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焊接頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告范文（通用8篇）
時(shí)間過(guò)得真快，一段時(shí)間的實(shí)習(xí)生活已經(jīng)結(jié)束了，相信你一定有很多值得分享的收獲，這時(shí)候，最關(guān)鍵的實(shí)習(xí)報(bào)告怎么能落下！在寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告之前，可以先參考范文，下面是小編為大家收集的焊接頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
焊接頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 1
一．實(shí)習(xí)目的：掌握了解焊接和氣割的基本要領(lǐng)。
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
二．實(shí)習(xí)內(nèi)容：
1.安全：工作前穿好工作服，帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無(wú)損壞，觀察周圍環(huán)境并熟悉工作環(huán)境，開(kāi)關(guān)電源時(shí)用單手，焊接過(guò)程中若發(fā)生故障應(yīng)立即斷開(kāi)電源，氣割中若突然火焰熄滅應(yīng)立即關(guān)掉乙炔再關(guān)氧，以免發(fā)生漏氣或爆炸事故。
2.焊接內(nèi)容：先檢查所需工具是否齊備，有無(wú)損壞，線路接觸是否良好，電弧焊機(jī)是否外殼是否接地，焊條放在指定的容器內(nèi)，焊接時(shí)，打開(kāi)電源，夾好焊條，焊條與焊槍夾角在90-120度左右，調(diào)節(jié)電流大小為焊條直徑的30-40倍左右，此次實(shí)習(xí)主要以平敷焊為主，焊接中，引弧可選敲擊或劃線的方式，引弧后以劃圓的方式進(jìn)行焊接，應(yīng)注意的是，劃圓的寬度和焊接的速度，若不注意會(huì)引起夾渣和未焊透等現(xiàn)象，焊得好的其寬度基本相等，表面呈魚(yú)鱗狀看起來(lái)比較美觀，渣殼自然脫落，工作完后，關(guān)掉電源清理工具打掃衛(wèi)生。
3.氣割內(nèi)容：工作前穿好工作服，帶好工作帽隔熱手套及墨鏡，氣割時(shí)先檢查管子有無(wú)漏氣及接觸是否良好，開(kāi)啟氣閥，調(diào)壓在0.4-0.6MPa之間，并注意保留0.4-0.6MPa在瓶?jī)?nèi)，點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔，待點(diǎn)燃后立即開(kāi)氧，調(diào)節(jié)氧和乙炔的比例，適中后，先預(yù)熱再在待割件邊緣加熱，后開(kāi)高壓氧進(jìn)行氣割，速度適中手要穩(wěn)，工作后關(guān)掉氣閥清理工具，打掃衛(wèi)生。
三．心得體會(huì)：實(shí)習(xí)的第一天，我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下給我們講解了焊接實(shí)習(xí)的安全知識(shí)和注意事項(xiàng)，之后我們便來(lái)到了焊接實(shí)訓(xùn)室，在老師的指導(dǎo)下接下來(lái)的這幾天，我們便學(xué)習(xí)平敷焊和氣割，在這一周的實(shí)習(xí)中使我深深的體會(huì)到了，一個(gè)人要想學(xué)一門(mén)技術(shù)并不難，但要學(xué)好一門(mén)技術(shù)那就難了，要把一門(mén)技術(shù)學(xué)得精益求精那可就難上加難了，常言道：世上無(wú)難事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通過(guò)自己堅(jiān)持不懈的努力，便對(duì)這次實(shí)習(xí)的收獲很大，學(xué)到了不少東西，使我終身受益，在這，我將感謝老師的細(xì)心指導(dǎo)，老師，您辛苦了！ 本次電工電子實(shí)習(xí)中，學(xué)生普遍反映這次實(shí)習(xí)激發(fā)了他們對(duì)專業(yè)的興趣，培養(yǎng)了他們的實(shí)踐動(dòng)手能力，樹(shù)立了他們的勞動(dòng)觀念和發(fā)揚(yáng)理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。在實(shí)驗(yàn)室的程老師和張老師的幫助下，我也成長(zhǎng)起來(lái)，更加清醒地認(rèn)識(shí)到作為一名教師的責(zé)任。教育不是為了教會(huì)學(xué)生謀生，而是教會(huì)他們創(chuàng)造生活。
這次實(shí)習(xí)的成功離不開(kāi)同學(xué)們的積極參與，離不開(kāi)程老師的豐富經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，也離不開(kāi)張老師做的許多大量、繁雜的準(zhǔn)備工作，離不開(kāi)系領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持。
通過(guò)這次實(shí)習(xí)，在電工方面同學(xué)們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬(wàn)用表、電烙鐵等使用方法及注意事項(xiàng)。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極管等型號(hào)、規(guī)格、性能、使用范圍及基本測(cè)試方法。
在理論知識(shí)方面，同學(xué)們系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了：①元器件的焊接技術(shù) ②元器件基本知識(shí)和測(cè)試 ③萬(wàn)用表的使用，包括磁電式萬(wàn)用表和數(shù)字式萬(wàn)用表 ④印刷板的制作 ⑤電子門(mén)鈴工作原理 ⑥萬(wàn)用表的實(shí)驗(yàn)原理。
