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關(guān)于煉鋼的實習(xí)報告
關(guān)于重鋼煉鋼生產(chǎn)實習(xí)的報告
一、前言
1實習(xí)目的
為了有效地將理論與實際相結(jié)合，進一步增強冶金方向本科生對冶金生產(chǎn)實踐的感性認(rèn)識，2011年6月，重慶科技學(xué)院08級本科專業(yè)60名學(xué)生在重慶鋼鐵公司為期三周的生產(chǎn)實習(xí)。在實習(xí)單位各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和協(xié)助下，我們在重鋼認(rèn)真地完成了對鋼鐵的生產(chǎn)工藝和流程的認(rèn)識和了解。
2 重鋼集團簡介
地處中國重慶直轄市的重慶鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司（簡稱重鋼）是一個有百年歷史的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。其前身創(chuàng)立于我國清代開啟民族工業(yè)的洋務(wù)運動，即1890年9月湖廣總督張之洞創(chuàng)辦的漢陽鐵廠。1938年3月，在抗戰(zhàn)的烽火硝煙中，為堅決抗擊日本侵略者，保存我國僅有的民族基礎(chǔ)工業(yè)，國民政府將漢陽鐵廠、大冶鐵礦、上海煉鋼廠等的主要設(shè)備拆遷，，搶運內(nèi)遷至抗日大后方重慶大渡口地區(qū)，完成了逆江而上、遷渝建廠的悲壯歷程，設(shè)立為國民黨軍政部兵工署第二十九兵工廠。新中國成立后，重鋼曾先后更名為西南工業(yè)部一零一廠、西南鋼鐵公司、重慶鋼鐵公司、重慶鋼鐵（集團）公司，1995年6月，改制為重慶鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司。
二、主體
我們在學(xué)校進行了簡單的培訓(xùn)課后，我們就來到了重鋼準(zhǔn)備進行實習(xí)，因為我們是第二次來到重鋼，所以我們對重鋼并不感到陌生。我們在來到了重鋼后首先進行了崗位分配，在老師的帶領(lǐng)下，我們先在連鑄車間實習(xí)，然后在轉(zhuǎn)爐車間實習(xí)，連鑄車間、轉(zhuǎn)爐車間和精煉車間是煉鋼廠的主體。
1 連鑄車間
連續(xù)鑄鋼技術(shù)的采用不僅完全改變了舊的鑄鋼工序，還帶動了整個鋼鐵廠的優(yōu)化，因此被許多冶煉學(xué)家稱作鋼鐵工業(yè)的一次“技術(shù)革命”。連鑄是把通過爐外精煉后的鋼水用連鑄機澆注，冷凝，切割而直接得到坯的工藝，它是連接煉鋼和軋鋼的中間環(huán)節(jié)，是煉鋼車間的重要組成部分。一臺連鑄機主要由回轉(zhuǎn)臺，中間包（它起減壓、穩(wěn)流、去渣、貯鋼和分流的作用），結(jié)晶器（它是結(jié)晶器連鑄機的核心設(shè)備之一，它由內(nèi)部銅管和鍍層組成），結(jié)晶器振動裝置，二次冷卻裝置，拉坯裝置，切割裝置，和鑄坯運出裝置組成。
1．1連鑄的工藝流程:
1.2連鑄的主要工藝設(shè)備介紹
1.2.1 鋼包回轉(zhuǎn)臺
鋼包回轉(zhuǎn)臺：設(shè)在連鑄機澆鑄位置上方用于運載鋼包過跨和支承鋼包進行澆鑄的設(shè)備。由底座、回轉(zhuǎn)臂、驅(qū)動裝置、回轉(zhuǎn)支撐、事故驅(qū)動控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和錨固件6部分組成。
1.2.2 中間包
中間包是短流程煉鋼中用到的一個耐火材料容器，首先接受從鋼包澆下來的鋼水，然后再由中間包水口分配到各個結(jié)晶器中去。
