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數(shù)控類(lèi)實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2025-02-07 10:14:41 秀容 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

數(shù)控類(lèi)實(shí)習(xí)報(bào)告(精選10篇)

  在當(dāng)下社會(huì),報(bào)告有著舉足輕重的地位,報(bào)告具有成文事后性的特點(diǎn)。在寫(xiě)之前,可以先參考范文,以下是小編精心整理的數(shù)控類(lèi)實(shí)習(xí)報(bào)告,希望對(duì)大家有所幫助。

數(shù)控類(lèi)實(shí)習(xí)報(bào)告(精選10篇)

  數(shù)控類(lèi)實(shí)習(xí)報(bào)告 1

  大學(xué)兩年即將結(jié)束, 學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設(shè)備,提高對(duì)數(shù)控制造技術(shù)的認(rèn)識(shí),加深數(shù)控在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí),開(kāi)闊視野了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到擁有較多類(lèi)型的數(shù)控機(jī)床設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習(xí)。為以后的工作打下基礎(chǔ),在最后的幾個(gè)月里開(kāi)始了我們的實(shí)習(xí)。為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們來(lái)到了太原第一機(jī)床廠(chǎng)進(jìn)行了實(shí)習(xí)。

  一、單位介紹

  太xx第一機(jī)床廠(chǎng)始建于19xx年,是國(guó)家生產(chǎn)金屬切削機(jī)床的重點(diǎn)企業(yè),是xx省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于xx市xx街xx號(hào),占地面積13.28萬(wàn)平方米。三面臨街,地處城市中心區(qū)域,地理位置優(yōu)越,交通便利。企業(yè)在冊(cè)職工1293人,其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元,負(fù)債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導(dǎo)軌磨、大型數(shù)控龍門(mén)鏜銑床、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測(cè)設(shè)備468臺(tái),具備完善的工藝保證體系和準(zhǔn)確的計(jì)量檢測(cè)手段。

  企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車(chē)床、臥式車(chē)床及龍門(mén)框架類(lèi)機(jī)床,共三大系列、61個(gè)品種、182種規(guī)格,其中:數(shù)控車(chē)床16個(gè)品種,43個(gè)規(guī)格,跟蹤國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,市場(chǎng)潛力巨大;臥式車(chē)床14個(gè)品種,64個(gè)規(guī)格,性?xún)r(jià)比高、用戶(hù)滿(mǎn)意度好;龍門(mén)框架類(lèi)機(jī)床31個(gè)品種,75個(gè)規(guī)格,呈旺銷(xiāo)態(tài)勢(shì)。特別是新產(chǎn)品數(shù)控龍門(mén)鏜銑床不僅市場(chǎng)前景看好,而且擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán),具有核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。以“x一機(jī)”為注冊(cè)商標(biāo)的產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó),并遠(yuǎn)銷(xiāo)世界十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短、見(jiàn)效快,企業(yè)技術(shù)中心以其強(qiáng)勢(shì)的科技開(kāi)發(fā)能力和現(xiàn)代的設(shè)計(jì)手段被評(píng)為省級(jí)技術(shù)中心;企業(yè)以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)和快捷周到的服務(wù)著稱(chēng),在全國(guó)絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長(zhǎng)效網(wǎng)絡(luò)體系,企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量,曾于20xx年通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。

  二、實(shí)習(xí)目的

  畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們?cè)谕瓿杀緦?zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課和專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)之后,綜合運(yùn)用知識(shí)的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是機(jī)電專(zhuān)業(yè)必修的實(shí)踐課程,在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中驗(yàn)證、鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識(shí),通過(guò)知識(shí)的運(yùn)用加深對(duì)相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解,將學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合,運(yùn)用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)對(duì)實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析,善于觀察和分析對(duì)比,找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí),在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問(wèn)題,提出解決問(wèn)題的思路和方法,提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。

  三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  在這短短的幾個(gè)星期內(nèi),大家每天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在很短的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)具體操做的一無(wú)所知到制作出一件

  成品的過(guò)程,我們?cè)诶蠋焸兡托募?xì)致地指導(dǎo)下,很順利的完成各自的實(shí)習(xí)內(nèi)容,并且基本上都達(dá)到了老師預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間,通過(guò)學(xué)習(xí)車(chē)工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習(xí)是對(duì)我們的一個(gè)很大的考驗(yàn),但是看到自己平生第一次在車(chē)間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。

  來(lái)到工廠(chǎng),首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠(chǎng)里還有老師的.管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說(shuō)了一些活生生的事件,加強(qiáng)我們對(duì)安全的認(rèn)識(shí),并且還給我們說(shuō)了一些廠(chǎng)子里的優(yōu)秀業(yè)績(jī)等,還給我們介紹了一些分廠(chǎng)的各種不同的地方。

  接下來(lái)幾天實(shí)習(xí)老師帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠(chǎng)熟悉一下車(chē)工、鍛工、磨工,銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實(shí)習(xí)的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解,我們熟悉了普通車(chē)刀的組成、安裝與刃磨,了解了車(chē)刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用,常用量具的種類(lèi)和方法,了解了車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內(nèi)孔、鉆孔、車(chē)螺紋以及車(chē)槽、車(chē)斷、車(chē)圓錐面、車(chē)成形面的車(chē)削方法和測(cè)量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測(cè)量方法。

  比如在使用磨床機(jī)床工作時(shí),頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡,不要用手摸或測(cè)量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應(yīng)用刷子或?qū)S霉ぞ咔宄瑖?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的砂輪及工件,開(kāi)機(jī)前必須檢查砂輪是否正常,有無(wú)裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開(kāi)動(dòng)銑床機(jī)床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周?chē)袩o(wú)障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí),都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí),要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開(kāi)工件后,方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。

  車(chē)工要求較高的手工操作能力。通過(guò)老師的講解,我們了解了車(chē)刀的種類(lèi),常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車(chē)刀的組成和主要幾何角度,車(chē)床的功能和構(gòu)造,老師最后給我們示范了車(chē)床的操作方法,并示范加工了一個(gè)木模,然后就讓我們開(kāi)始自己獨(dú)立實(shí)習(xí),雖然操作技術(shù)不怎么熟練,經(jīng)過(guò)幾天的車(chē)工實(shí)習(xí),最后還是各自獨(dú)立的完成了實(shí)習(xí)。

  車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí),必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

  四、實(shí)習(xí)收獲

  通過(guò)車(chē)工實(shí)習(xí),我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識(shí),掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車(chē)床,而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。 數(shù)控車(chē)床的操作,就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備,它與普通機(jī)床相比,其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動(dòng)化程度極高,可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作,通過(guò)數(shù)控車(chē)床的操作及編程,深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。通過(guò)數(shù)控實(shí)習(xí),我們了解了數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工概念,掌握了數(shù)控機(jī)床程序編制內(nèi)容,數(shù)控實(shí)習(xí)使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí),我們基本上可以能閱讀并且編制簡(jiǎn)單數(shù)控操作加工程序,初步掌握了數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)。

  車(chē)工、鍛工、磨工,銑工實(shí)習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動(dòng)手能力,開(kāi)拓我們的視野,使我們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和操作實(shí)踐得到有效的結(jié)合。

  數(shù)控類(lèi)實(shí)習(xí)報(bào)告 2

  一、實(shí)習(xí)目的:

  為了提高對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的相識(shí),加深機(jī)械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性相識(shí),開(kāi)闊視野,了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟識(shí)典型零件的加工工藝。對(duì)先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習(xí),把學(xué)習(xí)的理論學(xué)問(wèn)和實(shí)踐相結(jié)合使自己更好的汲取并敏捷的應(yīng)用到工作中。

  二、實(shí)習(xí)時(shí)間:

  xx.4.12-----xx.4.25

  三、實(shí)習(xí)地點(diǎn):

  唐山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)

  四、實(shí)習(xí)單位及部門(mén):

  唐山市雷天電機(jī)制造有限公司生產(chǎn)部金工車(chē)間

  五、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

  實(shí)習(xí)流程

  1、數(shù)控車(chē)床:

  我們的第一個(gè)工種就是數(shù)控車(chē)床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)限制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車(chē)床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化限制的便利、精確、快捷,只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車(chē)編程要求特別高的,編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車(chē)運(yùn)行不了。編程對(duì)我來(lái)說(shuō)并不是特別的難,不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。后來(lái)又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工,也是須要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的,只要你輸入須要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機(jī)器是這樣的便利,雖然沒(méi)有實(shí)際的操作的機(jī)會(huì),但是望見(jiàn)擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們驚羨不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們?cè)诳萍嫉暮甏罅饷媲吧钌钫鄯?