實(shí)驗(yàn)的.重點(diǎn)項(xiàng)目：萬(wàn)用表的安裝調(diào)試在程老師、張老師精心指導(dǎo)及自己的努力和嚴(yán)格要求下，結(jié)果很令人滿意，全班無(wú)一失敗。
黃志清等許多同學(xué)在實(shí)習(xí)報(bào)告中提到：“這次實(shí)習(xí)，使我更深刻地了解到了實(shí)踐的重要性”，是的，通過(guò)實(shí)習(xí)他們更加體會(huì)到了“學(xué)以致用”這句話的道理，還有許多同學(xué)呼吁學(xué)院多給他們一些實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)。馮丹丹同學(xué)寫(xiě)到：實(shí)習(xí)前的自大，實(shí)習(xí)時(shí)的迷惘，實(shí)習(xí)后的感思，恰恰組成了我此次實(shí)習(xí)的“三不曲”。有感思，就有收獲，有感思就意味著有提高，我從心里感到無(wú)比的快樂(lè)，因?yàn)槲腋冻隽耍业玫搅恕?/p>
這次實(shí)習(xí)中，本著耐心、責(zé)任、認(rèn)真、細(xì)致的工作作風(fēng)，作為一名新教師，我在這里得到了很大的提高，深刻了解到作為一名民辦教師的責(zé)任和對(duì)待工作應(yīng)有的態(tài)度。按學(xué)院的要求培養(yǎng)實(shí)用型人才，而實(shí)驗(yàn)恰恰是提高他們動(dòng)手能力的最好途徑，為他們今后走上社會(huì)打下基礎(chǔ)。
最后，我要感謝實(shí)驗(yàn)室的張老師和程老師給予我的幫助和領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)系支持。
擴(kuò)展閱讀：焊接：焊接是被焊工件的材質(zhì)（同種或異種），通過(guò)加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過(guò)程。
焊接過(guò)程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過(guò)程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。最早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂�，稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期，隨著第一次和第二次世界大戰(zhàn)開(kāi)戰(zhàn)，對(duì)軍用器材廉價(jià)可靠的連接方法需求極大，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。今天，隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開(kāi)發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。
焊接頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 2
一.實(shí)習(xí)單位：
xx建筑安裝檢修有限責(zé)任公司
二.實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx/xx--------20xx/xx
三.實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
岳陽(yáng)永興建筑安裝檢修有限責(zé)任公司生產(chǎn)車間、巴陵石化現(xiàn)場(chǎng)
四.實(shí)習(xí)目的：
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是�？粕鷮�(shí)踐類教學(xué)的重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)技術(shù)工人的重要組成部分,是焊接專業(yè)學(xué)生不可缺少的實(shí)踐環(huán)節(jié);本次實(shí)習(xí)是在學(xué)生學(xué)完所有基礎(chǔ)課及技術(shù)基礎(chǔ)課和大部分專業(yè)課后進(jìn)行。實(shí)習(xí)的目的在于通過(guò)在機(jī)械工廠或?qū)嵙?xí)基地的生產(chǎn)實(shí)踐，使學(xué)生能將所學(xué)的理論和實(shí)踐相結(jié)合，鞏固消化所學(xué)的知識(shí)，拓寬知識(shí)面，培養(yǎng)實(shí)踐操作技能，著重培養(yǎng)自己的實(shí)際工作能力，建立產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)流程等概念，并為畢業(yè)環(huán)節(jié)打下基礎(chǔ)，達(dá)到對(duì)學(xué)生進(jìn)行技術(shù)工人基本素質(zhì)的訓(xùn)練及進(jìn)行愛(ài)國(guó)愛(ài)崗教育的目的。
五.實(shí)習(xí)單位介紹：
岳陽(yáng)永興建筑安裝檢修有限責(zé)任公司成立于2006年1月，是由原巴陵石化檢安公司的永興公司、工程公司通過(guò)改革、改制而成。主要從事石油化工設(shè)備制造、安裝、維護(hù);壓力管道的安裝、維護(hù);設(shè)備和管道的防腐保溫;非標(biāo)設(shè)備的制作及安裝;化學(xué)清洗;吊裝服務(wù);工業(yè)設(shè)備熱處理服務(wù);高低壓電氣設(shè)備的運(yùn)行操作、檢修、試驗(yàn)、維護(hù)以及電氣設(shè)備的安裝;過(guò)程測(cè)量及控制儀表、DCS、SIS、PLC的安裝、維護(hù)、維修、調(diào)試;房屋建筑工程施工和混凝土預(yù)制構(gòu)件制造。公司有一批經(jīng)驗(yàn)豐富、熟悉石油化工設(shè)備、通用機(jī)械、電氣設(shè)備、自動(dòng)化儀表設(shè)備維修保運(yùn)的工程技術(shù)人員、技師、高級(jí)技師。
