著十分重要的意義。通過深入基層單位,了解當(dāng)前茶產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,可加深理解并鞏固所學(xué)專業(yè)知識,進一步提高認識問題、分析問題、解決問題的能力,為今后走向社會,自主創(chuàng)業(yè)做好思想準(zhǔn)備和業(yè)務(wù)準(zhǔn)備。

  畢業(yè)實習(xí)目的:

  1、 訓(xùn)練學(xué)生從事計算機及相關(guān)專業(yè)技術(shù)工作及管理所必須的各種基本知識和實踐能力;

  2、 學(xué)生了解計算機及相關(guān)專業(yè)在企業(yè)內(nèi)應(yīng)用現(xiàn)狀、存在的問題和應(yīng)用前景。了解專業(yè)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的計算機運用生產(chǎn)與應(yīng)用方法、信息組織形式、軟件開發(fā)過程及常用技術(shù)方法;

  3、 培養(yǎng)學(xué)生理論結(jié)合實際,從實際出發(fā),發(fā)現(xiàn)問題分析問題和提出解決方法的能力,訓(xùn)練學(xué)生從事專業(yè)技術(shù)工作及管理工作所必須的各種基本技能和實踐動手能力。

  4、 培養(yǎng)學(xué)生將來從事計算機及相關(guān)專業(yè)的應(yīng)用、開發(fā)所具備的溝通能力,團結(jié)協(xié)作的素養(yǎng)

  1.2實習(xí)崗位產(chǎn)品概述

  1.2.1 HTC系列機床主要特點

  45o斜床身,整體床座,結(jié)構(gòu)緊湊,高剛性。

  直線滾動導(dǎo)軌,更快的移動速度。

  進口液壓卡盤、回轉(zhuǎn)油缸,提高工作效率。

  進口12工位液壓刀架,最短路徑換刀。

  可選擇6工位排刀架,加工效率更高。

  具有熱穩(wěn)定性的高精度、高剛性進口主軸。

  與皮帶輪分離設(shè)計的雙鎖緊裝置用于主軸軸承鎖緊,有效防止由于加

  工振動和重載切削等引起的功率損耗。

  全封閉防護罩,安全門開關(guān)。

  方便布置的'排屑系統(tǒng)。

  按CE標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制作的電氣系統(tǒng)。

  操作系統(tǒng)的人性化設(shè)計。

  適用范圍:

  剛性好、高轉(zhuǎn)速、高效率,可車削各種精密復(fù)雜零件,適合于短軸類零件進行加工。廣泛用于液壓支架、齒輪、五金類零件的大批量加工。

  1.2.2數(shù)控車床的發(fā)展

  隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,數(shù)控機床的發(fā)展也越來越快,數(shù)控機床也正朝著高性能、高精度、高速度、高柔性化和模塊化方向發(fā)展。 高性能:隨著數(shù)控系統(tǒng)集成度的增強,數(shù)控機床也實現(xiàn)多臺集中控制,甚至遠距離遙控。高精度:數(shù)控機床本身的精度和加工件的精度越來越高,而精度的保持性要好。高速度:數(shù)控機床各軸運行的速度將大大加快。高柔性:數(shù)控機床的柔性化將向自動化程度更高的方向發(fā)展,將管理、物流及各相應(yīng)輔機集成柔性制造系統(tǒng)。模塊化:

  數(shù)控機床要縮短周期和降低成本,就必然向模塊化方向發(fā)展,這既有利于制造商又有利于客戶。 我國近幾年數(shù)控機床雖然發(fā)展較快,但與國際先進水平還存在一定的差距,主要表現(xiàn)在:可靠性差,外觀質(zhì)量差,產(chǎn)品開發(fā)周期長,應(yīng)變能力差。為了縮小與世界先進水平的差距,有關(guān)專家建議機床企業(yè)應(yīng)在以下6個方面著力研究:1.加大力度實施質(zhì)量工程,提高數(shù)控機床的無故障率。2.跟蹤國際水平,使數(shù)控機床向高效高精方面發(fā)展。3.加大成套設(shè)計開發(fā)能力上求突破。4.發(fā)揮服務(wù)優(yōu)勢,擴大市場占有率。5.多品種制造,滿足不同層次的用戶。6.模塊化設(shè)計,縮短 開發(fā)周期,快速響應(yīng)市場。 數(shù)控機床使用范圍越來越大,國內(nèi)國際市場容量也越來越大,但競爭也會加劇,我們只有緊跟先進技術(shù)進步的大方向,并不斷創(chuàng)新,才能趕超世界先進水平。

  1.3實踐崗位的工作要求及作用

  1.3.1實踐崗位的工作要求

  我所從事的工作是機床的裝配,具體的工作是根據(jù)師傅的指導(dǎo),將各零件按照工序分步裝配到床身上,并保證所需的精度。維持機床表面的清潔,因此要求我必須掌握各種裝配方法的特點,能夠結(jié)局裝配過程中常見的問題,看懂裝配圖紙。

  1.3.2實踐崗位在生產(chǎn)過程中的作用

  實踐崗位在生產(chǎn)過程中起到很關(guān)鍵的作用,因為我所從事的是機床的總裝工作,每一臺機床都是經(jīng)過最后的總裝完成的,總裝的順利完成與否將直接影響到機床的交貨期,機床最終的裝配精度將影響機器實際的工作精度。因此,我的工作在生產(chǎn)過程中十分的關(guān)鍵。

數(shù)控機床實習(xí)報告 篇4

  一、實訓(xùn)目的要求

  1、對各典型零件進行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程,數(shù)控機床實習(xí)報告。

  2、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握,并能在數(shù)控機床上進行加工操作及調(diào)試。