  2、 鉗工:

  在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn);了解了銼刀的構(gòu)造、分類(lèi)、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的.握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動(dòng)時(shí),前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,接著推動(dòng)銼刀時(shí),前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)潔了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。

  3、對(duì)實(shí)習(xí)中遇到的零件進(jìn)行加工工藝分析:

  零件圖工藝分析中,需理解零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求,且要探討產(chǎn)品裝配圖,部件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

  滲碳件加工工藝路途一般為:下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工(對(duì)不需提高硬度部分)→淬火→車(chē)螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨;粗基準(zhǔn)選擇:有非加工表面,應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。對(duì)全部表面都需加工的鑄件軸,依據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面,讓開(kāi)澆口處。選堅(jiān)固牢靠表面為粗基準(zhǔn),同時(shí),粗基準(zhǔn)不行重復(fù)運(yùn)用。

  精基準(zhǔn)選擇:要符合基準(zhǔn)重合原則,盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定牢靠表面為精基準(zhǔn)。

  螺紋軸:數(shù)控車(chē)床加工編程典型實(shí)例分析(西門(mén)子802s數(shù)控系統(tǒng))

  4、編程方法

  數(shù)控編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫(xiě)程序單、輸入程序到程序校驗(yàn)等各步驟主要有人工完成的編程過(guò)程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形態(tài)不太困難的零件的加工,以及計(jì)算較簡(jiǎn)潔,程序段不多,編程易于實(shí)現(xiàn)的場(chǎng)合等。但對(duì)于幾何形態(tài)困難的零件(尤其是空間曲面組成的零件),以及幾何元素不困難但需編制程序量很大的零件,由于編程時(shí)計(jì)算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣,工作量大,簡(jiǎn)單出錯(cuò),程序校驗(yàn)也較困難,用手工編程難以完成,因此要采納自動(dòng)編程。所謂自動(dòng)編程即程序編制工作的大部分或全部有計(jì)算機(jī)完成,可以有效解決困難零件的加工問(wèn)題,也是數(shù)控編程將來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí),也要看到手工編程是自動(dòng)編程的基礎(chǔ),自動(dòng)編程中很多核心閱歷都來(lái)源于手工編程,二者相輔相成。

  5、編程步驟

  拿到一張零件圖紙后,首先應(yīng)對(duì)零件圖紙分析,確定加工工藝過(guò)程,也即確定零件的加工方法(如采納的工夾具、裝夾定位方法等),加工路途(如進(jìn)給路途、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等)及工藝參數(shù)(如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等)。其次應(yīng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算。絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)都帶有刀補(bǔ)功能,只需計(jì)算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)(或切點(diǎn))的坐標(biāo)值,得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。最終,依據(jù)計(jì)算出的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及協(xié)助動(dòng)作,結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定運(yùn)用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式,逐段編寫(xiě)零件加工程序單,并輸入cnc裝置的存儲(chǔ)器中。

  數(shù)控類(lèi)實(shí)習(xí)報(bào)告 3

  數(shù)控機(jī)床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具,也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志,數(shù)控車(chē)床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng),它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身,是國(guó)內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床,也是是一種通過(guò)數(shù)字信息,控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡,進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備,經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國(guó)制造業(yè)中,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。

  一、實(shí)習(xí)意義和目的。

  通過(guò)實(shí)習(xí),使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí),熟練操作數(shù)控機(jī)床,熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見(jiàn)的故障的判斷和處理,進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù),更快更好的適應(yīng)機(jī)械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。

  二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求。

  1、通過(guò)數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì),使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計(jì)。

  2、通過(guò)斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對(duì)刀,能熟練編制車(chē)削和銑削的加工程序。

  3、通過(guò)對(duì)數(shù)控車(chē)床的操作,提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測(cè)量工具的使用。

  4、通過(guò)對(duì)數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類(lèi)零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過(guò)程及常用測(cè)量工具的使用。

  5、通過(guò)對(duì)數(shù)控車(chē)、銑試驗(yàn)臺(tái)的實(shí)習(xí),使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識(shí),包括控制器原理,伺服驅(qū)動(dòng)原理、反饋原理等。學(xué)會(huì)數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)及常見(jiàn)的故障排除。

  三、實(shí)習(xí)設(shè)備、器件及工具。

  斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、cak3675數(shù)控車(chē)床5臺(tái),永進(jìn)數(shù)控銑削加工中心一臺(tái),德西數(shù)控車(chē),數(shù)控銑削試驗(yàn)臺(tái)一臺(tái)、游標(biāo)卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的pvc棒料,鋁錠。

  四、實(shí)習(xí)內(nèi)容。

 。ㄒ唬⿺(shù)控車(chē)削實(shí)習(xí)。

  1、加工工藝分析:

 。1)技術(shù)要求。

  通過(guò)調(diào)用子程序進(jìn)行循環(huán)加工,毛皮棒料:50×200材料:08f低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。

 。2)加工工藝的確定。

 、傺b夾定位的確定:三爪卡盤(pán)夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。

 、诩庸すに嚶肪(xiàn)的確定。

  第一個(gè)程序:工藝路線(xiàn):鍛→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓

  第二個(gè)程序:工藝路線(xiàn):鍛→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→車(chē)退刀槽→切削循環(huán)車(chē)外螺紋

  第三個(gè)程序:工藝路線(xiàn):鍛→熱處理→車(chē)右端面→鉆孔→粗車(chē)循環(huán)鏜孔→精車(chē)循環(huán)鏜孔

 、奂庸さ毒叩拇_定:

  第一個(gè)程序:外圓端面車(chē)刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質(zhì)為高速鋼)。

  第二個(gè)程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。

  第三個(gè)程序:鉆刀、鏜刀。

 、芮邢饔昧浚褐鬏S轉(zhuǎn)速600r/min,進(jìn)給速度250mm/min。

  2、數(shù)控機(jī)床電器實(shí)習(xí)。

 。1)認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑機(jī)床的結(jié)構(gòu)、工件原理。

 。2)機(jī)床常見(jiàn)故障的診斷和排除。

 。3)在西門(mén)子數(shù)控操作系統(tǒng)上進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程和加工。

  3、數(shù)控車(chē)床加工將程序輸入數(shù)控車(chē)床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車(chē)床的操作。

  四.實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)。

  實(shí)習(xí),就是把所學(xué)的理論知識(shí),運(yùn)用到客觀實(shí)際中去,使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)習(xí),所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)習(xí)相結(jié)合。另一方面,實(shí)習(xí)可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。

  要學(xué)會(huì)從實(shí)習(xí)中學(xué)習(xí),從學(xué)習(xí)中實(shí)習(xí)。而且在中國(guó)的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來(lái)越多的機(jī)會(huì)的同時(shí),也有了更多的挑戰(zhàn),中國(guó)的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌,對(duì)于人才的要求就會(huì)越來(lái)越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí),還要不斷從生活中,實(shí)習(xí)中學(xué)其他知識(shí),不斷地從各方面武裝自已,才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自已,表現(xiàn)自已。為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了,短短的一個(gè)月讓我對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的'認(rèn)識(shí),對(duì)數(shù)控有了更深的了解,經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí),我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作,收獲頗多。

  1、通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

  2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

  3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)習(xí)能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