永興公司現(xiàn)有職工418人(其中改制人員293人)，其中高級(jí)工程師、工程師29人、高級(jí)技師4人、技師14人。公司職工大多都從事專業(yè)多年，參加過(guò)很多大型裝置、設(shè)備的安裝、檢修、維護(hù)及開(kāi)車保運(yùn)、調(diào)試。如：上海賽科90萬(wàn)噸/年乙烯裝置的塔盤(pán)安裝、丁二烯、20萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置儀表調(diào)試保運(yùn)工程、烯烴試運(yùn)行儀表調(diào)試技術(shù)支持工程。巴陵石化環(huán)氧樹(shù)脂事業(yè)部、烯烴事業(yè)部、環(huán)己酮事業(yè)部、熱電事業(yè)部等單位承包的安裝、檢修、維修保運(yùn)項(xiàng)目以及土建施工項(xiàng)目，其工程質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量得到了用戶的好評(píng)與肯定。這是一支多工種、經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)較全面的維修保運(yùn)、檢修安裝隊(duì)伍。
公司由公司機(jī)關(guān)、保運(yùn)部(下設(shè)電氣專業(yè)、儀表專業(yè)、保鉗專業(yè))、安裝部、工程部構(gòu)成。公司機(jī)關(guān)設(shè)有生產(chǎn)室、安環(huán)室、技術(shù)質(zhì)量室、綜合辦公室、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)室等部門(mén)。近年來(lái)，公司通過(guò)改革、改制，企業(yè)管理水平不斷提高，公司員工艱苦奮斗、開(kāi)拓創(chuàng)新，注重學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，積極采用先進(jìn)科學(xué)的'標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，指導(dǎo)公司的安裝、檢維修及建筑施工。
公司建立了HSE管理機(jī)構(gòu)，制定了HSE管理手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，嚴(yán)格按照HSE的各項(xiàng)要求進(jìn)行檢修、施工、維修保運(yùn)作業(yè)。近幾年無(wú)重大HSE事故發(fā)生。
公司在銀行的信用等級(jí)為A級(jí)。
公司職工的各項(xiàng)福利待遇是比照原母體企業(yè)職工待遇進(jìn)行發(fā)放，職工滿意度較高。在巴陵石化各改制企業(yè)中，從企業(yè)效益、職工隊(duì)伍穩(wěn)定、企業(yè)發(fā)展?jié)摿ΑI(yè)配套能力、職工隊(duì)伍素質(zhì)等各方面都是名列前茅。
公司通過(guò)努力，先后取得了1、房屋建筑工程施工總承包叁級(jí)、混凝土預(yù)制構(gòu)件專業(yè)專業(yè)承包叁級(jí)、防腐保溫工程專業(yè)承包叁級(jí);2、特種設(shè)備安裝改造維修許可證(壓力管道) GB1、GB2、GC2;3、安全生產(chǎn)許可證;4、《承裝類四級(jí)、承修類三級(jí)、承試類三級(jí)電力設(shè)施許可證》;5、《質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書(shū)》;6、全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證等資質(zhì)，使得公司的維修保運(yùn)、檢修安裝、土建施工等工作不斷規(guī)范，參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力不斷增強(qiáng)。
焊接頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 3
一．實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介：
哈爾濱哈鍋鍋爐工程技術(shù)有限公司系哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司的股份制公司，以電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、余熱鍋爐、壓力容器和環(huán)保設(shè)備等產(chǎn)品為主的，集設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和備件制造、維修改造一條龍服務(wù)為一體的現(xiàn)代化電站、石化成套公司。20XX年改擴(kuò)建后搬遷至哈爾濱經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，建立了功能齊全、設(shè)備先進(jìn)的裝備制造業(yè)生產(chǎn)基地。
二．實(shí)習(xí)過(guò)程：
20XX年的1月4日，我離開(kāi)了生活了2年的哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院；來(lái)到了xx有限公司實(shí)習(xí)，回顧這將近半年的實(shí)習(xí)，有過(guò)歡笑有過(guò)淚水，酸甜苦辣盡在心頭。在這一年脫離學(xué)校的鍛煉中，我在社會(huì)中不斷努力漸漸得以立足，并得到了最快速的成長(zhǎng)。
首先我們了解了鍋爐壓力容器
鍋爐制造流程：下料--加工成型--焊接--探傷--水壓試驗(yàn)--涂漆--包裝發(fā)送。
現(xiàn)場(chǎng)安全須知：
①進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)前，請(qǐng)與有業(yè)務(wù)關(guān)系的部門(mén)聯(lián)系，在獲得接待單位的安全告知和接待單位的允許情況下，方可進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
�、陲嬀谱砭坪�，不能進(jìn)入各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
�、鄄荒艽鐾希吒�，打赤膊，穿短褲裙子進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)④進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要戴上安全帽，并在指定的安全通道內(nèi)行走。