  3、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。

  4、實訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨立完成,在實訓(xùn)中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度,要嚴肅認真地完成實訓(xùn)任務(wù),增強自己的實踐動手能力。

  5、本實訓(xùn)也是針對數(shù)控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓(xùn)練,其目的是為了使學(xué)生能順利通過數(shù)控機床操作技能等級考試,是強化實踐加工能力的重要措施。

  二、實訓(xùn)內(nèi)容

  1,熟悉機床操作面板 機床操作面板由CRT 顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下:A編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入O__-ZOB鍵)。B自動方式:運行程序?qū)α慵M行加工。C錄入方式MDI:手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換MDI界面。D機械回零:一般不能亂按的'。E手輪按鈕:按下后可以用手輪移動X,Z軸的位置。F單端運行:運行單段程序。G急停按鈕和復(fù)位鍵作用差不多

  2,對刀 工件和刀具裝夾完畢,驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn),移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中,系統(tǒng)會自動用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標(biāo)系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,然后保持Z軸不變移動X軸刀具遠離工件,在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0,系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值,即得工件坐標(biāo)系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向Z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數(shù),對Z軸時不需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀,調(diào)出刀補輸入Z0

  3,加工 先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的程序輸入數(shù)控CNC系統(tǒng)并仔細檢查,確定無誤后裝夾工件,再對刀。對好刀后就可以調(diào)出程序,按下自動和運行按鈕,關(guān)好防護門讓機床自動加工。同時操作者不能離開機床,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕,預(yù)防損壞機床和對操作者造成傷害。

  三、實訓(xùn)心得

  時光如流水,四周時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期四周的實習(xí)給我的體會是:

  ① 通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,實習(xí)報告《數(shù)控機床實習(xí)報告》。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

 、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

 、苓@次實習(xí),讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

 、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

 、拊谡麄實習(xí)過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

  很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達到了他的真正目的。

數(shù)控機床實習(xí)報告 篇5

  摘要:

  數(shù)控機床是數(shù)字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作。過去的數(shù)控機床經(jīng)歷了一個由單一向多元轉(zhuǎn)換的一個過程,數(shù)控機床的快速發(fā)展是整個世界經(jīng)濟、科技發(fā)展的重要體現(xiàn)。數(shù)控機床在現(xiàn)代工業(yè)中占據(jù)著不可替代的位置,與我們生活的各個方面都有直接或間接的關(guān)系。未來數(shù)控機床將會有一個前所未有的發(fā)展,世界上主要工業(yè)發(fā)達國家都十分重視數(shù)控加工技術(shù)的研究和發(fā)展

  關(guān)鍵詞 數(shù)控機床 工業(yè)化發(fā)展 發(fā)展趨勢

  目 錄

  參考文獻 11

  附 錄 13

  一、 實習(xí)目的和意義:

 。1)通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

 。2)在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技(3)在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  二、實習(xí)內(nèi)容

  1、數(shù)控車削實習(xí)

  (1)程序及零件

  (2)加工工藝分析:

  1)技術(shù)要求。通過調(diào)用子程序進行循環(huán)加工,毛皮棒料:Φ50×200材料:08F低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。

  2)加工工藝的確定。

  ①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。

  ②加工工藝路線的確定。

  第一個程序:工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓

  第二個程序:工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋

  第三個程序:工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔

 、奂庸さ毒叩拇_定:

  第一個程序:外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質(zhì)為高速鋼)。

  第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。

  第三個程序:鉆刀、鏜刀。

 、芮邢饔昧浚褐鬏S轉(zhuǎn)速600r/min,進給速度250mm/min。

  1.通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機床生產(chǎn)上的應(yīng)用。

  2.在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上,具有初步的獨立操作技能。

  3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  4.這次實習(xí),讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

  5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  三、實習(xí)內(nèi)容與要求:

   1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計,使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。

  2、通過斯沃數(shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

  3、通過對數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

  4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

  5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習(xí),使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識,包括控制器原理,伺服驅(qū)動原理、反饋原理等;學(xué)會數(shù)控系統(tǒng)的維護及常見的故障排除。

  四、實習(xí)設(shè)備、器件及工具:斯沃數(shù)控仿真軟件、CAK3675數(shù)控車床5臺,永進數(shù)控銑削加工中心一臺,德西數(shù)控車,數(shù)控銑削試驗臺一臺、游標(biāo)卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的PVC棒料,鋁錠。

  2、數(shù)控機床電器實習(xí)

  (1)認識數(shù)控車、數(shù)控銑機床的結(jié)構(gòu)、工件原理。

  (2)機床常見故障的診斷和排除。

  (3)在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進行簡單的編程和加工。

  3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。

  五、實習(xí)報告總結(jié):

  實習(xí),就是把所學(xué)的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實踐,所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實踐相結(jié)合.另一方面,實踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時間的實習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實踐中學(xué)習(xí),從學(xué)習(xí)中實踐.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學(xué)其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。為期一個月的實習(xí)結(jié)束了,短短的一個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識,對數(shù)控有了更深的了解,經(jīng)過這次實習(xí),我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作,收獲頗多。例如:①通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作

  技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。④這次實習(xí),讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥在整個實習(xí)過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

  在實習(xí)過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導(dǎo)下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個門檻,還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學(xué)的'知識都是最基本的知識,不管現(xiàn)實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。如今有不少學(xué)生實習(xí)時都覺得課堂上學(xué)的知識用不上,出現(xiàn)挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會呢?經(jīng)過這次實習(xí),雖然時間很短,可我學(xué)到的卻是我一個學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習(xí)時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的"和氣生財"在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng),而且可以學(xué)到不少工了。很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我在實習(xí)中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。作以外的事情,盡管許多情況我們不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次實習(xí)的其中一個目的