  4、這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

  5、培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  6、在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  在實(shí)習(xí)過(guò)程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個(gè)指令的使用,在老師的指導(dǎo)下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個(gè)門(mén)檻,還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認(rèn)真地對(duì)待,認(rèn)真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車(chē)一些自己想要有圖案零件,效果還不錯(cuò)。課本上學(xué)的知識(shí)都是最基本的知識(shí),不管現(xiàn)實(shí)情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬(wàn)變。

  如今有不少學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)都覺(jué)得課堂上學(xué)的知識(shí)用不上,出現(xiàn)挫折感,可我覺(jué)得,要是沒(méi)有書(shū)本知識(shí)作鋪墊,又哪應(yīng)付瞬息萬(wàn)變的社會(huì)呢?經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí),雖然時(shí)間很短,可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì)遇到的一大難題,于是在實(shí)習(xí)時(shí)我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級(jí)相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門(mén)。

  數(shù)控類(lèi)實(shí)習(xí)報(bào)告 4

  一、實(shí)習(xí)目的

  1、工和銑工技術(shù)方面的知識(shí),為了專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。

  2.培養(yǎng)操作各類(lèi)機(jī)床和使用工量具的能力。

  3.進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓(xùn)練。

  二、實(shí)習(xí)要求:

  實(shí)習(xí)應(yīng)在實(shí)習(xí)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行,學(xué)生通過(guò)實(shí)際操作,現(xiàn)場(chǎng)觀察和自學(xué)實(shí)習(xí)教材或?qū)嵙?xí)指導(dǎo)書(shū),達(dá)到以下要求:

  1.了解臥式機(jī)床和立式機(jī)床的用途,型號(hào),規(guī)格。主要成分及其作用。

  2.了解機(jī)床平面、溝槽、形成面的方法和所用刀具,以及削加工和達(dá)到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范圍。

  3.了解機(jī)床的主要附件(銑床四大附件:平口鉗,分度頭,圓工作臺(tái)和立銑頭。注:分度頭和立銑頭均有萬(wàn)能的和普通的)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)極其作用。

  4.了解銑齒,滾齒,插齒的方法(專(zhuān)用機(jī)床可以直接銑)。

  5.了解并遵守各類(lèi)機(jī)床安全操作規(guī)程,掌握刀具的安裝方法。

  三、文明生產(chǎn)與安全技術(shù)

  1)文明是以現(xiàn)代話(huà)科學(xué)技術(shù)為基礎(chǔ),以秩序組織生產(chǎn)。

  2)基本內(nèi)容:

  設(shè)備的潤(rùn)滑與保養(yǎng)

  潤(rùn)滑方式:

  澆油潤(rùn)滑:(加工工件完成以后可能一段時(shí)間內(nèi)不用的就澆油,然后用紙包裝以防氧化)

  彈子油杯潤(rùn)滑:減速加油,一日三次加油。

  黃油杯潤(rùn)滑:半年或一年加一次(環(huán)境惡劣時(shí)候用)

  油繩潤(rùn)滑:用綿線(xiàn)潤(rùn)滑。

  濺油潤(rùn)滑:

  油泵潤(rùn)滑:電動(dòng)式和機(jī)械式2種。

  3)設(shè)備的正確操作:

  a)了解設(shè)備的性能,作用。各手柄位置和操作具體要求。

  b)開(kāi)車(chē)前,檢查外部和安全裝置是否完好,操作以及手柄應(yīng)出在空擋位置,手動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件確認(rèn)無(wú)故障后低速試車(chē)1—2分鐘。

  c)根據(jù)圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具,并調(diào)整機(jī)床。

  d)工件變速必須停車(chē),發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機(jī)檢查。

  e)嚴(yán)防重物碰撞牙,污物弄臟設(shè)備,重要部位上不準(zhǔn)放工件,工具或其他物品。

  f)中做結(jié)速后,要清掃設(shè)備,添加滑油。并將不見(jiàn)調(diào)整到正常位置,切掉電源。

  四、刀具的.分類(lèi)

  1.按裝夾方式分:

  帶柄刀具(多用于立式銑床),又分為直柄(Ф≤120)和錐柄(Ф≥120)。

  帶孔刀具(多用于臥式機(jī)床),又分為盤(pán)形和圓柱。

  鉆頭:也分為直柄(Ф≮13)和錐柄(Ф≥13)。

  2.按結(jié)構(gòu)分類(lèi):整體式刀具,機(jī)夾式刀具,焊接式刀具,鑲齒式刀具。

  3.按用途分類(lèi):三面刃銑刀,二面刃銑刀,單面刃銑刀,角度銑刀。

  4.按專(zhuān)業(yè)程度不同分類(lèi):鍵槽銑刀,模數(shù),成形銑刀。

  5.按材料分類(lèi):高碳鋼,高合機(jī)加具鋼,低合機(jī)加具鋼,硬質(zhì)合金YG鎂,金剛石(天然,人造),陶瓷刀具,復(fù)合刀具。

  外圓車(chē)刀:

  45`75`90`

  以主偏角命名,副偏角,副角伏主刀刃花基礎(chǔ)位置上的投影與走刀的夾角成為主偏角K。

  切斷刀:

  R切斷刀。

  ●工藝分析及過(guò)程

  接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果。

  第一項(xiàng),車(chē)削加工——也是我們此次機(jī)加實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。

  車(chē)削加工所用的刀具有:車(chē)刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車(chē)削加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。而車(chē)工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無(wú)論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,車(chē)削加工都占有非常重要的地位。

  車(chē)削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:

  1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車(chē)軸線(xiàn)等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線(xiàn)垂直。

  2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。

  3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

  4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

  5)拆卸刀具和切削加工時(shí),切記先鎖緊方刀架。

  安裝完刀并對(duì)好刀后,就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。車(chē)端面的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)檢查車(chē)刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

  最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是:

  1)工件一般裝夾于卡盤(pán)上,切斷處盡量靠近卡盤(pán)

  2)安裝時(shí),刀尖與工件軸心線(xiàn)等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái),切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短,

  3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動(dòng)減小。

  4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低。

  第二項(xiàng),銑削加工——這個(gè)是我們組的主要實(shí)習(xí)機(jī)床。銑床,需要調(diào)整工件在卡盤(pán)上調(diào)得很精確,這樣加工的時(shí)候,盡量減少誤差。我和我們那小組同學(xué)基本上都是在這個(gè)問(wèn)題上出錯(cuò)。要么就是削偏了,要么就是削多了。臥式銑床加工工件的時(shí)候,速度要比立式的快得很多。但是削出來(lái)的平面相對(duì)立式來(lái)說(shuō)可能會(huì)差點(diǎn)。但是它們都有共同點(diǎn),都需要卡得緊,才不會(huì)削偏了,才會(huì)更加精確。

  榔頭的加工過(guò)程以及工藝要求:

  1)下料:用鋸床鋸出Ф40×95。

  2)加工2端面:Ф40×90+1

  3)加工四方:22×22

  4)加工倒角:3×45`×21

  5)畫(huà)線(xiàn)打孔:Ф18

  6)加工橢圓:

  7)加工小斜面:

  8)加工大斜面:

  9)精加工各型面:

  10)打上“班級(jí)+學(xué)好”

  一個(gè)星期的機(jī)加實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:

  1.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

  2.機(jī)加實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對(duì)機(jī)加實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。

  3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過(guò)程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

  4.在實(shí)習(xí)過(guò)程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)的。

  機(jī)加實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè),同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。機(jī)加實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。勞動(dòng)不僅對(duì)自然世界進(jìn)行改造,也對(duì)一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過(guò)這周的機(jī)加實(shí)習(xí),在這方面我也深有體會(huì)。

  1、勞動(dòng)是最光榮的,只去實(shí)踐才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂(lè)趣。