�、葸M(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)后，不能流動(dòng)吸煙，不能隨地亂仍其他物品⑥進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)后，不能擅自開(kāi)動(dòng)，搬移，操作各類設(shè)備，不能指揮生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和各類操作人員作業(yè)。
電站鍋爐的主要受熱面：水冷壁，作用是構(gòu)成鍋爐爐膛，強(qiáng)化傳熱，鍋爐主要蒸發(fā)受熱面和高熱負(fù)荷區(qū)域。特點(diǎn)是輻射換熱，大容量鍋爐主要采用膜式水冷壁，采用的材料為無(wú)縫鋼管，內(nèi)螺紋管，過(guò)熱器分為頂棚過(guò)熱器，包墻，屏式，高溫低溫過(guò)熱器。作用為提高空氣溫度，提高蒸汽的焓值，提高做功能力，特點(diǎn)為，分為許多及，有溫度調(diào)節(jié)器，輻射對(duì)流傳熱。材料一般用合金鋼管。在熱器，作用為將做功后的乏汽引回鍋爐，在較低的壓力下加熱高溫，提高循環(huán)熱效率，特點(diǎn)是蒸汽調(diào)節(jié)溫度，輻射對(duì)流，分類為高溫，低溫在熱器。省煤器作用為利用尾部煙氣的溫度加熱給水，從而降低排煙的溫度。預(yù)熱器作用為加熱燃燒空氣，降低排煙的溫度，提供制粉系統(tǒng)干燥的介質(zhì)。分為回轉(zhuǎn)式（300mw以上）和管槍式（200mw以下）汽包作用為汽水分離，蒸汽凈化，維持水循環(huán)，重要受壓元件。其他部件：集箱（作用混合工質(zhì)，減少溫度偏差，控制各受熱面管子間工質(zhì)流量分配，控制壁溫。）啟動(dòng)分離器（只有超超臨界鍋爐才有），鋼結(jié)構(gòu)，連接管。一種新材料、新工藝應(yīng)用于生產(chǎn)前，需對(duì)其可行性進(jìn)行全面的分析和評(píng)估，并進(jìn)行相應(yīng)的工藝試驗(yàn)以總結(jié)合理的焊接工藝。
鍋爐中用到的材料種類很多，從碳素鋼到低合金結(jié)構(gòu)鋼、耐熱鋼、高合金耐熱鋼及奧氏體不銹鋼：碳素鋼（20、Q235A、SA-106A等）.低合金結(jié)構(gòu)鋼（16Mn，20MnMo,BHW35等）.耐熱鋼，珠光體耐熱鋼（15CrMo、12Cr1MoV、SA-213T12等），貝氏體耐熱鋼（SA-213T23，12Cr2MoWVTiB等），馬氏體耐熱鋼（SA-213T91，SA-213T92等），奧氏體不銹鋼（SA-213TP347,SUPER304,HR3C等）
同種鋼焊接材料選用碳素鋼、低合金高強(qiáng)高（如20G)，有再熱裂紋傾向的鋼種(如T23)，承受動(dòng)載荷熱疲勞的結(jié)構(gòu)，對(duì)拘束度較大的結(jié)構(gòu)，難以進(jìn)行預(yù)熱、后熱和焊后熱處理的構(gòu)件考慮產(chǎn)品的使用條件和使用要求焊接耐熱鋼考慮高溫性能(如T91、T92)
焊接不銹鋼（附件考慮抗氧化性、腐蝕性，受壓件還應(yīng)考慮高溫強(qiáng)度、鐵素體含量等)(如SUPER304、HR3C)抗大氣、海水腐蝕等材料考慮其耐腐蝕性(如TP347)。不同強(qiáng)度等級(jí)的鐵素體類鋼之間的焊接特點(diǎn)是，線膨脹系數(shù)接近，導(dǎo)熱系數(shù)相差不大，消除應(yīng)力熱處理后的殘余應(yīng)力和高溫運(yùn)行的熱應(yīng)力不大。主要考慮工作時(shí)應(yīng)力平滑過(guò)渡、組織穩(wěn)定,選用成分和強(qiáng)度介于兩者之間（如12Cr1MoV+15CrMo，T23+T91)。奧氏體鋼與鐵素體類鋼之間的焊接特點(diǎn)：化學(xué)成分、金相組織、物理性能等方面存在較大差異（熱膨脹系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)）存在的問(wèn)題：熔合區(qū)化學(xué)成分的稀釋（馬氏體帶的'產(chǎn)生）、碳的遷移（碳在α-Fe中的活度比在γ-Fe中的活度大，γ-Fe中的溶解度大于α-Fe中的溶解度，軟化帶的產(chǎn)生）、殘余應(yīng)力較大（物理性能差異較大）等。受壓件焊接時(shí)，一般采用鎳基焊接材料，可防止軟化帶產(chǎn)生,殘余應(yīng)力減�。ㄦ嚮臒崤蛎浵禂�(shù)與碳鋼和合金鋼相近，且塑性好，強(qiáng)度高，能充分吸收應(yīng)力，從而增大接頭的抗變形能力）如SA-213TP347H/HR3C+T91/T23/T92等。受壓件與附件焊接時(shí)，為防止過(guò)渡層對(duì)受壓件的影響，可選用與受壓件匹配的焊接材料，但也要考慮使用條件，如在高溫段使用的部件，考慮到抗氧化性，一般靠附件選材。
在這次頂崗實(shí)習(xí)中我還學(xué)習(xí)到了徐福哦焊接質(zhì)量檢測(cè)的一些基礎(chǔ)知識(shí)。射線照相的探傷原理為，厚度為T(mén)毫米的物體中有厚度為ΔT毫米的缺陷時(shí)，x射線透過(guò)無(wú)缺陷部位的底片的黑度為D，而x射線透過(guò)有缺陷部位的底片黑度應(yīng)為D+ΔD。把這種曝過(guò)光的膠片在暗室中經(jīng)過(guò)顯影、定影、水洗和干燥。再將底片在觀片燈上觀察，根據(jù)底片上有缺陷部位與無(wú)缺陷部位的黑度圖象不一樣，就可判斷出缺陷的種類、數(shù)量、大小等結(jié)構(gòu)內(nèi)部的信息。這就是射線照相探傷的原理。底片可以獲得缺陷的投影圖象，缺陷定性定量準(zhǔn)確，體積型缺陷檢出率很高，而面積型缺陷的檢出率受到多種因素影響適宜檢驗(yàn)厚度較薄的工件而不適宜較厚的工件。除此之外還有超聲波檢測(cè)，磁粉檢測(cè)，滲透檢測(cè)等。