數(shù)控機床實習(xí)報告 篇6

  時光如流水,二周時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期二周的實習(xí)給我的體會是:

 、偻ㄟ^這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操縱技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

  面向制造業(yè)或面向商業(yè)的垂直B2B。垂直B2B可以分為兩個方向,即上游和下游。生產(chǎn)商或商業(yè)零售商可以與上游的供應(yīng)商之間的形成供貨關(guān)系,比如Dell電腦公司與上游的芯片和主板制造商就是通過這種方式進行合作。生產(chǎn)商與下游的經(jīng)銷商可以形成銷貨關(guān)系,比如Cisco與其分銷商之間進行的交易。

 、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上,具有初步的獨立操縱技能。

  在出發(fā)之前,我們組織召開了團隊成員會議并進行了分工,強調(diào)了安全問題并明確了責(zé)任意識。根據(jù)教師應(yīng)具有的基本素質(zhì),我們進行了相關(guān)知識的準(zhǔn)備,并對學(xué)生在當(dāng)?shù)氐腵安全、生活、形象及其處理好和校方老師、學(xué)生及其家長和當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系等方面進行了明確的指導(dǎo),并提出了相應(yīng)的要求,為本次活動的順利完成提供了保證。

 、墼诹私、熟悉和把握一定的工程基礎(chǔ)知識和操縱技能過程中,培養(yǎng)、進步和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

 、苓@次實習(xí),讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

 、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,進步了我們的整體綜合素質(zhì)。

  路基的沉降會使其強度減弱,要使沉降一點不發(fā)生也是不可能的,即使是路基達到98%的密實度,那么還有2%的空隙率,有空隙就會有沉降。微量的沉降不會造成路基的破壞。因此,為保證路基足夠的穩(wěn)定性,就必須把沉降量減小到最小值,尤其要避免發(fā)生影響嚴重的不均勻沉降。靠自然沉落減小沉降的做法在高等級公路施工中是不合適,尤其是工期短的工程,更無可能。即使采用加載預(yù)壓,也是不經(jīng)濟的。

  ⑥在整個實習(xí)過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操縱規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

  很快我們就要步進社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致進微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己往觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于往嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,固然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要往操縱而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操縱技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況往感悟,往反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達到了他的真正目的。

  而同樣是國內(nèi)訂單的話,往往會有一些刁蠻的客戶,在產(chǎn)品沒有品質(zhì)問題的時候卻還要挑一些邪瑕疵”。對于這些問題,我覺得除了要和客戶解釋清有些是因為木質(zhì)品本身的問題之外,還要讓他們了解我們工廠對于質(zhì)量方面的控制要求是達到了國內(nèi)先進水平的,很多質(zhì)量問題的產(chǎn)生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。

  我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程,其實學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練,但關(guān)鍵的時候有老師指導(dǎo),這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和機械加工的時候,有老師指導(dǎo)進步特別快。記得8月9日那天,老師開始講編程的過程,特別對經(jīng)常使用的代碼給介紹出來,然后對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些知識點的學(xué)習(xí),我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機床上對刀是我之前遇到的最大難題,這是由于命令使用不習(xí)慣,和基本感念理解不夠透徹,不過通過后面的反復(fù)練習(xí),現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。

數(shù)控機床實習(xí)報告 篇7

  前 言

  機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。

  普通機床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動化,精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用,生產(chǎn)了機電一體化的新型機床一一數(shù)控機床。數(shù)控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大生命力,使原來不能解決的許多問題,找到了科學(xué)解決的途徑。

  數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個世紀的發(fā)展,數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

  實 習(xí) 報 告 正 文

  自從走進了大學(xué),就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了說不完的話題。在現(xiàn)今社會,招聘會上的大字報都總寫著“有經(jīng)驗者優(yōu)先”,可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會經(jīng)驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加個人在社會競爭中的經(jīng)驗,鍛煉和提高自己的能力,以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會,能夠適應(yīng)國內(nèi)外的經(jīng)濟形勢的變化,并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題,在這個假期里我開始了自己的校外實習(xí)。.

  實習(xí),就是把所學(xué)的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實踐,所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實踐相結(jié)合.另一方面,實踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時間的實習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實踐中學(xué)習(xí),從學(xué)習(xí)中實踐.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學(xué)其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。

  1. F功能

  F功能指令用于控制切削進給量。在程序中,有兩種使用方法。

  (1)每轉(zhuǎn)進給量,編程格式 G95 F,F(xiàn)后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進給量,單位為mm/r。 如:G95 F0.2 表示進給量為0.2 mm/r。

  (2)每分鐘進給量,編程格式G94 F,F(xiàn)后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量,單位為 mm/min。 如:G94 F100 表示進給量為100mm/min。

  2. S功能

  S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。

  編程格式 S~S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上,S功能指令還有如下作用。

  (1)最高轉(zhuǎn)速限制

  設(shè)定加工坐標(biāo)系編程格式 G50 S~S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速:r/min。如:G50 S3000 表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。

  (2)恒線速控制

  編程格式 G96 S~S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度:m/min。如:G96 S150 表示切削點線速度控制在150 m/min。

  (3)恒線速取消

  編程格式 G97 S~S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速,如S未指定,將保留G96的最終值。如:G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min。

  3. T功能

  T功能指令用于選擇加工所用刀具。

  編程格式 T~T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數(shù)字,前兩位是刀具號,后兩位是刀具長度補償號,又是刀尖圓弧半徑補償號。例:T0303 表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。 T0300 表示取消刀具補償。