  2、堅(jiān)持不懈,仔細(xì)耐心。

  3、認(rèn)真負(fù)責(zé),注意安全。

  4、只要付出就會(huì)有收獲。

  數(shù)控類(lèi)實(shí)習(xí)報(bào)告 5

  一、實(shí)習(xí)目的

  讓我全面地了解了各種機(jī)械加工的工藝方法和工序的安排,更重要的是我明白了工藝的安排是非常靈活的,只要按照工藝安排原則,并且在實(shí)際生產(chǎn)中符合工人的操作習(xí)慣和能夠提高生產(chǎn)效率就行。

  二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  數(shù)控機(jī)床品種繁多、功能各異,有數(shù)控車(chē)床、立式和臥式車(chē)床、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控測(cè)量機(jī)、鑄造線(xiàn)、機(jī)器人焊接線(xiàn)、加工中心等。雙立柱加工中心可以實(shí)現(xiàn)x----10000㎜,Y----3000㎜,Z----1500㎜,W----600㎜進(jìn)給。

  加工中心是具有刀度的數(shù)控銑床,是目前加工最多的機(jī)床,可分為立式、臥式和五面體。五面體指既有立式又有臥式功能。數(shù)控技術(shù)一般由數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、測(cè)量反饋系統(tǒng)、I/O控制系統(tǒng)等組成。數(shù)控機(jī)床是機(jī)、電、液、氣、光高度一體化的產(chǎn)品。要實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的控制,需要用幾何描述刀具和工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)以及用工藝信息來(lái)描述機(jī)床加工必須具備的一些工藝參數(shù)。數(shù)控機(jī)床工作時(shí)根據(jù)所輸入的數(shù)控加工程序(NC程序),由數(shù)控裝置控制機(jī)床部件的運(yùn)動(dòng)形成零件加工輪廓,從而滿(mǎn)足零件形狀的要求。機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)軌跡取決于所輸入的數(shù)控加工程序。

  數(shù)控機(jī)床具有如下特點(diǎn):加工零件的適應(yīng)性強(qiáng),靈活性好;加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;生產(chǎn)率高;減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度;生產(chǎn)管理水平提高。

  下午,我們的帶隊(duì)老師再次強(qiáng)調(diào)了我們?cè)趯?shí)習(xí)期間應(yīng)當(dāng)要注意的事項(xiàng),說(shuō)得非常詳細(xì)和具體,同學(xué)們也都聽(tīng)得很認(rèn)真,效果很好。

  此后的幾天,我們陸續(xù)參觀了發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋生產(chǎn)車(chē)間,還有發(fā)動(dòng)機(jī)裝配車(chē)間,和鑄造廠(chǎng)等車(chē)間,深刻體會(huì)到了生產(chǎn)和裝配的過(guò)程,大概了解了工業(yè)生產(chǎn)的流程和作業(yè)的工序,這些都是非常寶貴的經(jīng)驗(yàn),將對(duì)我們以后工作有很大的幫助。

  在實(shí)習(xí)期間,我們還組織了幾次有意義的集體活動(dòng),比如籃球賽,郊游等。通過(guò)這些集體活動(dòng)加深了同學(xué)之間的友誼和加強(qiáng)了老師和同學(xué)之間的溝通,也鍛煉了同學(xué)們的為人處世能力,對(duì)我們以后進(jìn)入社會(huì)也是很好的培養(yǎng)。

  三、實(shí)習(xí)小結(jié)

  毫不掩飾地說(shuō),通過(guò)這次的實(shí)習(xí)它給了我一次寶貴的人生經(jīng)歷,我對(duì)自己的專(zhuān)業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,也是對(duì)這幾年大學(xué)里所學(xué)知識(shí)的鞏固與運(yùn)用。在實(shí)習(xí)中我的理論同實(shí)踐進(jìn)行真實(shí)地接觸,思維和現(xiàn)實(shí)有了結(jié)合點(diǎn)。這些都對(duì)我的觀念起著或潛移默化或震撼的作用。從這次實(shí)習(xí)中,我體會(huì)到了實(shí)際的工作與書(shū)本上的`知識(shí)是有一定距離的,并且需要進(jìn)一步的再學(xué)習(xí)。只是作為工科的學(xué)生也許一周多的實(shí)習(xí)時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能夠?qū)σ粋(gè)企業(yè)做深入地了解,只能是膚淺的、粗略的了解一下產(chǎn)品工藝的簡(jiǎn)單流程,和一些先進(jìn)的與本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的工業(yè)技術(shù)。

  當(dāng)前隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,各種產(chǎn)品品種類(lèi)繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過(guò)一些主要設(shè)備及工藝流程來(lái)完成的。因此,在專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)過(guò)程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次,在專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)下,通過(guò)實(shí)習(xí)過(guò)程見(jiàn)習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及開(kāi)發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們的知識(shí)運(yùn)用能力。

  經(jīng)過(guò)在xx一個(gè)多星期的實(shí)習(xí)讓我親眼見(jiàn)到了許多平時(shí)在學(xué)校里只聞其名不見(jiàn)其形的機(jī)床,讓我對(duì)各種各樣的機(jī)床有了比較清楚的認(rèn)識(shí)。此次實(shí)習(xí)我們參觀了東風(fēng)發(fā)動(dòng)機(jī)的幾個(gè)生產(chǎn)車(chē)間,見(jiàn)到了許多加工機(jī)床。在工廠(chǎng)里實(shí)習(xí)讓我們有了走近機(jī)床仔細(xì)觀察它的機(jī)會(huì),通過(guò)觀察讓我對(duì)機(jī)床的組成部分及各個(gè)部分的作用有了更深的認(rèn)識(shí),我們見(jiàn)到不同的機(jī)床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我還知道同一批機(jī)床加工同一個(gè)零件隨著零件加工的工序安排的不同,機(jī)床的擺放也不同,此時(shí)加工零件的工序是否安排得好就可以看出來(lái)了,工序排得好機(jī)床的利用率就高就不會(huì)造成資源的浪費(fèi),并且還可以提高零件的加工效率。

  除了見(jiàn)到許多車(chē)床外,還認(rèn)識(shí)了許多種零件的加工方法,有:平時(shí)常說(shuō)的鉆、鏜、銑、車(chē)還有插齒運(yùn)動(dòng),在東風(fēng)的曲軸生產(chǎn)車(chē)間我見(jiàn)到了多種不同的鉆床,有些是通用的有些是專(zhuān)用的,加工方法也有許多,有多孔同時(shí)進(jìn)行加工的,有銑平面和鉆孔同時(shí)進(jìn)行的,還有雙柱和多柱立式鉆床通過(guò)老師的講解我明白了多柱可以進(jìn)行多工步的加工。我還見(jiàn)到了多種多樣的鉆套有可換的還有固定的,夾具也有許多,老師也為我們介紹了各個(gè)夾具的定位和夾緊。在東風(fēng)的總裝廠(chǎng)我們見(jiàn)到了由柳工人自己設(shè)計(jì)的裝配線(xiàn),在裝配廠(chǎng)里兩條線(xiàn)同時(shí)運(yùn)行,從前面進(jìn)去的是零部件順著加工線(xiàn)走。感覺(jué)到非常有意思,真的是大開(kāi)了眼界。

  在參觀了各種工藝方法和機(jī)床后對(duì)我的課程設(shè)計(jì)也有了很大的幫助,讓我的思路更加地開(kāi)闊。在實(shí)習(xí)中參觀的廠(chǎng)中數(shù)控技術(shù)都擔(dān)當(dāng)了重要的角色,由此可見(jiàn)機(jī)電一體化已經(jīng)是現(xiàn)在生產(chǎn)的主流。在東風(fēng)實(shí)習(xí)讓我看到了我國(guó)機(jī)械行業(yè)發(fā)展的遠(yuǎn)大前景,從而也反映出了我國(guó)機(jī)械行業(yè)一片欣欣向榮的景象,這更加讓我堅(jiān)定了學(xué)好本專(zhuān)業(yè)知識(shí)的決心和信心,今后我一定會(huì)更加努力地學(xué)習(xí),提高自己各個(gè)方面的能力,特別是分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,為日后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。最后,我希望以后能再有機(jī)會(huì)參加類(lèi)似的實(shí)習(xí),同時(shí)也衷心的感謝領(lǐng)導(dǎo)和老師們?yōu)槲覀兊膶?shí)習(xí)做的工作和努力。

