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降成本合理化建議

時(shí)間:2022-12-05 14:18:44 建議書大全 我要投稿
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  我們?cè)谶M(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)或者達(dá)到一定的目的,就必須耗費(fèi)一定的資源,我們要合理化的降低成本。小編為大家精心準(zhǔn)備了如何降低成本建議,歡迎大家前來閱讀!

  降成本合理化建議 篇1

  一、更新觀念,轉(zhuǎn)變管理模式,是實(shí)現(xiàn)全員降本增效的根本保證“企業(yè)興衰,人人有責(zé)”。全面強(qiáng)化全體員工樹立成本管理理念和節(jié)約意識(shí),要求全體員工發(fā)揚(yáng)主人翁精神,積極行動(dòng)起來,從現(xiàn)在做起,從我做起,加強(qiáng)學(xué)習(xí)工藝流程,熟練掌握操作技能,節(jié)約用水、用電、用材,杜絕一切鋪張浪費(fèi)現(xiàn)象,特別是“長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)跑氣”現(xiàn)象,消除“跑、冒、滴、漏”,以“六節(jié)約” 降耗增效。工作時(shí)間辦公室內(nèi)盡量采用自然光,在光照條件允許的情況下,不得開啟室內(nèi)照明設(shè)備。辦公樓走廊、廁所及其他公共場(chǎng)所提倡使用自然采光,白天一般不開啟照明燈,夜間照明盡量減少開燈時(shí)間與數(shù)量。培養(yǎng)良好的節(jié)電習(xí)慣,辦公室人員離開辦公室時(shí),關(guān)閉電源插線板總開關(guān)或拔下電源插頭,做到“人走燈滅,人走機(jī)關(guān)”。

  二、打造“精品工程”是實(shí)現(xiàn)全員降本增效的有效途徑面對(duì)今年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì),我們始終恪守“以質(zhì)量求生存,以服務(wù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,嚴(yán)格加強(qiáng)質(zhì)量管理,鑄造“精品工程”,我們制定了嚴(yán)格的《工程質(zhì)量管理制度》,落實(shí)崗位質(zhì)量職責(zé),并實(shí)行質(zhì)量跟蹤管理,嚴(yán)格落實(shí)每個(gè)班的工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),如出現(xiàn)質(zhì)量問題,直接追究責(zé)任者,依照質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度進(jìn)行處罰,嚴(yán)格的質(zhì)量管理與

  自身效益的.緊密關(guān)聯(lián)促使每個(gè)班組與每名職工都牢牢樹立起“質(zhì)量第一”的意識(shí),在施工中,在做好現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)工作的同時(shí),把施工井各道工序質(zhì)量分成若干個(gè)質(zhì)量管理點(diǎn)進(jìn)行分工負(fù)責(zé),并統(tǒng)一驗(yàn)收。

  三、加強(qiáng)嚴(yán)細(xì)管理,對(duì)標(biāo)挖潛活動(dòng)貫穿生產(chǎn)全過程生產(chǎn)是一個(gè)不斷變化、循環(huán)往復(fù)的動(dòng)態(tài)過程,只有對(duì)生產(chǎn)過程加以認(rèn)真周密的組織,通過查找最佳指標(biāo),保持生產(chǎn)各項(xiàng)要素在最佳的狀態(tài)下運(yùn)行,以最佳的指標(biāo)將企業(yè)投入的各種生產(chǎn)要素有機(jī)結(jié)合起來,才能使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中行程最短、時(shí)間最省、占用和消耗最少,進(jìn)而能夠取得較大的生產(chǎn)成果和經(jīng)濟(jì)效益,所以在實(shí)際生產(chǎn)中要加大監(jiān)管力度,嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程施工,保證工作面的正規(guī)循環(huán)。