  4. M功能

  M00: 程序暫停,可用NC啟動命令(CYCLE START)使程序繼續(xù)運行; M01:計劃暫停,與M00作用相似,但M01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效;M03:主軸順時針旋轉(zhuǎn);M04:主軸逆時針旋轉(zhuǎn);M05:主軸旋轉(zhuǎn)停止;M08:冷卻液開;M09:冷卻液關(guān);M30:程序停止,程序復(fù)位到起始位置。

  5. 加工坐標(biāo)系設(shè)置G50

  編程格式 G50 X~ Z~式中X、Z的值是起刀點相對于加工原點的位置。G50使用方法與G92類似。 在數(shù)控車床編程時,所有X坐標(biāo)值均使用直徑值,如圖所示。如:按圖設(shè)置加工坐標(biāo)的程序段如下:G50 X128.7 Z375.1

  6. 快速定位指令G00

  G00指令命令機床以最快速度運動到下一個目標(biāo)位置,運動過程中有加速和減速,該指令對運動軌跡沒有要求。其指令格式:G00 X(U)____ Z(W)____;當(dāng)用絕對值編程時,X、Z后面的數(shù)值是目標(biāo)位置在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)。當(dāng)用相對值編程時,U、W后面的.數(shù)值則是現(xiàn)在點與目標(biāo)點之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下:G50 X200.0 Z263.0; 設(shè)定工件坐標(biāo)系G00 X40.0 Z212.0; 絕對值指令編程A→C或G00 U-160.0 W-51.0; 相對值指令編程A→C

  因為X軸和Z軸的進給速率不同,因此機床執(zhí)行快速運動指令時兩軸的合成運動軌跡不一定是直線,因此在使用G00指令時,一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點,就容易發(fā)生碰撞,而快速運動狀態(tài)下的碰撞就更加危險

  7. 直線插補指令G01

  G01指令命令機床刀具以一定的進給速度從當(dāng)前所在位置沿直線移動到指令給出的目標(biāo)位置。指令格式:G01 X(U)____Z(W)____F ;其中F是切削進給率或進給速度,單位為mm/r或mm/min,取決于該指令前面程序段的設(shè)置。使用G01指令時可以采用絕對坐標(biāo)編程,也可采用相對坐標(biāo)編程。當(dāng)采用絕對坐編程時,數(shù)控系統(tǒng)在接受G01指令后,刀具將移至坐標(biāo)值為X、Z的點上;當(dāng)采用相對坐編程時,刀具移至距當(dāng)前點的距離為U、W值的點上。如圖所示的直線運動指令如下:G01 X40.0 Z20. F0.2; 絕對值指令編程G01 U20.0 W-25.9 F0.2; 相對值指令編程

  8. 圓弧插補指令G02、G03

  圓弧插補指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的F進給速度作圓弧插補運動,用于加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03兩種。其指令格式如下:

  順時針圓弧插補的指令格式:G02 X(U)____Z(W)____I____K____F____; G02 X(U)____Z(W)___R___ F____;

  逆時針圓弧插補的指令格式:G03 X(U)____Z(W)____ I____K____F____;; G03 X(U)____Z(W)___R___ F____; 使用圓弧插補指令,可以用絕對坐標(biāo)編程,也可以用相對坐標(biāo)編程。絕對坐標(biāo)編程時,X、Z是圓弧終點坐標(biāo)值;增量編程時,U、W是終點相對始點的距離。圓心位置的指定可以用R,也可以用I、K,R為圓弧半徑值;I、K為圓心在X軸和Z軸上相對于圓弧起點的坐標(biāo)增量; F為沿圓弧切線方向的進給率或進給速度。

  當(dāng)用半徑R來指定圓心位置時,由于在同一半徑R的情況下,從圓弧的起點到終點有兩種圓弧的可能性,大于180°和小于180°兩個圓弧。為區(qū)分起見,特規(guī)定圓心角α≤180°時,用“+R”表示;α>180°時,用“-R”。注意:R編程只適于非整圓的圓弧插補的情況,不適于整圓加工。例如,圖3-13中所示的圓弧從起點到終點為順時針方向,其走刀指令可編寫如下:

  G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F0.3; 絕對坐標(biāo),直徑編程,切削進給率0.3mm/r

  G02 U20.0 W-20.0 I25.0 F0.3; 相對坐標(biāo),直徑編程,切削進給率0.3mm/r G02 X 50. 0 Z30.0 R25.0 F0.3; 絕對坐標(biāo),直徑編程,切削進給率0.3mm/r G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F0.3; 相對坐標(biāo),直徑編程,切削進給率0.3mm/r

  9. 暫停指令G04

  G04指令用于暫停進給,其指令格式是:

  G04 P____或G04 X(U)____暫停時間的長短可以通過地址X(U)或P來指定。其中P后面的數(shù)字為整數(shù),單位是ms;X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點的數(shù),單位為s。有些機床,X(U)后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉(zhuǎn)的圈數(shù)。

  該指令可以使刀具作短時間的無進給光整加工,在車槽、鉆鏜孔時使用,也可用于拐角軌跡控制。例如,在車削環(huán)槽時,若進給結(jié)束立即退刀,其環(huán)槽外形為螺旋面,用暫停指令G04可以使工件空轉(zhuǎn)幾秒鐘,即能將環(huán)形槽外形光整圓,例如欲空轉(zhuǎn)2.5s時其程序段為: G04 X2.5或G04 U2.5或G04 P2500;G04為非模態(tài)指令,只在本程序段中才有效。