  數(shù)控類(lèi)實(shí)習(xí)報(bào)告 6

  班級(jí):xx

  姓名:xx

  學(xué)號(hào):xx

  實(shí)習(xí)時(shí)間:10月8日至10月18日

  實(shí)習(xí)內(nèi)容:

  國(guó)慶過(guò)后,我們必須收拾心情迎接第二期的為期兩周的金工實(shí)習(xí)。有過(guò)第一次的實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn),這次我們就顯得從容淡定了很多。10月8號(hào),第一周的實(shí)習(xí)內(nèi)容為數(shù)控加工,對(duì)于這個(gè)工種我們還是蠻期待的,因?yàn)樵诘谝淮螌?shí)習(xí)的時(shí)候就聽(tīng)老師傅說(shuō)過(guò)這是這個(gè)專(zhuān)業(yè)里比較輕松的工種。這次見(jiàn)到了兩個(gè)熟悉的面孔,是上次實(shí)習(xí)的年輕導(dǎo)師,據(jù)說(shuō)是本校的師兄畢業(yè)后留在了母校工作。見(jiàn)到熟悉的面孔總歸是高興的。這周的實(shí)習(xí)分為三個(gè)步驟:一是數(shù)控車(chē)床加工、二是數(shù)控銑床加工、三是電火花的數(shù)控加工。首先說(shuō)數(shù)控車(chē)床,數(shù)控車(chē)床是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工的。我們一班三十六人被導(dǎo)師分為了八個(gè)小組,每組的人數(shù)有多有少,而我的組分到了四個(gè)人。導(dǎo)師先教我們熟悉車(chē)床的操縱,說(shuō)了很久,實(shí)話(huà)而言,我聽(tīng)不太懂,更不用說(shuō)操作了。然后,導(dǎo)師教我們寫(xiě)編程,說(shuō)了G0、G1、G2的作用等等,可能是我的學(xué)習(xí)能力差點(diǎn),還是搞不太懂。所以我會(huì)虛心的求教導(dǎo)師或者同學(xué),所謂熟能生巧,經(jīng)過(guò)百十遍的練習(xí),我還是基本掌握了很基本的操作和編程能力。然后導(dǎo)師就布置了作業(yè),而我們只剩下不到一天的時(shí)間去做了(第一周的五天實(shí)習(xí),數(shù)控車(chē)床和數(shù)控銑床都是兩天,電火花數(shù)控加工則是一天,同時(shí)上下班的時(shí)間都是早上的八點(diǎn)到十一點(diǎn),下午的兩點(diǎn)半到五點(diǎn))。作業(yè)是每人做兩個(gè)導(dǎo)師布置的工件,本以為的不夠時(shí)間,原來(lái)不過(guò)是一個(gè)下午茶的時(shí)間罷了。從兒第一次認(rèn)識(shí)到數(shù)控加工的便利和必要性。同時(shí)也是小組之間的一起努力的結(jié)果。

  接著,我們來(lái)到了電火花的數(shù)控加工車(chē)間。實(shí)習(xí)之前我對(duì)電火花一無(wú)所知,經(jīng)過(guò)老師講解我才知道我們錦亭要學(xué)習(xí)的是車(chē)間里最先進(jìn)的工種之一——電火花數(shù)控線(xiàn)切割加工。這對(duì)于我們來(lái)說(shuō)比較陌生,由于其神奇而準(zhǔn)確的操作,讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法,設(shè)備比較貴重,操作方法也較為復(fù)雜,萬(wàn)一操作不當(dāng),在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì)斷掉,甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故,所以今天老師在開(kāi)始前給我們?cè)敿?xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用:數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、絲架、拖板(x、Y方向)在計(jì)算機(jī)控制下,作協(xié)調(diào)的成型運(yùn)動(dòng)、床身(固定各機(jī)械、傳動(dòng)系統(tǒng))組成;高頻沖電源,作用有二個(gè)(提供時(shí)間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(絕緣作用;排屑和冷卻作用)。數(shù)控線(xiàn)切割加工技術(shù)是要利用編寫(xiě)好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件,我們要做的工作就是工件,并把工件放置好,對(duì)好刀,其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高,不過(guò)速度比較慢,由于我們只有一個(gè)上午的時(shí)間,老師直接給我們示范在電腦上畫(huà)出要加工的圖形,將其輸入到切割機(jī)床,讓其走絲?凑邤(shù)控裝置上那么多的操作按扭,一時(shí)真不知從哪里下手,老師反復(fù)的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。由于一個(gè)小組交一個(gè)作業(yè)就可以了,所以我們的作業(yè)就是編好程,計(jì)算好每一步,然后交給老師。

  最后的就是銑床的數(shù)控加工了。由于有了第一次的數(shù)控車(chē)床加工,所以這次好了很多,步驟和第一次操作的一模一樣。這次我們的任務(wù)是在一個(gè)零件上刻上圖案,圖案的大小和模樣就在乎于你的編程編寫(xiě)了。第一周的實(shí)習(xí)到了尾聲出乎的順利,通過(guò)數(shù)控車(chē)床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車(chē)床的操作要方便的多,可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟,同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工,如果不成功的話(huà),可以修給程序,這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來(lái)的原料的浪費(fèi):并且,只要完成程序的編輯就可以用來(lái)重復(fù)加工,大大的提高了加工效率。通過(guò)老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解我們了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理,只要將機(jī)床通過(guò)一定的接口與計(jì)算機(jī)相連接,通過(guò)一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床,將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過(guò)編程來(lái)控制,使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動(dòng)完成一些復(fù)雜的`加工過(guò)程。通過(guò)這個(gè)工種的實(shí)習(xí),我更加向往作一名機(jī)械工程師,同時(shí)也要朝著這個(gè)目標(biāo)而努力。

  經(jīng)過(guò)兩天的周末假期,迎來(lái)了第二周也是最后一周的實(shí)習(xí)。這周的實(shí)習(xí)是鉗工!這次的導(dǎo)師比較嚴(yán)格,第一天集中因?yàn)橛腥诉t到就被狠狠的訓(xùn)斥了一頓。他跟我們強(qiáng)調(diào)的是上下班的概念,不可遲到,不可早退。然后就放一些關(guān)于鉗工的碟片給我們看。通過(guò)碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當(dāng)鉗工是最累的!鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、套螺紋、裝配等等。