此次實(shí)習(xí)時(shí)間雖然很短，但卻獲益匪淺。通過(guò)車間和實(shí)驗(yàn)室的參觀，以及講座，我了解到了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程是由生產(chǎn)工藝流轉(zhuǎn)卡、WI、WPS等等控制的。了解了各種焊接設(shè)備如先進(jìn)的12頭MPM,自動(dòng)熱絲TIG焊機(jī)，龍門(mén)焊機(jī)，埋弧焊機(jī)，二氧化碳保護(hù)焊，氬弧焊，窄間隙熱絲TIG焊，還有各種加工彎曲設(shè)備，如小R擠壓機(jī)，頂墩彎管機(jī)，火焰數(shù)控切割機(jī)等，以及各種焊接缺陷檢測(cè)方法如射線，超聲，磁粉等，把書(shū)本上有的和實(shí)際結(jié)合了起來(lái)，此次實(shí)習(xí)還了解了各種材料性能檢測(cè)設(shè)備，如拉伸，彎曲，沖擊設(shè)備。化學(xué)分析方法如光電直讀光譜儀（原子發(fā)射光譜），紅外碳分析儀，氮氧分析儀，電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀。以及藥芯焊絲，實(shí)心焊條生產(chǎn)流程。還了解了工廠的管理，安全理念，以及工廠文化。
我堅(jiān)信通過(guò)實(shí)習(xí)，雖沒(méi)有完成老師給與我們的任務(wù)，但我竭盡所能做到盡可能完成任務(wù)。這段時(shí)間中獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)使我終身受益，并會(huì)在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中不斷地得到印證，我會(huì)持續(xù)地理解和體會(huì)實(shí)習(xí)中所學(xué)到的知識(shí)，期望在未來(lái)的工作中把學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷的應(yīng)用到實(shí)際工作中來(lái)，充分展示我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值，為實(shí)現(xiàn)自我的理想和光明的前程而努力。
以上是我對(duì)生產(chǎn)實(shí)習(xí)工作的總結(jié)，總結(jié)是為了尋找差距、修訂目標(biāo)，是為了今后更好的提高。通過(guò)不斷的總結(jié)，不斷的提高，我有信心在未來(lái)的工作中更好的完成任務(wù)。作為一名大學(xué)生，我們必須學(xué)好專業(yè)知識(shí)，為自己、為祖國(guó)的將來(lái)做貢獻(xiàn)。
焊接頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 4
一、實(shí)習(xí)目的
本次焊接頂崗實(shí)習(xí)，旨在將學(xué)校所學(xué)的焊接理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合，熟悉焊接設(shè)備的使用方法，掌握常用焊接技術(shù)（如手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊）的操作要領(lǐng)，了解焊接生產(chǎn)過(guò)程中的安全規(guī)范和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，提升自身的職業(yè)技能和崗位適應(yīng)能力，為今后從事焊接相關(guān)工作奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)單位及崗位
實(shí)習(xí)單位為某船舶制造有限公司，該公司主要從事各類船舶的建造與維修，在焊接工藝和質(zhì)量把控方面具有豐富經(jīng)驗(yàn)。我所在的崗位為焊接實(shí)習(xí)生，在師傅的指導(dǎo)下，參與船舶船體結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)，協(xié)助完成焊接前的.準(zhǔn)備工作和焊接后的質(zhì)量檢查。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
崗前培訓(xùn)：實(shí)習(xí)初期，公司組織了為期一周的崗前培訓(xùn)。內(nèi)容包括公司規(guī)章制度、焊接安全操作規(guī)程（如佩戴防護(hù)用具、檢查焊接設(shè)備線路等）、船舶焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及常用焊接設(shè)備（如 BX1-400 型交流弧焊機(jī)、NBC-500 型 CO氣體保護(hù)焊機(jī)）的結(jié)構(gòu)與工作原理。
實(shí)際操作：培訓(xùn)結(jié)束后，進(jìn)入車間開(kāi)始實(shí)際操作。首先從手工電弧焊入手，師傅詳細(xì)演示了引弧、運(yùn)條、收弧的基本動(dòng)作，講解了焊接電流、電弧電壓、焊接速度對(duì)焊縫質(zhì)量的影響。我從練習(xí)平焊開(kāi)始，反復(fù)操作，逐漸掌握了正確的運(yùn)條手法，減少了焊瘤、夾渣等缺陷的出現(xiàn)。隨后學(xué)習(xí)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，重點(diǎn)掌握了焊絲送絲速度、保護(hù)氣體流量的調(diào)節(jié)方法，在薄鋼板的焊接中，有效控制了燒穿問(wèn)題。
協(xié)助質(zhì)量檢查：除焊接操作外，還協(xié)助師傅進(jìn)行焊接后的質(zhì)量檢查，學(xué)習(xí)使用焊縫量規(guī)測(cè)量焊縫的高度和寬度，觀察焊縫表面是否存在裂紋、氣孔等缺陷，并記錄檢查結(jié)果。
四、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)
通過(guò)本次實(shí)習(xí)，我不僅熟練掌握了手工電弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的基本操作技能，還對(duì)焊接生產(chǎn)的整個(gè)流程有了更清晰的認(rèn)識(shí)。在安全方面，深刻體會(huì)到 “安全第一” 的重要性，每一次操作前都會(huì)嚴(yán)格檢查防護(hù)用具和設(shè)備狀態(tài)，避免安全事故的發(fā)生。在質(zhì)量控制上，明白了焊接質(zhì)量直接關(guān)系到船舶的安全性能，必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作，不容許絲毫馬虎。同時(shí)，在與師傅和同事的交流中，學(xué)習(xí)到他們嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，也培養(yǎng)了自己的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。此次實(shí)習(xí)讓我認(rèn)識(shí)到，理論知識(shí)只有與實(shí)踐相結(jié)合，才能真正發(fā)揮作用，未來(lái)我還需不斷學(xué)習(xí)和積累，提升自己的焊接技術(shù)水平。