  10. 英制和米制輸入指令G20、G21

  G20表示英制輸入,G21表示米制輸入。G20和G21是兩個可以互相取代的代碼。機床出廠前一般設(shè)定為G21狀態(tài),機床的各項參數(shù)均以米制單位設(shè)定,所以數(shù)控車床一般適用于米制尺寸工件加工,如果一個程序開始用G20指令,則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為英制(單位為英寸);如果程序用G21指令,則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為米制(單位為mm)。在一個程序內(nèi),不能同時使用G20或G21指令,且必須在坐標(biāo)系確定前指定。G20或G21指令斷電前后一致,即停電前使用G20或G21指令,在下次后仍有效,除非重新設(shè)定。

  11. 進給速度量綱控制指令G98、G99

  在數(shù)控車削中有兩種切削進給模式設(shè)置方法,即進給率(每轉(zhuǎn)進給模式)和進給速度(每分鐘進給模式)。

 。1)進給率,單位為mm/r,其指令為:G99; 進給率轉(zhuǎn)換指令G01X____Z____F____; F的單位為mm/r

  (2)進給速度,單位為mm/min,其指令為: .G98; 進給速度轉(zhuǎn)換指令G01X____Z____F____; F的單位為mm/min。G98和G99都是模態(tài)指令,一旦指定就一直有效,直到指定另一方式為止。車削CNC系統(tǒng)缺省的進給模式是進給率,即每轉(zhuǎn)進給模式,只有在用動力刀具銑削時才采用每分鐘進給模式。

  12. 參考點返回指令G27、G28、G30

  參考點是CNC機床上的固定點,可以利用參考點返回指令將刀架移動到該點?梢栽O(shè)置最多四個參考點,各參考點的位置利用參數(shù)事先設(shè)置。接通電源后必須先進行第一參考點返回,否則不能進行其它操作。參考點返回有兩種方法:

  (1)手動參考點返回。

  (2)自動參考點返回。該功能是用于接通電源已進行手動參考點返回后,在程序中需要返回參考點進行換刀時使用的自動參考點返回功能。

  自動參考點返回時需要用到如下指令:

 。1)返回參考點檢查G27G27用于檢驗X軸與Z軸是否正確返回參考點。指令格式為:G27 X(U)____ Z(W)____X(U)、Z(W)為參考點的坐標(biāo)。執(zhí)行G27指令的前提是機床通電后必須手動返回一次參考點。

  執(zhí)行該指令時,各軸按指令中給定的坐標(biāo)值快速定位,且系統(tǒng)內(nèi)部檢查檢驗參考點的行程開關(guān)信號。如果定位結(jié)束后檢測到開關(guān)信號發(fā)令正確,則參考點的指示燈亮,說明滑板正確回到了參考點位置;如果檢測到的信號不正確,系統(tǒng)報警,說明程序中指令的參考點坐標(biāo)值不對或機床定位誤差過大。

 。2)參考點返回指令G28、G30

  G28 X(U) ____ Z(W) ____; 第一參考點返回,其中X(U)、Z(W)為參考點返回時的中間點,X、Z為絕對坐標(biāo),U、W為相對坐標(biāo)。參考點返回過程如圖3-14所示。G30 P2 X(U)____ Z(W)____; 第二參考點返回,P2可省略G30 P3 X(U)____ Z (W)____; 第三參考點返回G30 P4 X(U)____ Z(W)____; 第四參考點返回。第二、第三和第四參考點返回中的X(U)、Z (W)的含義與G28中的相同。 刀具返回參考點的過程,刀具從當(dāng)前位置經(jīng)過中間點(190,50)返回參考點,其指令為:G30 X190 Z50;G30 U100 W30。

  數(shù)控機床一般由輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測量環(huán)節(jié)和機床本體(組成機床本體的各機械部件)組成。如數(shù)控機床組成示意圖所示。

  數(shù)控機床組成示意圖

  1) 輸入輸出裝置

  操作面板

  它是操作人員與數(shù)控裝置進行信息交流的工具組成:按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門子的一款數(shù)控系統(tǒng)的操作面板,

  控制介質(zhì)

  人與數(shù)控機床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質(zhì),又稱為信息載體。常用的控制價質(zhì)有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶。

  人機交互設(shè)備

  數(shù)控機床在加工運行時,通常都需要操作人員對數(shù)控系統(tǒng)進行狀態(tài)干預(yù),對輸入的加工程序進行編輯、修改和調(diào)試,對數(shù)控機床運行狀態(tài)進行顯示等,也就是數(shù)控機床要具有人機聯(lián)系的功能。具有人機聯(lián)系功能的設(shè)備統(tǒng)稱人機交互設(shè)備。常用的人機交互設(shè)備有鍵盤、顯示器、光電閱讀機等。

  通訊 現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)除采用輸入輸出設(shè)備進行信息交換外,一般都具有用通訊方式進行信息交換的能力。它們是實現(xiàn)CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技術(shù)。采用的方式有:串行通訊(RS-232等串口)自動控制專用接口和規(guī)范(DNC方式,MAP協(xié)議等)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)(internet,LAN等)。DNC是Direct Numerical Control或Distributed Numerical Control英文一詞的縮寫,意為直接數(shù)字控制或分布數(shù)字控制。

  2) 計算機數(shù)控(CNC)裝置

數(shù)控機床實習(xí)報告 篇8

  數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個世紀的發(fā)展,數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

  一、實習(xí)意義和目的。

  通過實習(xí),使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時,熟練操作數(shù)控機床,熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù),更快更好的適應(yīng)機械專業(yè)的發(fā)展和需要。

  二、實習(xí)內(nèi)容與要求。

  1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計,使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。