  每一個(gè)學(xué)生都有一個(gè)工作臺(tái),一個(gè)收藏工具的抽屜。導(dǎo)師首先就是教我們認(rèn)識(shí)這些工具,例如300mm的銼刀,一把手鋸,一把錘子,一個(gè)游標(biāo)卡尺等等。導(dǎo)師強(qiáng)調(diào)了工具對(duì)于鉗工的重要性不亞于眼睛對(duì)于近視眼的重要性。然后講解這次的任務(wù)。這次我們的任務(wù)比較重,首先,我們要量出22—24毫米的距離,然后在直徑超過(guò)30毫米的鐵圓柱把這個(gè)大小鋸下來(lái),必須強(qiáng)調(diào),是鋸下來(lái)!瞬間就覺(jué)得是滿(mǎn)滿(mǎn)的壓力。沒(méi)辦法,雖然不愿,但我也知道這個(gè)時(shí)候該做什么,收起情緒,拿起手鋸去干活。第一次用手鋸去鋸鐵,十分鐘之內(nèi),我弄斷了一條鋸條,接著不到一個(gè)小時(shí)我又弄斷了一條,出現(xiàn)了問(wèn)題就去問(wèn)老師傅,老師傅教我鋸鐵的時(shí)候一定要用力均勻,要拉滿(mǎn)鋸,保持一分鐘40下的速度,如此下來(lái),便漸漸掌握了節(jié)奏,到了下午3點(diǎn)左右終于把這個(gè)小圓柱鋸了下來(lái)。然后就是銼鐵,要把圓柱的兩個(gè)面銼平,銼滑,我們大多出現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題,就是中間高,四周低的現(xiàn)象,于是老師傅教我們交叉銼法,沉住氣,手要保持平穩(wěn),慢銼,銼出交叉點(diǎn),再去銼平,銼光亮。接著測(cè)量平面的平行度,做完這個(gè)工序已經(jīng)是第二天的下午了。然后把這個(gè)圓柱鋸成一個(gè)對(duì)邊成30—31毫米的正六邊體,這個(gè)當(dāng)然肥了不少周折,畢竟有了前天的一些經(jīng)驗(yàn),鋸出了六邊體,然后去銼,一成不變的銼銼銼,銼刀在手指尖上飛舞,鐵屑在臺(tái)虎鉗上彌漫。做完了這個(gè)工序,接著是鉆孔,倒角,擴(kuò)孔的工序了(題外話(huà)必須一提,老師傅中有一個(gè)特嚴(yán)厲的,因?yàn)槲覀冎翱偸前唁S念成磨,他就嘮叨我們只有小學(xué)生的水平,沒(méi)有大學(xué)生的范,實(shí)屬不該有的低級(jí)錯(cuò)誤啊)鉆孔機(jī)分為臺(tái)式,立式、搖式和最厲害的液壓式。反正怎么厲害怎么來(lái),而我們主要用臺(tái)式的來(lái)鉆孔,搖式的倒角,立式的擴(kuò)孔,液壓的拿來(lái)看看。最后一步工序就是套絲和攻絲了,攻絲的用具分為頭錐和二錐,先頭錐用力向下壓轉(zhuǎn)三圈,轉(zhuǎn)的過(guò)程中注意頭錐斜正與否,過(guò)了三圈就不必壓著,可退半圈進(jìn)一圈而動(dòng),到了盡頭換二錐直接轉(zhuǎn)到低即可,套絲也如是此般。到了第四天上午10點(diǎn)前便要交了作業(yè)。

  最后的一天半用來(lái)考核,主要考核之前所學(xué),老師傅出了另外一個(gè)工件圖交予我們?nèi)ブ谱鳌S辛饲皫滋斓木毩?xí),這個(gè)工件難不到我們無(wú)論是鋸,是銼,是鉆,我們都可以去做,去追求更好的、更完美的工件。其實(shí)在不知不覺(jué)中,我的心態(tài)早已變了,不再是第一天那時(shí)候的各種不情愿,各種煩惱。現(xiàn)在,我們?cè)谧非箐彽酶茫S削得更好,做得更好!看著自己做出來(lái)的小零件,看著自己用辛勞和汗水換來(lái)的成果,心中是滿(mǎn)滿(mǎn)的滿(mǎn)足!為了這份滿(mǎn)足,為了這種積極向上的態(tài)度,無(wú)論是再苦再累,我們也要堅(jiān)持,要努力。

  最后一周的實(shí)習(xí)圓滿(mǎn)結(jié)束,我心中充斥著淡淡的不舍,是真的不舍!不舍看起來(lái)嚴(yán)厲實(shí)則可愛(ài)可親的老師傅們,不舍可以與同學(xué)在一個(gè)空間里揮斥著汗水的炙熱青春。

  數(shù)控類(lèi)實(shí)習(xí)報(bào)告 7

  一、前言

  數(shù)控中專(zhuān)的實(shí)習(xí)是我們學(xué)習(xí)和實(shí)踐知識(shí)的重要環(huán)節(jié)。

  二、實(shí)習(xí)單位概況

  我所在的實(shí)習(xí)單位是一家機(jī)械加工公司,主要從事精密機(jī)械零件制造和自動(dòng)化設(shè)備加工的生產(chǎn)工作。該公司具有一定規(guī)模和技術(shù)實(shí)力,擁有較為先進(jìn)的加工設(shè)備和精湛的技術(shù)水平。在這里,我有機(jī)會(huì)學(xué)習(xí)到很多有關(guān)數(shù)控加工的知識(shí)和技術(shù),同時(shí)也鍛煉了自己的動(dòng)手能力和溝通能力。

  三、實(shí)習(xí)內(nèi)容與收獲

  1、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  在實(shí)習(xí)期間,我主要參與了以下幾個(gè)方面的工作:

 。1)了解和學(xué)習(xí)數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí),如編程、工藝參數(shù)設(shè)置、機(jī)床結(jié)構(gòu)和維護(hù)等。

 。2)擔(dān)任數(shù)控機(jī)床的操作工,參與零件加工、加工參數(shù)調(diào)整和質(zhì)量檢驗(yàn)等。為了提高自己的動(dòng)手能力,我勤加實(shí)踐,不斷反思總結(jié)。

 。3)與車(chē)間主管和技術(shù)人員交流溝通,了解生產(chǎn)進(jìn)度和零件質(zhì)量情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。

 。4)積極參加公司內(nèi)部培訓(xùn)和講座,了解最新的數(shù)控技術(shù)和市場(chǎng)需求。

  2、收獲

  通過(guò)這次實(shí)習(xí),我不僅學(xué)到了相關(guān)的理論知識(shí)和技術(shù),更重要的.是提升了自己的實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)。具體收獲如下:

 。1)了解了數(shù)控機(jī)床的基本構(gòu)成和工作原理。

  (2)熟悉了數(shù)控編程和加工參數(shù)設(shè)置的方法和流程,能夠獨(dú)立進(jìn)行簡(jiǎn)單的零件加工。

 。3)提高了自己的動(dòng)手能力和工作效率,不斷加深對(duì)機(jī)床操作的理解和認(rèn)識(shí)。

 。4)增強(qiáng)了與他人溝通協(xié)調(diào)的能力,明確問(wèn)題并及時(shí)解決。

 。5)更加深入了解了機(jī)械加工行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì),為今后的學(xué)習(xí)和發(fā)展做好充分準(zhǔn)備。

  四、總結(jié)

  通過(guò)這次實(shí)習(xí),我不僅加深了對(duì)機(jī)械加工行業(yè)的認(rèn)識(shí),更重要的是提高了自己的工作能力和綜合素質(zhì)。在今后的學(xué)習(xí)和發(fā)展過(guò)程中,我會(huì)更加注重實(shí)踐能力的提升,不斷深化自己對(duì)機(jī)床操作和數(shù)控加工技術(shù)的掌握。同時(shí),我也會(huì)關(guān)注市場(chǎng)需求和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì),不斷更新自己的知識(shí)儲(chǔ)備,為未來(lái)的職業(yè)發(fā)展做好充分準(zhǔn)備。

  數(shù)控類(lèi)實(shí)習(xí)報(bào)告 8

  我所在的數(shù)控班級(jí)在今年5月進(jìn)行了為期一個(gè)月的畢業(yè)實(shí)習(xí),我在這次實(shí)習(xí)中的具體經(jīng)歷與所學(xué)知識(shí)獲得記錄如下:

  一、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介

  我們的實(shí)習(xí)單位是一家大型的數(shù)控切削加工企業(yè),主要從事各種金屬零部件的設(shè)計(jì)、制造和裝配。公司擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)力量強(qiáng)大的團(tuán)隊(duì),先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)使得公司的產(chǎn)品質(zhì)量和效率都獲得了廣泛的贊譽(yù)。

  二、實(shí)習(xí)目的

  本次實(shí)習(xí)的主要目的是讓我們學(xué)習(xí)和掌握數(shù)控機(jī)床的`基本知識(shí)和操作技能,以實(shí)現(xiàn)在實(shí)際工作中的應(yīng)用與發(fā)揮。同時(shí),本次實(shí)習(xí)也讓我們更了解數(shù)控機(jī)床在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用前景和重要性。