焊接頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 5
一、實(shí)習(xí)目的
本次焊接頂崗實(shí)習(xí)，旨在深入了解機(jī)械制造行業(yè)中焊接工藝的應(yīng)用，掌握焊接設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)方法，提高焊接作業(yè)的效率和質(zhì)量，培養(yǎng)解決實(shí)際焊接問(wèn)題的能力，明確自身在職業(yè)發(fā)展中的定位，為成為一名合格的焊接技術(shù)人員做好準(zhǔn)備。
二、實(shí)習(xí)單位及崗位
實(shí)習(xí)單位為某重型機(jī)械制造公司，該公司專注于大型機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)，焊接工序是產(chǎn)品制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。我擔(dān)任焊接實(shí)習(xí)生，主要參與機(jī)械設(shè)備底座、支架等部件的焊接工作，同時(shí)學(xué)習(xí)焊接設(shè)備的日常維護(hù)。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
焊接工藝學(xué)習(xí)：在師傅的指導(dǎo)下，系統(tǒng)學(xué)習(xí)了機(jī)械制造中常用的.焊接工藝規(guī)范。針對(duì)不同材質(zhì)（如 Q235 鋼、45 鋼）的工件，了解了對(duì)應(yīng)的焊接材料選擇（如 E4303 焊條、ER50-6 焊絲）和焊接參數(shù)設(shè)置。例如，焊接 45 鋼工件時(shí)，需先進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度控制在 150-200℃，以防止焊縫產(chǎn)生裂紋。
復(fù)雜位置焊接練習(xí)：相較于學(xué)校的基礎(chǔ)練習(xí)，公司的焊接作業(yè)涉及更多復(fù)雜位置，如立焊、橫焊、仰焊。在立焊操作中，師傅指導(dǎo)我采用短弧焊接，控制好熔池溫度，避免熔滴下垂；仰焊時(shí)，減小焊接電流，縮短電弧長(zhǎng)度，確保焊縫成形良好。通過(guò)反復(fù)練習(xí)，我逐漸能夠獨(dú)立完成簡(jiǎn)單的復(fù)雜位置焊接任務(wù)。
設(shè)備維護(hù)：在焊接設(shè)備出現(xiàn)小故障時(shí)，如焊絲送絲不暢、焊機(jī)電流不穩(wěn)定，師傅會(huì)帶領(lǐng)我分析故障原因。例如，送絲不暢可能是焊絲導(dǎo)管堵塞或送絲輪磨損，需及時(shí)清理導(dǎo)管或更換送絲輪；電流不穩(wěn)定則需檢查電源線路是否接觸良好。通過(guò)參與設(shè)備維護(hù)，我對(duì)焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)有了更深入的了解，也提高了設(shè)備故障排查能力。
四、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)
此次實(shí)習(xí)讓我收獲頗豐。在技能上，不僅鞏固了基礎(chǔ)焊接技術(shù)，還掌握了復(fù)雜位置焊接和設(shè)備維護(hù)的方法，能夠應(yīng)對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中的一些常見(jiàn)問(wèn)題。在職業(yè)素養(yǎng)方面，深刻認(rèn)識(shí)到機(jī)械制造行業(yè)對(duì)焊接質(zhì)量的嚴(yán)格要求，任何微小的焊接缺陷都可能影響設(shè)備的使用壽命和安全運(yùn)行，因此必須保持嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度。此外，在團(tuán)隊(duì)工作中，學(xué)會(huì)了與同事分工協(xié)作，共同完成生產(chǎn)任務(wù)，提升了溝通能力和團(tuán)隊(duì)意識(shí)。未來(lái)，我將繼續(xù)加強(qiáng)焊接技術(shù)學(xué)習(xí)，不斷提升專業(yè)能力，適應(yīng)行業(yè)發(fā)展需求。
焊接頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 6
一、實(shí)習(xí)目的
通過(guò)本次焊接頂崗實(shí)習(xí)，熟悉鋼結(jié)構(gòu)焊接的工藝流程和技術(shù)要求，掌握鋼結(jié)構(gòu)焊接中常見(jiàn)的焊接方法和質(zhì)量控制要點(diǎn)，了解鋼結(jié)構(gòu)工程的施工組織與管理模式，將理論知識(shí)轉(zhuǎn)化為實(shí)際操作能力，為今后從事鋼結(jié)構(gòu)焊接相關(guān)工作積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
二、實(shí)習(xí)單位及崗位
實(shí)習(xí)單位為某鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司，公司主要承接廠房、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)、制造與安裝。我在公司的生產(chǎn)車間擔(dān)任焊接實(shí)習(xí)生，主要參與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件（如鋼梁、鋼柱）的焊接加工，配合團(tuán)隊(duì)完成構(gòu)件的`焊接生產(chǎn)任務(wù)。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