1.2.3 結(jié)晶器
在連續(xù)鑄造、真空吸鑄、單向結(jié)晶等鑄造方法中，使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶的特種金屬鑄型。結(jié)晶器是連鑄機的核心設(shè)備之一，直接關(guān)系到連鑄坯的質(zhì)量。
1.2.4 拉矯機
在連鑄工藝中，連鑄機拉坯輥速度控制是連鑄機的三大關(guān)鍵技術(shù)之一，拉坯速度控制水平直接影響連鑄坯的產(chǎn)量和質(zhì)量，而拉坯輥電機驅(qū)動裝置的性能又在其中發(fā)揮著重要作用。連鑄機澆注時，通過吊運裝置將裝有鋼水的鋼包安放在回轉(zhuǎn)臺上，然后將回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)到合適的位置，將鋼水通過水口注入中間包內(nèi)。打開滑動水口，鋼水流入到能夠，帶有上下振動的結(jié)晶器中，鋼液沿結(jié)晶器周邊冷凝成坯殼。當(dāng)下端出口處坯殼有一定厚度時帶有液心并和引錠裝置連在一起的鑄坯在拉坯機的驅(qū)動下，離開結(jié)晶器沿著由弧形排列的夾棍支撐下移。與此同時，鑄坯被二次冷卻裝置進一步冷卻并繼續(xù)凝固。當(dāng)引錠裝置進入拉矯機后脫去引錠裝置，鑄坯在全部凝固或帶有液心狀態(tài)下被矯直，隨后在水平位置被切割成定尺長度，置于運坯裝置上送到規(guī)定地點。
2 轉(zhuǎn)爐煉鋼車間
2.1 工作原理
根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍，并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過程。簡單地說，是對生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個氧化過程，是用不同來源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。反應(yīng)生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對鋼是有害的，在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(CaO)，可以去除硫、磷。在使碳等元素降到規(guī)定范圍后，鋼水中仍含有大量的氧，是有害的雜質(zhì)，使鋼塑性變壞，軋制時易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等)，以除去鋼液中多余的氧。同時調(diào)整好鋼液的成分和溫度，達到要求可出鋼，把鋼水鑄成鋼錠。
2.2 鐵水預(yù)處理
在煉鋼過程中，鐵水預(yù)處理是相當(dāng)重要的，鐵水預(yù)處理最初主要用于冶煉少數(shù)高級剛或用于高硫鐵水輔助脫硫，脫硫劑主要使用鎂焦，CaC2等（隨后又出現(xiàn)向鐵水內(nèi)噴吹CaC-CaC2,Mg進行鐵水脫硫的技術(shù)），20世紀(jì)80年代，日本鋼鐵廠開始進行大規(guī)模采用鐵水“三脫”預(yù)處理（脫硫，脫磷，脫硅），在高爐出鐵鉤噴吹氧化鐵合CaO進行脫硫，在鐵水包或混鐵車內(nèi)噴吹進行脫硫和脫磷處理。采用鐵水“三脫”預(yù)處理和鋼水爐外精煉后，轉(zhuǎn)爐的功能由煉鋼轉(zhuǎn)化為“鋼水的脫硫和提溫容器”，轉(zhuǎn)爐吹煉時間減少至9~12min。此外，煉鋼產(chǎn)生的爐渣量顯著減少，減輕煉鋼的環(huán)境負(fù)荷。
2.3 煉鋼的目的