  2、通過斯沃數(shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

  3、通過對數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

  4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

  5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習(xí),使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識,包括控制器原理,伺服驅(qū)動原理、反饋原理等。學(xué)會數(shù)控系統(tǒng)的維護及常見的故障排除。

  三、實習(xí)設(shè)備、器件及工具。

  斯沃數(shù)控仿真軟件、cak3675數(shù)控車床5臺,永進數(shù)控銑削加工中心一臺,德西數(shù)控車,數(shù)控銑削試驗臺一臺、游標(biāo)卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的pvc棒料,鋁錠。

  四、實習(xí)內(nèi)容。

 。ㄒ唬⿺(shù)控車削實習(xí)。

  1、加工工藝分析:

 。1)技術(shù)要求。

  通過調(diào)用子程序進行循環(huán)加工,毛皮棒料:50×200材料:08f低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。

 。2)加工工藝的確定。

 、傺b夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。

 、诩庸すに嚶肪的確定。

  第一個程序:工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓

  第二個程序:工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋

  第三個程序:工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔

 、奂庸さ毒叩拇_定:

  第一個程序:外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質(zhì)為高速鋼)。

  第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。

  第三個程序:鉆刀、鏜刀。

 、芮邢饔昧浚褐鬏S轉(zhuǎn)速600r/min,進給速度250mm/min。

  2、數(shù)控機床電器實習(xí)。

  (1)認識數(shù)控車、數(shù)控銑機床的結(jié)構(gòu)、工件原理。

  (2)機床常見故障的診斷和排除。

 。3)在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進行簡單的編程和加工。

  3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。

  四.實習(xí)報告總結(jié)。

  實習(xí),就是把所學(xué)的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實習(xí),所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實習(xí)相結(jié)合。另一方面,實習(xí)可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過這段時間的實習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。

  要學(xué)會從實習(xí)中學(xué)習(xí),從學(xué)習(xí)中實習(xí)。而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識,還要不斷從生活中,實習(xí)中學(xué)其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。為期一個月的實習(xí)結(jié)束了,短短的一個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識,對數(shù)控有了更深的了解,經(jīng)過這次實習(xí),我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作,收獲頗多。

  1、通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的'應(yīng)用。

  2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實習(xí)能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  4、這次實習(xí),讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

  5、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  6、在整個實習(xí)過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

  在實習(xí)過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導(dǎo)下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個門檻,還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學(xué)的知識都是最基本的知識,不管現(xiàn)實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。

  如今有不少學(xué)生實習(xí)時都覺得課堂上學(xué)的知識用不上,出現(xiàn)挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會呢?經(jīng)過這次實習(xí),雖然時間很短,可我學(xué)到的卻是我一個學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習(xí)時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門。

數(shù)控機床實習(xí)報告 篇9

  新的學(xué)期開始了,又進入了緊張的學(xué)習(xí)當(dāng)中,開學(xué)的第一周,在于老師的帶領(lǐng)下,我們開始了一周的數(shù)控車床的實訓(xùn)。在實習(xí)工廠里,于老師細心的為我們講解了數(shù)控車床等一系列的專業(yè)知識,為我們以后的實習(xí)和工作打下了堅實的基礎(chǔ)。 于老師在培訓(xùn)期間給我們講解了數(shù)控技術(shù)這門專業(yè)在現(xiàn)在時期的培養(yǎng)的人員和發(fā)展前景,目前數(shù)控技術(shù)主要培養(yǎng)數(shù)控機床操作人員、數(shù)控編程工藝人員、CNC數(shù)控編程、數(shù)控設(shè)備維修人員、數(shù)控設(shè)備營銷人員此外還能從事CAD/CAM軟件應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)或設(shè)備的銷售與技術(shù)服務(wù)工作數(shù)控設(shè)備的安裝調(diào)試及維護以及車間生產(chǎn)組織與管理等工作等,目前數(shù)控技術(shù)人才就業(yè)前景良好.數(shù)控人才市場需求在發(fā)達國家中,數(shù)控機床已經(jīng)大量普遍使用.我國制造業(yè)與國際先進工業(yè)國家相比存在著很大的差距,機床數(shù)控化率還不到2%對于目前我國現(xiàn)有的有限數(shù)量的數(shù)控機床也未能充分利用.原因是多方面的,數(shù)控人才的匱乏無疑是主要原因之一,由于數(shù)控技術(shù)是最典型的、應(yīng)用最廣泛的機電光一體化綜合技術(shù),我國迫切需要大量的從研究開發(fā)到使用維修的各個層次的技術(shù)人才.我國數(shù)控專業(yè)人才的缺口在六十萬左右,人才需求每年以30%增長,數(shù)控專業(yè)是真正的“技能緊缺型”專業(yè),就業(yè)前景十分廣闊,待遇極其可觀.數(shù)控加工具有高柔性、高精度、高效率特點,同時可以大大減輕操作者的勞動強度.發(fā)展數(shù)控加工是當(dāng)前我國機械制造技術(shù)改造的必由之路.由于我國處于數(shù)控加工技術(shù)的`大力發(fā)展階段,大量的數(shù)控機床和先進的加工手段的快速引進,卻沒有大量熟練數(shù)控技術(shù)操作的人員參與,因此造成該行業(yè)嚴重缺乏人才.數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域,尤其是機械制造業(yè)中,普通機械正逐漸被高效率、高精度、高自動化的數(shù)控機械所代替.企業(yè)對較高層次的第一線應(yīng)用型人才的需求將明顯增加.而對于數(shù)控加工專業(yè),不僅要求從業(yè)人員有過硬的實踐能力,更

