高壓電機(jī)日常維護(hù)及注意事項(xiàng)

1、搖出高壓柜手車，懸掛警示牌。注意，絕對不能在合閘情況下?lián)u出或推進(jìn)手車。

2、吹掃碳刷室碳粉。注意：吹掃碳粉要徹底，否則可能會(huì)引起放炮。

3、檢查碳刷磨損情況及滑環(huán)的光潔度。注意：碳刷低于5mm刷握必須更換。

4、檢查碳刷引線是否松動(dòng)。注意：引線松動(dòng)的碳刷絕對不能使用

5、檢查碳刷有無卡死現(xiàn)象。注意：卡死的碳刷要打磨。

6、檢查轉(zhuǎn)子引出線是否松動(dòng)。注意：轉(zhuǎn)子出線每次必須檢查。

7、用酒精擦洗轉(zhuǎn)子引出線、滑環(huán)和刷握的絕緣介質(zhì)

8、檢查高壓電機(jī)軸承油位是否在2/3位置，有無滲油。注意：不能過高或過低。

9、檢查水電阻液位、溫度是否正常。注意：液位在1/2處正常，溫度低于60度。

10、檢查高壓電機(jī)各定位螺栓有無松動(dòng)

11、清掃高壓電機(jī)的外殼積灰

12、用2500V搖表搖測滑環(huán)對地絕緣不少于50MΩ

高壓電機(jī)日常維護(hù)及注意事項(xiàng) [篇2]

一、短時(shí)間停機(jī)維護(hù)

(1)、對繞線式電機(jī)，檢查滑環(huán)、導(dǎo)電螺桿及碳刷裝臵上粉塵積附情況，并組織進(jìn)行清理；

(2)、檢查碳刷與滑環(huán)的接觸面是否符合要求（＞75%），同時(shí)檢查刷握與滑環(huán)的間隙是否正常（3-5mm）；

(3)、檢查碳刷在刷握中自由活動(dòng)的情況，碳刷的壓力有無過緊或過松；

(4)、對裝有空氣過濾器的電機(jī)，要檢查過濾器的灰塵堆積情況，并組織進(jìn)行清理；

(5)、檢查冷卻風(fēng)道有無堵塞，并組織進(jìn)行清理，確保繞組冷卻效果良好；

注意：在檢查碳刷時(shí)，如果碳刷磨損過多（碳刷在刷握中的下陷值達(dá)到10mm時(shí)必須更換電刷），應(yīng)更換同廠家、同牌號的新碳刷，不得使用不同廠家、不同型號的碳刷，每次更換量不得超過碳刷數(shù)量的1/3。

二、定期檢查

(1)、檢查所有電纜、聯(lián)接線及其緊固情況，尤其是絕緣部分以及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的螺栓；

(2)、停機(jī)檢修時(shí)，對定、轉(zhuǎn)子絕緣電阻及吸收比應(yīng)進(jìn)行測定。 每1000V電壓最低對應(yīng)絕緣阻值不能低于1MΩ（用2500V兆歐表）；

(3)、應(yīng)經(jīng)常清除軸承座周圍的垃圾和油污，確保軸承的散熱正常。

(4)、對滑動(dòng)軸承，應(yīng)檢查潤滑油路是否暢通；當(dāng)油質(zhì)不潔或到更換周期時(shí)，必須調(diào)換新油（油牌號必須符合設(shè)計(jì)要求）；

(5)、定子及滑環(huán)室內(nèi)加熱器應(yīng)定期檢查，確保完好，如有損壞需更換同種規(guī)格的加熱元件；

(6)、對繞線式電機(jī)，集電環(huán)表面應(yīng)保持光滑的圓柱形，如果表面不光滑或有灼痕時(shí)，應(yīng)用細(xì)砂紙進(jìn)行研磨；如其表面過于不平或成錐形、橢圓形時(shí)，應(yīng)重新車削加工；（加強(qiáng)監(jiān)控）

(7)、為了使電刷正常運(yùn)行，日常觀察和記錄也很重要，主要觀察和記錄下面有關(guān)情況：火花等級、電刷滑動(dòng)噪音、電刷振動(dòng)情況、磨損程度、換向器（或集電環(huán)）表面狀況（氧化膜形成情況）、負(fù)荷情況，以及溫度、濕度等其他方面，并定期進(jìn)行總結(jié)。

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