  降成本合理化建議 篇2

  在全球金融危機(jī)形勢(shì)嚴(yán)峻的情況下,“統(tǒng)一思想、降本增效”是公司目前生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的重要舉措之一,對(duì)克服困難、提升公司整體效益和長(zhǎng)遠(yuǎn)利益有著重大意義。為確保降本增效、增收節(jié)支和提高質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),切實(shí)增強(qiáng)員工的節(jié)約意識(shí)、成本意識(shí)、效率意識(shí)和創(chuàng)新意識(shí),公司決定在全體員工中廣泛開展“統(tǒng)一思想、降本增效、從我做起”合理化建議征集活動(dòng)。

  一、活動(dòng)安排

  此次活動(dòng)分三個(gè)階段:

  第一階段:( 月日~日)宣傳教育,提高廣大員工的參與度;

  第二階段:( 月日~日)

  1、各部門提出本部門“降本增效”工作計(jì)劃;

  2、搜集整理本部門(崗位)降低成本的合理化建議;

  3、初步評(píng)估合理化建議項(xiàng)目。

  第三階段:( 月 日~ 月 日)活動(dòng)總結(jié)及評(píng)比。

  二、活動(dòng)要求

  所提建議應(yīng)緊密結(jié)合本崗位工作和公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際,圍繞“統(tǒng)一思想、降本增效、從我做起”這一主題,從產(chǎn)品原料、生產(chǎn)工藝、采購協(xié)作、產(chǎn)品營(yíng)銷、技術(shù)改造及行政管理等各個(gè)方面,從公司整體利益出發(fā),以高度的主人翁意識(shí),用改革創(chuàng)新的'理念,提出問題及合

  理化建議。

  與此同時(shí),各員工要給予高度重視并積極參與,定于月日前將合理化建議報(bào)至公司辦公室。本次活動(dòng)將納入到公司本年度工作考核和星級(jí)員工評(píng)聘活動(dòng)中。

  三、活動(dòng)評(píng)比

  為充分調(diào)動(dòng)員工參與活動(dòng)的積極性,將根據(jù)所提建議的合理性、節(jié)約成本額度、提高效率、促進(jìn)市場(chǎng)銷售等情況設(shè)立一等獎(jiǎng)、二等獎(jiǎng)、三等獎(jiǎng)和參與獎(jiǎng)各數(shù)名,對(duì)在活動(dòng)中表現(xiàn)較突出的部門授予“降本增效”優(yōu)秀貢獻(xiàn)團(tuán)隊(duì)。

  降成本合理化建議 篇3

  降本增效,是公司20xx年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的重點(diǎn)舉措之一,對(duì)提升公司整體效益影響重大。公司工會(huì)為確保公司效益指標(biāo)的完成,全面引導(dǎo)員工愛崗敬業(yè)、爭(zhēng)創(chuàng)一流、深入有效地開展了以“降本增效合理化建議”為主要內(nèi)容的群眾性技術(shù)創(chuàng)新工程。此項(xiàng)活動(dòng)自四月一日啟動(dòng)以來,各單位分階段積極組織實(shí)施,截止目前,合理化建議活動(dòng)和各項(xiàng)工作圓滿結(jié)束,共提合理化建議248條,與往年建議條數(shù)相比增加了70%,參加人員達(dá)300余人。在采納方面,其中單位采納122條,公司采納45條,采納率為67%。 此次參加降本增效合理化建議活動(dòng)的單位共計(jì)20個(gè),特別突出的單位有:焊接分廠、銷售分公司、大電機(jī)分廠等。各單位廣泛動(dòng)員,發(fā)動(dòng)職工積極參與,并指定專人進(jìn)行收集、整理,有針對(duì)性的結(jié)合公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品項(xiàng)目開展活動(dòng),成績(jī)顯著。其中,焊接分廠共征集合理化建議54條,通過論證加以實(shí)踐48條。尤其在優(yōu)化專業(yè)工藝,技改技革,提高材料利用率等方面效果突出,在已實(shí)施的合理化建設(shè)中,材料利用率提高了5個(gè)百分點(diǎn)。銷售分公司征集合理化建議39條,重點(diǎn)涉及銷售策略及新產(chǎn)品開發(fā),關(guān)于火電市場(chǎng)分析及公司上30MW汽發(fā)機(jī)重要性的建議,得到公司領(lǐng)導(dǎo)的`重視,在針對(duì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)等方面的建議,成立了專門的課題組,已著手技術(shù)設(shè)計(jì)、市場(chǎng)開拓等各項(xiàng)基礎(chǔ)工作。技術(shù)開發(fā)部在此次活動(dòng)中對(duì)公司技術(shù)管理方面建議獻(xiàn)策;大電機(jī)分廠狠抓材料的利用率,圍繞產(chǎn)品生產(chǎn)裝配降本降耗,建議項(xiàng)目即體現(xiàn)節(jié)約生產(chǎn)成本,又有利于生產(chǎn)管理;一金工分廠在活動(dòng)中,針對(duì)主要加工設(shè)備,成立刀具推廣應(yīng)用課題組,在提高設(shè)備效率上進(jìn)行了