  要掌握系統(tǒng)而扎實的機加理論知識.因此,既有學(xué)歷又有很強操作能力的數(shù)控加工人才更是成為社會較緊缺、企業(yè)最急需的人才. 在此之外,于老師還耐心的為我們講解了數(shù)控技術(shù)專業(yè)所學(xué)的理論方面以及機床等設(shè)備的使用。數(shù)控機床是一種新型自動化機床,是機電一體化重要組成部分,是集精密機械技術(shù)、計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)、微電子技術(shù)和伺服驅(qū)動技術(shù)于一體的高度機電一體化典型產(chǎn)品。數(shù)控機床體現(xiàn)了當(dāng)前世界機床進步的主流,是衡量機械制造工作水平的重要指標(biāo)。在先進制造技術(shù)中起著重要的基礎(chǔ)核心作用數(shù)控機床是一種價格昂貴的精密設(shè)備具有與普通機床不同的鮮明特點。數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。其工作原理就是將加工過程中所需要的各種操作(如主軸變速、進刀與退刀、開車與停車、工件松開與夾緊、自動關(guān)停冷卻液等)和步驟,以及工件形狀尺寸用數(shù)字化代碼予以表示,通過控制介質(zhì)(如磁盤或穿孔紙帶等)將數(shù)字信息送入數(shù)控裝置,數(shù)控裝置則將對所輸入的信息進行處理與運算,發(fā)出各種控制信號,以控制機床伺服系統(tǒng)和其他驅(qū)動原件,從而使機床自動加工出生產(chǎn)中所需要的工件。簡單地說,數(shù)控機床就是能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。在一周的培訓(xùn)期間,于老師簡單的為我們講解數(shù)控機床的使用方法和對刀以及進退刀。并且讓我們自己動手加簡單的零件,在加工過程中細心地指導(dǎo)我們。

  在休息期間,于老師還為我們介紹了數(shù)控機床的分類及作用,數(shù)控機床分別有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控鏜床以及加工中心。這些機床的動作與運動都是數(shù)字化控制,具有較高的生產(chǎn)率和自動化程度,特別是加工中心,它是一種帶有自動換刀裝置,能進行銑、鉆、鏜削加工的復(fù)合型數(shù)控機床,另外還有金屬切削類以外的數(shù)控機床。數(shù)控彎管機、數(shù)控線切割機床、數(shù)控電火花成形機床等等都是金屬成形類及特種加工類數(shù)控機床數(shù)控機床。

  按運動方式分類分為定位控制數(shù)控機床、直線運動控制數(shù)控機床、輪廓控制的數(shù)控機床。按控制方式分類分為開環(huán)控制系統(tǒng)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。

  短短的實習(xí)生活結(jié)束了,我們的數(shù)控機床實習(xí)也畫上了一個圓滿的句號,感謝學(xué)校為我們提供了這樣的機會,同時更要深深地感謝我們的于老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對數(shù)控機床的深刻認識,我們掌握了數(shù)控系統(tǒng)的基本原理,并能完成一些基本操作,還了解了數(shù)控技術(shù)這門專業(yè)在我國目前的就業(yè)前景和機床的分類。于老師說得對,數(shù)控技術(shù)專業(yè)的技能操作其實并不難,只要認真思考,理解和動手實踐,就能夠上機操作機床進行機件加工。本次實習(xí)令人難以忘懷,帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則是需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤思多練,才能有所收獲 。

數(shù)控機床實習(xí)報告 篇10

  一、 實習(xí)時間、地點

  我于XX年XX月XX日來到XX公司實習(xí),安排我實習(xí)工作崗位的是人事部主管XX女士,初次見面,就感覺王總是位很和藹、很親切的領(lǐng)導(dǎo),而在接下來的日子里的接觸也證實了這點。

  XX公司XX廠于XX年X月在XX成立XX年在XX設(shè)立生產(chǎn)工廠,是一家以生產(chǎn)高質(zhì)量的表帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型XX企業(yè)。工廠位于XX,地處交通便利的XX。工廠占地3萬多平米,宿舍面積達XX萬多平米,擁有技術(shù)精英員工XX多人,擁有CNC、啤機、沖壓機、油壓機、車床、銑床、鉆床、磨床、拋光機等多種五金加工設(shè)備幾千臺。

  公司于XX年投資近10億元在XX興建“XX有限公司”,廠房占地面積7萬多平米,能同時容納近10000名員工工作和生活。公司以“團結(jié)、敬業(yè)、創(chuàng)新、發(fā)展”的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列,在謀求公司發(fā)展的過程中,始終堅持“以品質(zhì)求生存,以服務(wù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念、堅持“優(yōu)質(zhì)、適量、適期,不斷提升技術(shù)、經(jīng)驗、文化”的宗旨,堅持“以卓越的品質(zhì)令顧客滿意”的戰(zhàn)略目標(biāo),營造服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、開拓市場。公司不僅匯集了一批高尖端的機器設(shè)備,而且培養(yǎng)了一批敢于創(chuàng)新、嚴謹精干的專業(yè)技術(shù)人才,始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。

  隨著公司業(yè)務(wù)的迅猛發(fā)展,生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也逐漸擴大到鑲石類、數(shù)碼電子類、電子配件類以及五金雜件類(包括航空零件、手機零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫(yī)療設(shè)備)等。

  二、 實習(xí)要求

  (一) 明確實習(xí)任務(wù),認真學(xué)習(xí)實習(xí)大綱,提高對實習(xí)的認識,做好吃苦耐勞的思想準(zhǔn)備;

  (二) 認真完成實習(xí)內(nèi)容,按規(guī)定記實習(xí)筆記,撰寫實習(xí)報告,收集相關(guān)資料;

  (三) 虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí),尊重知識,敬重他人。不斷提高分析問題、解決問題的能力;