  三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  1.設(shè)計(jì)數(shù)控加工程序

  在實(shí)驗(yàn)室里,我們掌握了數(shù)控編程的相關(guān)知識(shí),使用不同的軟件進(jìn)行編程操作并模擬驗(yàn)證。最后,我們提交了自己所設(shè)計(jì)的數(shù)控加工程序,并進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的調(diào)整和修正。

  2.數(shù)控機(jī)床操作維護(hù)

  在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,我們掌握了數(shù)控機(jī)床的常見(jiàn)故障和維修方法,并參與到機(jī)床的日常操作和維護(hù)當(dāng)中。我們更是加強(qiáng)了對(duì)整個(gè)制造流程的了解,掌握了工期、質(zhì)量和成本的關(guān)系。

  四、收獲與感想

  通過(guò)這次實(shí)習(xí),我對(duì)于數(shù)控機(jī)床的工作原理、加工過(guò)程以及相關(guān)技術(shù)的掌握更加深入。我還收獲到了很多實(shí)際應(yīng)用時(shí)所需要的的技巧和經(jīng)驗(yàn)。同時(shí),工廠(chǎng)中各部門(mén)工人之間溝通合作的緊密程度也讓我受益匪淺,工業(yè)制造的生產(chǎn)環(huán)節(jié)在每個(gè)人的配合下才能更加精準(zhǔn)優(yōu)化。

  總而言之,這次實(shí)習(xí)讓我更加深入的認(rèn)識(shí)到了數(shù)控機(jī)床的重要性,學(xué)到了這門(mén)課程的實(shí)踐性,讓我更加確定了未來(lái)的職業(yè)方向和目標(biāo)。感謝導(dǎo)師對(duì)我們的耐心指導(dǎo)和公司同事們的實(shí)際操作培訓(xùn),現(xiàn)在的我可以更加自信的進(jìn)入這個(gè)領(lǐng)域的工作。

  數(shù)控類(lèi)實(shí)習(xí)報(bào)告 9

  一、實(shí)習(xí)時(shí)間、地點(diǎn)

  我于20xx年xx月xx日來(lái)到xx公司實(shí)習(xí),安排我實(shí)習(xí)工作崗位的是人事部主管xx女士,初次見(jiàn)面,就感覺(jué)王總是位很和藹、很親切的領(lǐng)導(dǎo),而在接下來(lái)的日子里的接觸也證實(shí)了這點(diǎn)。

  xx公司xx廠(chǎng)于xx年x月在xx成立xx年在xx設(shè)立生產(chǎn)工廠(chǎng),是一家以生產(chǎn)高質(zhì)量的表帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型xx企業(yè)。工廠(chǎng)位于xx,地處交通便利的xx。工廠(chǎng)占地3萬(wàn)多平米,宿舍面積達(dá)xx萬(wàn)多平米,擁有技術(shù)精英員工xx多人,擁有CNC、啤機(jī)、沖壓機(jī)、油壓機(jī)、車(chē)床、銑床、鉆床、磨床、拋光機(jī)等多種五金加工設(shè)備幾千臺(tái)。

  公司于xx年投資近10億元在xx興建“xx〞,廠(chǎng)房占地面積7萬(wàn)多平米,能同時(shí)容納近10000名員工工作和生活。公司以“團(tuán)結(jié)、敬業(yè)、創(chuàng)新、開(kāi)展〞的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列,在謀求公司開(kāi)展的過(guò)程中,始終堅(jiān)持“以品質(zhì)求生存,以效勞求開(kāi)展〞的經(jīng)營(yíng)理念、堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、適量、適期,不斷提升技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)、文化〞的宗旨,堅(jiān)持“以卓越的品質(zhì)令顧客滿(mǎn)意〞的戰(zhàn)略目標(biāo),營(yíng)造效勞網(wǎng)絡(luò)、開(kāi)拓市場(chǎng)。公司不僅聚集了一批高尖端的機(jī)器設(shè)備,而且培養(yǎng)了一批敢于創(chuàng)新、嚴(yán)謹(jǐn)精干的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才,始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。

  隨著公司業(yè)務(wù)的迅猛開(kāi)展,生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也逐漸擴(kuò)大到鑲石類(lèi)、數(shù)碼電子類(lèi)、電子配件類(lèi)以及五金雜件類(lèi)〔包括航空零件、手機(jī)零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫(yī)療設(shè)備〕等。

  二、實(shí)習(xí)要求

 。ㄒ唬┟鞔_實(shí)習(xí)任務(wù),認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)大綱,提高對(duì)實(shí)習(xí)的認(rèn)識(shí),做好吃苦耐勞的思想準(zhǔn)備;

 。ǘ┱J(rèn)真完成實(shí)習(xí)內(nèi)容,按規(guī)定記實(shí)習(xí)筆記,撰寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告,收集相關(guān)資料;

 。ㄈ┨撔南蚬と撕图夹g(shù)人員學(xué)習(xí),尊重知識(shí),敬重他人。不斷提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力;

 。ㄋ模┳杂X(jué)遵守學(xué)校、實(shí)習(xí)單位的有關(guān)規(guī)章制度,服從指導(dǎo)老師的安排和教導(dǎo);

  (五)明確校外實(shí)習(xí)的目的,通過(guò)理論與實(shí)際的結(jié)合、學(xué)校與社會(huì)的溝通,進(jìn)一步提高自己的思想覺(jué)悟、業(yè)務(wù)水平,尤其是觀察、分析和解決問(wèn)題的實(shí)際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,力爭(zhēng)成為具有較強(qiáng)實(shí)踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的,能夠主動(dòng)適應(yīng)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。

  三、實(shí)習(xí)目的

  數(shù)控技術(shù)是一門(mén)實(shí)踐性很強(qiáng)的專(zhuān)業(yè),畢業(yè)實(shí)習(xí)是大專(zhuān)院校教學(xué)方案中非常重要的一個(gè)教育環(huán)節(jié),是學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間理論聯(lián)系實(shí)際、增長(zhǎng)實(shí)踐知識(shí)、培養(yǎng)自身各方面能力的重要手段和方法。通過(guò)實(shí)習(xí),金屬制品生產(chǎn)流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動(dòng)液壓、 PLC、電氣驅(qū)動(dòng)、數(shù)控原理,數(shù)控機(jī)床的編程與操作,典型數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試以及維修,等相關(guān)知識(shí),并了解本專(zhuān)業(yè)開(kāi)展前沿,涉獵相關(guān)學(xué)科知識(shí),使自己初步具有科學(xué)研究與解決工程實(shí)際問(wèn)題的.能力,使自己成為數(shù)控設(shè)備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現(xiàn)代企業(yè)急需的復(fù)合型技術(shù)人才。

  四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  在對(duì)公司機(jī)器調(diào)試及維護(hù)過(guò)程中,自己認(rèn)真觀察了解CNC加工中心機(jī)床。

 。ㄒ唬┘庸ぶ行牡母窘M成

  1、根底局部:由床身,床身,立柱和工作臺(tái)等組成,它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)產(chǎn)生的切屑負(fù)載,因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件,也可以是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件,它們是加工中心中體積和重量最大的部件。

  2、主軸部件:由主軸箱,主軸電動(dòng)機(jī),主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數(shù)控系統(tǒng)控制,并通過(guò)裝在主軸上的刀具參與切屑運(yùn)動(dòng),是切屑加工功率輸出的部件。

  3、數(shù)控系統(tǒng):由CNC裝置,可編程控制器,伺服驅(qū)動(dòng)裝置以及操作面板等組成。它是執(zhí)行順序控制動(dòng)作和完成加工過(guò)程的控制中心。

  4、自動(dòng)換刀系統(tǒng)由刀庫(kù)、機(jī)械手等部件組成。當(dāng)需要換刀時(shí),數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令,由機(jī)械手〔或通過(guò)其他方式〕將刀具從刀庫(kù)中取出裝入主軸孔中。

  5、輔助裝置:包括渦滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓、氣動(dòng)和檢測(cè)系統(tǒng)等局部。這些裝置雖然不直接參與切屑運(yùn)動(dòng),但對(duì)加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用,因此,也是加工中心中不可缺少的局部。