構(gòu)件預(yù)處理：焊接前，需要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行預(yù)處理。首先進(jìn)行表面清理，使用角磨機(jī)去除構(gòu)件表面的鐵銹、油污和氧化皮，確保焊接接頭處清潔無(wú)雜質(zhì)；然后根據(jù)焊接工藝要求，對(duì)構(gòu)件的坡口進(jìn)行加工，檢查坡口角度、鈍邊厚度是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，若不符合則進(jìn)行修正。
焊接操作與質(zhì)量控制：在鋼結(jié)構(gòu)焊接中，主要采用埋弧焊和手工電弧焊相結(jié)合的方式。對(duì)于長(zhǎng)直焊縫，使用埋弧焊進(jìn)行焊接，師傅指導(dǎo)我設(shè)置合適的焊接電流、電壓和焊接速度，確保焊縫成形均勻、無(wú)缺陷；對(duì)于短焊縫和節(jié)點(diǎn)部位，則采用手工電弧焊進(jìn)行補(bǔ)焊和完善。焊接過(guò)程中，嚴(yán)格按照質(zhì)量控制要求，每道焊縫完成后，先進(jìn)行外觀檢查，查看是否存在表面氣孔、裂紋、咬邊等缺陷，合格后再進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)（如超聲波檢測(cè)），確保焊縫內(nèi)部質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
參與施工組織：在實(shí)習(xí)后期，還參與了部分施工組織工作，如協(xié)助師傅統(tǒng)計(jì)焊接材料的用量，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排焊接作業(yè)進(jìn)度，協(xié)調(diào)不同工序之間的銜接，確保鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件能夠按時(shí)完成焊接加工，交付后續(xù)安裝工序。
四、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)
本次鋼結(jié)構(gòu)焊接實(shí)習(xí)，讓我對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接有了全面的認(rèn)識(shí)。在技術(shù)層面，掌握了埋弧焊的操作方法和鋼結(jié)構(gòu)焊接的質(zhì)量控制流程，能夠識(shí)別和處理常見(jiàn)的焊接缺陷。在工程管理方面，了解了鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的施工組織模式，認(rèn)識(shí)到合理安排生產(chǎn)計(jì)劃和資源調(diào)配對(duì)工程進(jìn)度的重要性。同時(shí)，也深刻體會(huì)到團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性，鋼結(jié)構(gòu)焊接涉及多個(gè)工序和崗位，只有各環(huán)節(jié)密切配合，才能保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。此次實(shí)習(xí)不僅提升了我的專業(yè)技能，還培養(yǎng)了我的工程思維和職業(yè)素養(yǎng)，為今后的職業(yè)發(fā)展提供了有力支持。
焊接頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 7
一、實(shí)習(xí)目的
本次焊接頂崗實(shí)習(xí)，旨在了解壓力容器焊接的特殊要求和規(guī)范，掌握壓力容器焊接中常用的焊接技術(shù)（如鎢極氬弧焊）和質(zhì)量檢驗(yàn)方法，增強(qiáng)安全意識(shí)和責(zé)任意識(shí)，提高在高壓、特殊工況下的焊接操作能力，為從事壓力容器制造相關(guān)工作積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
二、實(shí)習(xí)單位及崗位
實(shí)習(xí)單位為某壓力容器制造有限公司，該公司專業(yè)生產(chǎn)各類壓力容器（如儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜），產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。我在公司的焊接車間擔(dān)任實(shí)習(xí)生，在師傅的帶領(lǐng)下，參與壓力容器筒節(jié)、封頭的焊接作業(yè)，學(xué)習(xí)壓力容器焊接的質(zhì)量檢驗(yàn)流程。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
壓力容器焊接規(guī)范學(xué)習(xí)：實(shí)習(xí)初期，重點(diǎn)學(xué)習(xí)了《壓力容器焊接規(guī)程》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，了解到壓力容器焊接對(duì)焊接材料、焊接工藝、焊縫質(zhì)量的要求遠(yuǎn)高于普通結(jié)構(gòu)焊接。例如，焊接材料必須具有合格的質(zhì)量證明書(shū)，焊接工藝需經(jīng)過(guò)工藝評(píng)定合格后方可使用，焊縫需進(jìn)行 100% 無(wú)損檢測(cè)。
鎢極氬弧焊操作：壓力容器焊接中，鎢極氬弧焊因焊接質(zhì)量高、成形美觀，常用于打底焊和薄壁容器的焊接。師傅詳細(xì)講解了鎢極氬弧焊的設(shè)備組成、電極選擇、保護(hù)氣體純度要求等知識(shí)，演示了正確的持槍姿勢(shì)和焊接手法。我從練習(xí)不銹鋼薄板的焊接開(kāi)始，逐漸掌握了鎢極氬弧焊的操作技巧，能夠控制好電弧穩(wěn)定性和熔池形狀，減少焊縫氧化和氣孔的產(chǎn)生。