  (四) 自覺遵守學(xué)校、實習(xí)單位的有關(guān)規(guī)章制度,服從指導(dǎo)老師的安排和教導(dǎo);

  (五) 明確校外實習(xí)的目的,通過理論與實際的結(jié)合、學(xué)校與社會的溝通,進一步提高自己的思想覺悟、業(yè)務(wù)水平,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,力爭成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的,能夠主動適應(yīng)社會主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。

  三、 實習(xí)目的

  數(shù)控技術(shù)是一門實踐性很強的專業(yè),畢業(yè)實習(xí)是大專院校教學(xué)計劃中非常重要的一個教育環(huán)節(jié),是學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間理論聯(lián)系實際、增長實踐知識、培養(yǎng)自身各方面能力的重要手段和方法。通過實習(xí),金屬制品生產(chǎn)流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動液壓、 PLC、電氣驅(qū)動、數(shù)控原理,數(shù)控機床的編程與操作,典型數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機床的安裝、調(diào)試以及維修,等相關(guān)知識,并了解本專業(yè)發(fā)展前沿,涉獵相關(guān)學(xué)科知識,使自己初步具有科學(xué)研究與解決工程實際問題的能力,使自己成為數(shù)控設(shè)備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現(xiàn)代企業(yè)急需的復(fù)合型技術(shù)人才。

  四、 實習(xí)內(nèi)容

  在對公司機器調(diào)試及維護過程中,自己認真觀察了解CNC加工中心機床。

  (一) 加工中心的基本組成

  1. 基礎(chǔ)部分:由床身,床身,立柱和工作臺等組成,它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產(chǎn)生的切屑負載,因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件,也可以是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件,它們是加工中心中體積和重量最大的部件。

  2. 主軸部件:由主軸箱,主軸電動機,主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數(shù)控系統(tǒng)控制,并通過裝在主軸上的刀具參與切屑運動,是切屑加工功率輸出的部件。

  3. 數(shù)控系統(tǒng):由CNC裝置,可編程控制器,伺服驅(qū)動裝置以及操作面板等組成。它是執(zhí)行順序控制動作和完成加工過程的控制中心。

  4. 自動換刀系統(tǒng)由刀庫、機械手等部件組成。當(dāng)需要換刀時,數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令,由機械手(或通過其他方式)將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。

  5. 輔助裝置:包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切屑運動,但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用,因此,也是加工中心中不可缺少的部分。

  (二) 適合用加工中心加工的主要零件類別

  1. 箱體類零件

  箱體類零件一般是指具有一個以上孔系,內(nèi)部有型腔,在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機床、汽車、飛機制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進行多工位孔系及平面加工,公差要求較高,特別是形位公差要求較為嚴格,通常要經(jīng)過銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序,費用高加工周期長,需要多次裝夾、找正,在普通機床上加工難度大,工裝套數(shù)多,加工時必須頻繁地更換刀具,工藝難以制定,更重要的'時精度難于保證。

  2. 復(fù)雜曲面

  復(fù)雜曲面在機械制造業(yè),特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復(fù)雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無妨完成的。在我國,傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造,可想而知其精度是極低的。復(fù)雜曲面類零件如:各種葉輪,導(dǎo)風(fēng)車,球面,各種曲面成型模具,螺旋槳以及水下航行器的推進器,以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進行加工。

  3. 異形件

  異形件是外形不規(guī)則的零件,大都需要點、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差,夾壓變形難以控制,加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心時應(yīng)采用合理的工藝措施,一次或二次裝夾,利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點,完成躲到工序或全部工序內(nèi)容。

  4. 盤、套、板類零件

  帶有鍵槽或徑向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盤套或軸類零件,如帶法蘭的軸套,帶鍵槽或方頭的軸類零件等,還有具有較多孔加工的板類零件,如各種電機蓋等。

  5. 特殊加工

  在熟練掌握了加工中心的功能后,配合一定的工裝和專用工具,利用加工中心可完成一些特殊工藝工作,如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案;在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源,可對金屬便面進行線掃描秒面淬火。

  (三) 加工中心零件的裝夾和刀具的選用

  1. 定位基準(zhǔn)的選擇

  在加工中心加工時,零件的定位仍遵循六點定位原則。同時,還應(yīng)特別注意一下幾點:

  1) 進行多工位加工時,定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)考慮能完成盡可能多的的加工內(nèi)容,即便于各個表面都能被加工的定位方式。例如,對于箱體零件,盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。

  2) 當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)難以重合時,應(yīng)認真分析裝配樣圖明確該零件設(shè)計基準(zhǔn)的設(shè)計功能,通過尺寸鏈的計算,嚴格規(guī)定定位基準(zhǔn)與這幾基準(zhǔn)間的尺寸精度要求,確保加工精度。

  3) 編程原點與零件定位基準(zhǔn)可以不重合,但兩者間必須要有確定的集合關(guān)系。編程原點的選擇主要考慮便于編程和測量。

  2. 夾具的選用

  在加工中心上,夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件,而且要以定位基準(zhǔn)為參考基準(zhǔn),確定零件的加工原點。因此,定位基準(zhǔn)要準(zhǔn)確可靠。

  3. 零件的夾緊

  在考慮夾緊方案時,應(yīng)保證夾緊可靠,并盡量減少夾緊變形。

  4. 刀具的選擇

  加工中心對刀具的基本要求是:

  1) 良好的切屑性能:能承受高速切屑和強力切屑并且性能穩(wěn)定;

  2) 較高的精度:刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度;

  3) 配備完善的工具系統(tǒng):滿足多刀連續(xù)加工的要求。

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