煉鋼的目的是將生鐵里的碳及其它雜質(zhì)（如：硅、錳、磷）等氧化，調(diào)整鋼液成分和溫度，去除氣體和夾雜，產(chǎn)出比鐵的物理、化學(xué)性能與力學(xué)性能更好的鋼。通過在轉(zhuǎn)爐煉鋼車間實習(xí)加深了對鋼鐵冶煉過程的了解。即上一爐鋼出完后，加入調(diào)渣劑調(diào)整好爐渣成分吹入高壓N2對轉(zhuǎn)爐進行約三分鐘的濺渣護爐，再按照配料要求，先把廢鋼等裝入爐內(nèi)，然后倒入鐵水，其中廢鋼大約為15t，鐵水大約70t，重鋼轉(zhuǎn)爐采用的裝料制度是分階段定量裝入法。然后再從爐頂配料設(shè)備入適量的造渣材料（如生石灰、輕燒白云石、鎂球等）。加料后，把氧槍從爐頂插入爐內(nèi)，吹入氧氣（純度大于99％的高壓氧氣流），使它直接跟高溫的鐵水發(fā)生氧化反應(yīng)，除去雜質(zhì)。用純氧代替空氣可以克服由于空氣里的氮氣的影響而使鋼質(zhì)變脆，以及氮氣排出時帶走熱量的缺點。重鋼80t轉(zhuǎn)爐的供氧強度為1700m3/h,供氧壓力為0.83-0.92Mpa，每爐耗氧量4500-4600m3 總吹氧時間為17min左右，在吹氧進行到14—15min時提槍取樣，看P,S和溫度是否滿足出鋼要求（鋼中S達到0.03-0.04%），然后再吹約1分30秒后拉碳升溫，即停止吹煉，提升噴槍，準(zhǔn)備出鋼。出鋼時使?fàn)t體傾斜，鋼水從出鋼口注入鋼水包里，同時加入合金劑（Fe-Mn、Fe-Si等）進行脫氧和調(diào)節(jié)成分。從轉(zhuǎn)爐出來的鋼水運到爐外精煉車間進行爐外精煉。
2.4 自己對轉(zhuǎn)爐煉鋼的認(rèn)識
我們通過在轉(zhuǎn)爐煉鋼車間觀看了一爐鋼的冶煉過程，根據(jù)在轉(zhuǎn)爐吹氧過程中產(chǎn)生的煙氣（它的主要成分是氧化鐵塵粒和高濃度的一氧化碳氣體等）和其它的特征找到了轉(zhuǎn)爐煉鋼的前期、中期和后期，和吹煉過程中各階段的具體情況。在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中會產(chǎn)生大量的廢氣和鋼渣因此，必須加以凈化回收，綜合利用，以防止污染環(huán)境。從回收設(shè)備得到的氧化鐵塵粒可以用來煉鋼；一氧化碳可以作化工原料或燃料；煙氣帶出的熱量可以副產(chǎn)水蒸氣。此外，煉鋼時，生成的爐渣也可以用來做鋼渣水泥，含磷量較高的爐渣，可加工成磷肥，等等。
三、結(jié)尾
這次在重鋼為期三周的生產(chǎn)實習(xí)，轉(zhuǎn)眼就過去了，但它卻是我們進入鋼廠工作之前重要的一課。因為它不但將我們在課堂上所學(xué)的知識和煉鋼廠生產(chǎn)的實際過程有了一個很好的結(jié)合，加深了我們對課堂上所學(xué)知識的理解，也對煉鋼廠流程生產(chǎn)鋼鐵過程有了比較深刻的認(rèn)識，鋼鐵生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)是有著重要聯(lián)系的，也使我們了解了今后的工作環(huán)境和工作崗位，讓我們對不久后就將進入的工作崗位做好準(zhǔn)備。同時在這次生產(chǎn)實習(xí)中也看到了，鋼鐵工業(yè)中還有很多的不足，它們在消耗許多能源的同時也產(chǎn)生了大量的污染物，對環(huán)境造成了很大的污染。這為我們今后在工作中改進這些不足之處指明了方向。
最后衷心地感謝老師們對我們這次生產(chǎn)實習(xí)的幫助，正因為有老師們耐心的指導(dǎo)我們才能完美地完成這次實習(xí)，這次生產(chǎn)實習(xí)將會在我們的學(xué)習(xí)和工作過程中起重要作用。
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