質(zhì)量檢驗(yàn)參與：焊接完成后，參與了壓力容器的'質(zhì)量檢驗(yàn)工作。首先進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，檢查焊縫的表面質(zhì)量、尺寸偏差是否符合要求；然后協(xié)助專業(yè)人員進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，如射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)，了解檢測(cè)過(guò)程和缺陷判斷方法；最后還學(xué)習(xí)了壓力容器的水壓試驗(yàn)流程，觀察試驗(yàn)過(guò)程中是否存在滲漏現(xiàn)象，確保壓力容器的密封性能和強(qiáng)度滿足使用要求。
四、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)
通過(guò)本次壓力容器焊接實(shí)習(xí)，我深刻認(rèn)識(shí)到壓力容器焊接的嚴(yán)謹(jǐn)性和重要性。壓力容器作為承壓設(shè)備，其焊接質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備的安全運(yùn)行和人員生命財(cái)產(chǎn)安全，因此每一道焊接工序都必須嚴(yán)格遵守規(guī)范要求。在技能上，熟練掌握了鎢極氬弧焊的操作方法，了解了壓力容器焊接的質(zhì)量檢驗(yàn)流程和標(biāo)準(zhǔn)。在職業(yè)素養(yǎng)方面，培養(yǎng)了自己的安全意識(shí)和責(zé)任意識(shí)，明白了作為一名焊接技術(shù)人員，必須以高度的責(zé)任心對(duì)待每一次焊接作業(yè)。此次實(shí)習(xí)為我今后從事壓力容器制造行業(yè)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也讓我更加明確了不斷學(xué)習(xí)和提升專業(yè)技能的重要性。
焊接頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 8
一、實(shí)習(xí)目的
本次焊接頂崗實(shí)習(xí)，旨在熟悉汽車零部件焊接的工藝流程和技術(shù)特點(diǎn)，掌握汽車焊接中常用的焊接方法（如電阻點(diǎn)焊、激光焊接）的操作要點(diǎn)，了解汽車焊接生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備和質(zhì)量控制體系，提升自身在汽車制造領(lǐng)域的焊接技能和崗位競(jìng)爭(zhēng)力，為未來(lái)進(jìn)入汽車行業(yè)工作做好準(zhǔn)備。
二、實(shí)習(xí)單位及崗位
實(shí)習(xí)單位為某汽車制造股份有限公司，公司主要生產(chǎn)乘用車，擁有先進(jìn)的汽車焊接生產(chǎn)線。我在公司的焊接車間擔(dān)任實(shí)習(xí)生，主要參與汽車車身框架的焊接作業(yè)，學(xué)習(xí)自動(dòng)化焊接設(shè)備的操作與調(diào)試。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
汽車焊接工藝了解：實(shí)習(xí)初期，通過(guò)車間培訓(xùn)和師傅講解，了解了汽車車身焊接的工藝流程，包括零部件沖壓、焊接組裝、涂裝等環(huán)節(jié)。重點(diǎn)學(xué)習(xí)了汽車焊接中常用的焊接方法，如電阻點(diǎn)焊（用于車身薄板的連接）、激光焊接（用于高強(qiáng)度鋼的焊接）、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（用于車身框架的補(bǔ)焊），了解了不同焊接方法的適用場(chǎng)景和技術(shù)要求。
自動(dòng)化焊接設(shè)備操作：公司的焊接生產(chǎn)線大量采用自動(dòng)化設(shè)備，如機(jī)器人焊接工作站。在師傅的指導(dǎo)下，學(xué)習(xí)了機(jī)器人焊接工作站的操作流程，包括工件定位、程序調(diào)用、焊接參數(shù)調(diào)整等。例如，在電阻點(diǎn)焊機(jī)器人操作中，需根據(jù)工件厚度調(diào)整電極壓力、焊接電流和通電時(shí)間，確保焊點(diǎn)強(qiáng)度符合要求。同時(shí)，還學(xué)習(xí)了設(shè)備的日常維護(hù)和簡(jiǎn)單故障排除，如清理電極頭、檢查機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡是否偏差。
質(zhì)量控制與檢測(cè)：焊接完成后，參與汽車車身的質(zhì)量檢測(cè)工作。使用專用檢測(cè)工具（如車身尺寸檢測(cè)架）測(cè)量車身框架的尺寸精度，檢查焊接接頭是否存在變形、裂紋等缺陷。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)反饋給師傅，分析原因并協(xié)助調(diào)整焊接工藝或設(shè)備參數(shù)，確保車身焊接質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
四、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)
此次汽車焊接實(shí)習(xí)，讓我接觸到了先進(jìn)的自動(dòng)化焊接技術(shù)，拓寬了專業(yè)視野。在技能上，不僅掌握了傳統(tǒng)焊接方法在汽車制造中的應(yīng)用，還學(xué)會(huì)了自動(dòng)化焊接設(shè)備的操作與調(diào)試，提高了自身的`技術(shù)水平。在生產(chǎn)管理方面，了解了汽車制造行業(yè)高效、精準(zhǔn)的生產(chǎn)模式，認(rèn)識(shí)到自動(dòng)化設(shè)備對(duì)提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量的重要性。同時(shí)，在團(tuán)隊(duì)合作中，感受到了汽車生產(chǎn)線上各崗位之間高效協(xié)作的氛圍，學(xué)會(huì)了與同事溝通配合，共同完成生產(chǎn)任務(wù)。此次實(shí)習(xí)讓我明確了汽車焊接領(lǐng)域的發(fā)展方向，未來(lái)我將繼續(xù)學(xué)習(xí)先進(jìn)的焊接技術(shù)，提升自身綜合素質(zhì)，努力適應(yīng)汽車行業(yè)的快速發(fā)展。
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