  探索。由于各單位結(jié)合本單位工作性質(zhì)、特點(diǎn)和所承擔(dān)的主要任務(wù),增強(qiáng)了合理化建議在實(shí)施過程中的可操作性。

  降成本合理化建議 篇4

  降低公司成本一直是企業(yè)發(fā)展永恒的話題,這是一個(gè)系統(tǒng)的工程,個(gè)人覺得需要從管理、技術(shù)等多方面考慮。公司按照工程成本劃分為:直接材料成本、勞務(wù)成本、其他管理費(fèi)成本,其中比例占最多的是直接材料成本,通過在項(xiàng)目的實(shí)踐,對(duì)降低這塊的成本提出點(diǎn)個(gè)人建議。

  直接材料成本是整個(gè)工程金額比重占的最多的,然而在建筑行業(yè)中材料損耗一直是比較大的,幕墻業(yè)的材料損耗雖然通過設(shè)計(jì)優(yōu)化、生產(chǎn)車間的嚴(yán)格管理、施工現(xiàn)場(chǎng)管理,但是消耗依然很大,然而我們現(xiàn)在做的只有變賣廢料,這個(gè)情況很難控制住材料的損耗,其中還有很多其它的因素存在。

  個(gè)人的建議是收集起這些廢料。首先把這些廢料分類,按照材料類別先清點(diǎn)分類庫存?稍偕a(chǎn)的廢料用于零星幕墻產(chǎn)品或者包裝材料。然后不可再生產(chǎn)的'廢料,可以通過建立一個(gè)工作團(tuán)隊(duì)。對(duì)廢料進(jìn)行數(shù)量統(tǒng)計(jì)、材質(zhì)研究、調(diào)查項(xiàng)目或者市場(chǎng)的需求,合理的對(duì)這些廢料進(jìn)行加工生產(chǎn)出工具或者其他產(chǎn)品。優(yōu)點(diǎn):第一能合理控制材料的消耗,第二能把材料的消耗變成其他效益。

  經(jīng)過蕭總的指導(dǎo),對(duì)幕墻廢料使用又有了新的理解。全世界都在提倡綠色生產(chǎn),綠色生產(chǎn)是指以節(jié)能、降耗、減污為目標(biāo),以管理和技術(shù)為手段,實(shí)施工業(yè)生產(chǎn)全過程污染控制,使污染物的產(chǎn)生量最少化的一種綜合措施。跟上世界發(fā)展的步伐,對(duì)環(huán)境、對(duì)資源、為生活的地球做出我們的努力。

  以下是廢料用途舉例:

  鋁合金:扳手等其它小型類工具。

  玻璃:煙灰缸、花瓶等玻璃制品。

  石材:釉料、大理石等產(chǎn)品。

  其他綜合類產(chǎn)品:小型工藝品、紀(jì)念章等。

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