 。ǘ┻m合用加工中心加工的主要零件類(lèi)別

  1、箱體類(lèi)零件

  箱體類(lèi)零件一般是指具有一個(gè)以上孔系,內(nèi)部有型腔,在長(zhǎng)、寬、高方向有一定比例的零件。這類(lèi)零件在機(jī)床、汽車(chē)、飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工,公差要求較高,特別是形位公差要求較為嚴(yán)格,通常要經(jīng)過(guò)銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、攻絲等工序,費(fèi)用高加工周期長(zhǎng),需要屢次裝夾、找正,在普通機(jī)床上加工難度大,工裝套數(shù)多,加工時(shí)必須頻繁地更換刀具,工藝難以制定,更重要的時(shí)精度難于保證。

  2、復(fù)雜曲面

  復(fù)雜曲面在機(jī)械制造業(yè),特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復(fù)雜曲面采用普通機(jī)加工方法是難以甚至無(wú)妨完成的。在我國(guó),傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造,可想而知其精度是極低的。復(fù)雜曲面類(lèi)零件如:各種葉輪,導(dǎo)風(fēng)車(chē),球面,各種曲面成型模具,螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器,以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進(jìn)行加工。

  3、異形件

  異形件是外形不規(guī)則的零件,大都需要點(diǎn)、線(xiàn)、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差,夾壓變形難以控制,加工精度也難以保證甚至xx些零件的加工部位用普通機(jī)床難以完成。用加工中心時(shí)應(yīng)采用合理的工藝措施,一次或二次裝夾,利用加工中心多工位點(diǎn)、線(xiàn)、面混合加工的特點(diǎn),完成躲到工序或全部工序內(nèi)容。

  4、盤(pán)、套、板類(lèi)零件

  帶有鍵槽或徑向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盤(pán)套或軸類(lèi)零件,如帶法蘭的軸套,帶鍵槽或方頭的軸類(lèi)零件等,還有具有較多孔加工的板類(lèi)零件,如各種電機(jī)蓋等。

  5、特殊加工

  在熟練掌握了加工中心的功能后,配合一定的工裝和專(zhuān)用工具,利用加工中心可完成一些特殊工藝工作,如在金屬外表上刻字、刻線(xiàn)、刻圖案;在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源,可對(duì)金屬便面進(jìn)行線(xiàn)掃描秒面淬火。

 。ㄈ┘庸ぶ行牧慵难b夾和刀具的選用

  1、定位基準(zhǔn)的選擇

  在加工中心加工時(shí),零件的定位仍遵循六點(diǎn)定位原那么。同時(shí),還應(yīng)特別注意一下幾點(diǎn):

  1)進(jìn)行多工位加工時(shí),定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)考慮能完成盡可能多的的加工內(nèi)容,即便于各個(gè)外表都能被加工的定位方式。例如,對(duì)于箱體零件,盡可能采用一面兩銷(xiāo)的組合定位方式。

  2)當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)難以重合時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析裝配樣圖明確該零件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)功能,通過(guò)尺寸鏈的計(jì)算,嚴(yán)格規(guī)定定位基準(zhǔn)與這幾基準(zhǔn)間的尺寸精度要求,確保加工精度。

  3)編程原點(diǎn)與零件定位基準(zhǔn)可以不重合,但兩者間必須要有確定的集合關(guān)系。編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測(cè)量。

  2、夾具的選用

  在加工中心上,夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件,而且要以定位基準(zhǔn)為參考基準(zhǔn),確定零件的加工原點(diǎn)。因此,定位基準(zhǔn)要準(zhǔn)確可靠。

  3、零件的夾緊

  在考慮夾緊方案時(shí),應(yīng)保證夾緊可靠,并盡量減少夾緊變形。

  4、刀具的選擇加工中心對(duì)刀具的根本要求是:

  1)良好的切屑性能:能承受高速切屑和強(qiáng)力切屑并且性能穩(wěn)定;

  2)較高的精度:刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度;

  3)配備完善的工具系統(tǒng):滿(mǎn)足多刀連續(xù)加工的要求。

  數(shù)控類(lèi)實(shí)習(xí)報(bào)告 10

  一、實(shí)習(xí)背景與目標(biāo)

  本次實(shí)習(xí)旨在深化我們對(duì)數(shù)控機(jī)床的理解,提升實(shí)際操作技能,掌握從編程到加工的全過(guò)程,從而更好地將理論知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中。通過(guò)實(shí)習(xí),我們期望能熟練運(yùn)用cad/cam軟件進(jìn)行零件設(shè)計(jì)與編程,并能獨(dú)立完成數(shù)控機(jī)床的操作和故障排除。

  二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與過(guò)程

  1. 數(shù)控機(jī)床的.認(rèn)識(shí) 在實(shí)習(xí)初期,我們系統(tǒng)學(xué)習(xí)了數(shù)控機(jī)床的基本構(gòu)造,包括主軸、刀庫(kù)、工作臺(tái)、控制系統(tǒng)等組成部分的功能與原理。了解了不同類(lèi)型的數(shù)控機(jī)床,如臥式、立式、龍門(mén)等,以及它們?cè)诩庸ぶ械膽?yīng)用。

  2. cad/cam軟件操作 我們使用了mastercam軟件進(jìn)行零件設(shè)計(jì)與編程。通過(guò)繪制2d草圖,建立3d模型,然后進(jìn)行刀具路徑規(guī)劃,生成g代碼,這一過(guò)程讓我們深刻理解了編程的邏輯與技巧。

  3. 數(shù)控機(jī)床操作 在專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)下,我們親手操作了數(shù)控機(jī)床,從裝載工件、設(shè)置原點(diǎn),到輸入程序、啟動(dòng)加工,每一個(gè)步驟都親身體驗(yàn),確保了安全并提高了操作精度。

  4. 實(shí)際加工與質(zhì)量檢測(cè) 我們完成了多個(gè)零件的加工,包括平面、槽、孔等不同形狀。加工后,通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x進(jìn)行尺寸檢測(cè),確保了加工精度符合設(shè)計(jì)要求。

  5. 故障分析與處理 在實(shí)習(xí)過(guò)程中,我們還學(xué)習(xí)了如何識(shí)別和處理常見(jiàn)機(jī)床故障,如刀具磨損、系統(tǒng)報(bào)警等問(wèn)題,提升了問(wèn)題解決能力。

  三、實(shí)習(xí)體會(huì)與收獲

  1. 技能提升:實(shí)習(xí)使我們從理論走向?qū)嵺`,掌握了數(shù)控編程與操作的核心技能。

  2. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作:在共同完成項(xiàng)目的過(guò)程中,我們學(xué)會(huì)了如何有效溝通,提高團(tuán)隊(duì)協(xié)作效率。

  3. 安全意識(shí):在實(shí)際操作中,我們深刻認(rèn)識(shí)到遵守安全規(guī)程的重要性,確保了人身與設(shè)備的安全。

  4. 問(wèn)題解決:面對(duì)實(shí)際問(wèn)題,我們學(xué)會(huì)了分析原因,采取相應(yīng)措施,增強(qiáng)了應(yīng)對(duì)能力。

  四、展望與建議

  盡管我們?cè)趯?shí)習(xí)中取得了不少進(jìn)步,但仍需進(jìn)一步提升對(duì)復(fù)雜零件的編程能力,以及對(duì)機(jī)床性能的深入理解。此外,建議增加更多實(shí)操時(shí)間,以便我們能更熟練地應(yīng)對(duì)各種情況。

  總結(jié),這次數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)是一次寶貴的學(xué)習(xí)經(jīng)歷,它不僅強(qiáng)化了我們的專(zhuān)業(yè)技能,也培養(yǎng)了我們解決問(wèn)題的能力。我們將以這次實(shí)習(xí)為契機(jī),持續(xù)提升自我,為未來(lái)的工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

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